防污堵型污水低温多级闪蒸装置的制作方法

1.本实用新型属于污水处理设备技术领域，尤其涉及一种防污堵型污水低温多级闪蒸装置。


背景技术：

2.随着科技的发展和对环保的重视，现有的工业污水得到了广泛的治理，在对工业污水治理的过程中，现有的组合式工业污水处理设备在使用时，通常会将污水直接送入换热器中进行余热回收处理，但污水中通常存在各类固体杂质，长期处理过程中换热器及相应的管道中会积存大量的杂质，进而导致换热器及相应管道堵塞而影响处理过程的正常进行，不利于工业污水的处理。
3.另外，现有技术中应用的换热器的介质出入口大多口径相同，在面对液体与蒸汽换热的情形时，蒸汽的通过量会收到介质出入口口径大小的限制，换热效率较低。
4.由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种防污堵型污水低温多级闪蒸装置，以解决上述技术问题的至少一个技术问题。
6.本实用新型所采用的技术方案为：
7.本实用新型提供了一种防污堵型污水低温多级闪蒸装置，包括闪蒸装置，所述闪蒸装置包括多个闪蒸腔，所述闪蒸腔用于将污水闪蒸分解为蒸汽和余水；多个换热器组，所述换热器组内包括至少两个换热器，所述换热器内部具有热流体通道和冷流体通道，所述闪蒸腔与所述热流体通道相连通；取暖水换热管，所述取暖水换热管与所述冷流体通道相连通；冷凝水回用管，所述冷凝水回用管与所述热流体通道相连通；所述取暖水换热管在所述换热器组内将所述冷流体通道并联，在换热器组之间将所述冷流体通道串联；所述冷凝水通道将所述热流体通道串联。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，还包括真空泵以及负压管道，所述负压管道分别与所述真空泵和所述冷凝水回用管相连通。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述热流体通道两端分别设置有热进口和热出口，所述冷流体通道两端分别设置有冷进口和冷出口；所述取暖水换热管包括进水管和回水管，在所述换热器组内，所述冷进口通过所述进水管并联，所述冷出口通过所述回水管并联；相邻两个换热组之间，前一换热组的所述回水管与后一换热组的所述进水管相连通。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，还包括冷凝水收集罐，所述冷凝水收集罐分别与所述冷凝水回用管和所述负压管道相连通。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述闪蒸装置包括多个排汽短管，所述排汽短管的一端与所述闪蒸腔相连通，另一端与所述热进口相连通。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排汽短管靠近所述热进口的一端设置有回水斜面；所述排汽短管内还设置有疏水膜。
13.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述闪蒸装置两端分别设置有进污口和排污口，所述排污口连接有排污管道，所述排污管道上设置有污水泵以及减震喉，所述减震喉设置在所述污水泵两侧。
14.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排污管道与所述冷凝水回用管之间通过旁通管并联，所述冷凝水回用管上设置有冷凝水回收泵；所述负压管道包括两个并联的出口端管道，两个所述出口端管道上分别设置有一台真空泵。
15.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述旁通管上设置有闸阀；所述排污管道和所述冷凝水回用管上还设置有止回阀；所述进水管和所述回水管还设置有流量计和温度表；所述负压管道内设置有压力表；所述闪蒸腔内设置有温度压力一体表。
16.作为本实用新型的一种优选实施方式，还包括控制器，所述控制器分别与所述污水泵、所述真空泵、所述冷凝水回收泵、所述闸阀、止回阀以及所述流量计、温度表、压力表、温度压力一体表连接。
17.由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
18.1.相较于现有技术中将工业污水送入换热器中进行余热回收的方式而言，本技术中的防污堵型污水低温多级闪蒸装置首先通过闪蒸将污水转化为蒸汽和余水，再将蒸汽送入换热器中进行换热，这种方式则避免了污水中的杂质等积存堵塞换热器及相关的管道，保证设备的长期稳定运行，有利于提升污水处理效率。
