一种塑粉生产车间用垃圾回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑粉生产技术领域，具体为一种塑粉生产车间用垃圾回收装置。


背景技术：

2.衣帽塑粉是一种静电喷涂用热固性粉末涂料，现阶段的塑粉生产车间缺少专用的垃圾回收装置，固体垃圾与粉末废料垃圾难以进行分类，混合在一起容易产生二次污染。
3.例如，中国专利申请号为：201821068160.x中提供的一种塑粉生产车间用垃圾回收装置，其基本描述为：包括主箱体，主箱体的内腔通过隔板分隔成一个粉末垃圾回收腔与固体垃圾回收腔，且固体垃圾回收腔的顶部与粉末垃圾回收腔的顶部均设置有开口，固体垃圾回收腔顶部的主箱体的侧面通过铰链设置有箱盖，主箱体的内腔通过隔板分隔成一个粉末垃圾回收腔与固体垃圾回收腔，便于垃圾的分类回收，粉末垃圾回收腔的底部滑动地设置有回收盒，便于对粉末垃圾进行处理，第一过料管、第二过料管、弯管与金属导线相配合，可以及时地将在回收过程中垃圾粉末中的静电导入大地，避免了静电产生的危害，但是该装置过滤网对塑粉与固体垃圾进行分离，过滤网在静止的状态下对塑粉的分离质量较低，分离效果较差。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑粉生产车间用垃圾回收装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑粉生产车间用垃圾回收装置，包括箱体和设置在箱体顶部的顶盖，所述箱体背面通过两组合页与顶盖铰接，所述顶盖上表面固定连接有第一把手，所述箱体内壁的顶部滑动连接有振动箱，所述振动箱正面和背面的四角均固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外端穿过箱体的内壁，所述滑动杆外表面套接有弹簧，所述弹簧位于振动箱与箱体之间，所