19.2.作为本技术的一种优选实施方式，取暖水换热管在换热器组内将冷流体通道并联，在换热器组之间将冷流体通道串联；冷凝水通道将热流体通道串联。相较于简单的将换热器依次串联在取暖水换热管和冷凝水通道之间而言，这种设置方式能够实现温度由低到高的逐级换热，有利于提升换热效率，且有利于节约水资源。
20.3.作为本技术的一种优选实施方式，流量表、温度表以及控制器的设置大大提升了设备的自动化程度，方便了相关工作人员实时掌握和调整设备工况，有利于降低劳动强度，节约人工成本。
附图说明
21.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
22.图1为防污堵型污水低温多级闪蒸装置的工艺示意图；
23.图2为防污堵型污水低温多级闪蒸装置的结构示意图；
24.图3为防污堵型污水低温多级闪蒸装置管路结构示意图。
25.其中，
26.1闪蒸装置，11闪蒸腔，12排汽短管，13疏水膜，14回水斜面，15进污口，16排污口，17排污管道，171污水泵，172减震喉；
27.2换热器，21热进口，22热出口，23冷进口，24冷出口；
28.3取暖水换热管，31进水管，32回水管；
29.41冷凝水回用管，42冷凝水收集罐；
30.51真空泵，52负压管道；
31.6旁通管；
32.71止回阀，72闸阀；
33.81流量计，82温度表，83压力表。
具体实施方式
34.为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
35.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
36.另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.如图1-3所示，本实用新型提供了一种防污堵型污水低温多级闪蒸装置1，包括闪蒸装置1，闪蒸装置1包括多个闪蒸腔11，闪蒸腔11用于将污水闪蒸分解为蒸汽和余水；多个换热器2组，换热器2组内包括至少两个换热器2，换热器2内部具有热流体通道(图中未示出)和冷流体通道(图中未示出)，闪蒸腔11与热流体通道相连通；取暖水换热管3，取暖水换热管3与冷流体通道相连通；冷凝水回用管41，冷凝水回用管41与热流体通道相连通；取暖水换热管3在换热器2组内将冷流体通道并联，在换热器2组之间将冷流体通道串联；冷凝水通道将热流体通道串联。
40.相较于现有技术中将工业污水送入换热器2中进行余热回收的方式而言，本技术中的防污堵型污水低温多级闪蒸装置1首先通过闪蒸将污水转化为蒸汽和余水，再将蒸汽送入换热器2中进行换热，这种方式则避免了污水中的杂质等积存堵塞换热器2及相关的管道，保证设备的长期稳定运行，有利于提升污水处理效率。
41.需要说明的是，本技术对于闪蒸腔11以及换热器2的个数并不做具体限定，在一个具体的示例中，如图2及图3所示，闪蒸腔11设置有5个，换热器2对应设置有5个。当然，其也可以根据实际需求对闪蒸腔11和换热器2的个数做适应性调整。
42.同样需要说明的是，本技术对于取暖水换热管3与换热器2的连通方式以及冷凝水回用管41与换热器2的连通方式同样不做具体限定，换热器2也可以通过冷流体通道直接串联在取暖水换热管3上。
43.进一步地，参照图1所示，本技术中的防污堵型污水低温多级闪蒸装置1还包括真空泵51以及负压管道52，负压管道52分别与真空泵51和冷凝水回用管41相连通。真空泵51和负压管道52用于在设备内部形成负压环境，一方面方便闪蒸过程的进行，另一方面也为蒸汽提供动力，提升蒸汽的流动效率进而提升换热效率。
44.进一步地，参照图3所述，热流体通道两端分别设置有热进口21和热出口22，冷流体通道两端分别设置有冷进口23和冷出口24；取暖水换热管3包括进水管31和回水管32，在换热器2组内，冷进口23通过进水管31并联，冷出口24通过回水管32并联；相邻两个换热组之间，前一换热组的回水管32与后一换热组的进水管31相连通。这种设置方式充分考虑到了水的热容比较大，可以逐级充分的换热，避免相邻换热器2之间的换热效率过低而影响整体的换热效率，同时也有利于节约取暖水，减少水资源的浪费。
45.在一个优选的示例中，继续参照图3所述，热进口21与热出口22对角设置，冷进口23和冷出口24对角设置，这种设置方式相对于普通的同侧设置方式而言，进一步延长了蒸汽及取暖水在换热器2内部的换热行程，有利于提升换热效率；同时，作为本技术实施例的一种优选实施方式，继续参照图2所示，热进口21直径明显大于冷进口23和冷出口24，这种设置方式有利于提升单位时间内蒸汽的进入量，从而进一步提升换热效率。
46.需要说明的是，本技术对于换热器2具体结构并不作具体限定，上述举例仅为本技术的优选实施方式，其也可以将热进口21、热出口22以及冷进口23、冷出口24的直径设置为相同大小。
47.进一步地，参照图1及图2所示，本技术中的防污堵型污水低温多级闪蒸装置1还设置有冷凝水收集罐42，冷凝水收集罐42分别与冷凝水回用管41和负压管道52相连通。冷凝水收集罐42的设置方便冷凝水的回收暂存并方便后续的集中回用。
48.进一步地，参照图2所示，闪蒸装置1包括多个排汽短管12，排汽短管12的一端与闪蒸腔11相连通，另一端与热进口21相连通。
49.作为本技术的一种优选实施方式，继续参照图2所示，排汽短管12靠近热进口21的一端设置有回水斜面14，排汽短管12内还设置有疏水膜13。回水斜面14设置在排汽短管12的下部，回水斜面14沿热进口21的边缘向排汽短管12内部延伸。排汽短管12的设置方便了各级闪蒸腔11与后续工艺设备的连接，且回水斜面14的设置方便将排气过程中产生的冷凝水收集回闪蒸腔11中重新进行闪蒸操作。疏水膜13的作用在于只能让闪蒸得到的低温蒸汽通过，而不让污水水流通过，从而避免污水水流直接通过排汽短管12进入换热器2中。
50.需要说明的是，本技术对于疏水膜13的设置位置以及设置方式均不作具体限定。例如，疏水膜13可以设置在靠近热进口21的一端也可以设置在靠闪蒸腔11的一端，还可以在排汽短管12两端均设置疏水膜13。另外，疏水膜13也仅为本技术的一个优选的实施方式，当然也可以选用其他能够实现只让闪蒸得到的低温蒸汽通过，而不让污水水流通过的材
料，本技术对此同样不做具体限定。
51.进一步地，参照图1所示，闪蒸装置1两端分别设置有进污口15和排污口16，排污口16连接有排污管道17，排污管道17上设置有污水泵171以及减震喉172。作为本技术的一种优选实施方式，继续参照图1所示，减震喉172设置在污水泵171两侧。减震喉172的设置有利于减少污水泵171在工作过程中所产生的的振动对排污管道17及闪蒸装置1的影响，有利于提升整体结构的稳定性，保证设备的长期稳定进行。
52.进一步地，继续参照图1所示，排污管道17与冷凝水回用管41之间通过旁通管6并联，冷凝水回用管41上设置有冷凝水回收泵；负压管道52包括两个并联的出口端管道，两个出口端管道上分别设置有一台真空泵51。排污管道17与冷凝水回用管41在出口端并联，可以在紧急状态下互为备用，从而避免由于，排污管道17与冷凝水回用管41故障而影响整个设备的正常工作；负压管道52两个并联的出口端管道同样可以互为备用，方便检修，保证设备的稳定工作。
53.作为本技术的一种优选实施方式，继续参照图1所示，旁通管6上设置有闸阀72；排污管道17和冷凝水回用管41上还设置有止回阀71；进水管31和回水管32还设置有流量计81和温度表82；负压管道52内设置有压力表83；闪蒸腔11内设置有温度压力一体表(图中未示出)。
54.止回阀71的设置能够避免污水和冷凝水在负压环境下回流，从而保证设备的正常工作，闸阀72的设置方便对旁通管6通断的控制；流量计81、温度表82、压力表83以及温度压力一体表的设置方便了相关工作人员实时掌握设备的工况，方便实施调整，有利于提升设备的工作效率。
55.作为本技术的一种优选实施方式，本技术中的防污堵型污水低温多级闪蒸装置1还设置有控制器(图中未示出)，控制器分别与污水泵171、真空泵51、冷凝水回收泵、闸阀72、止回阀71以及流量计81、温度表82、压力表83、温度压力一体表连接。控制器的设置大大提升了设备整体的自动化程度，有利于降低相关工作人员的劳动强度，有利于提高工作的安全性，节约人力成本。
56.本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
57.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
58.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。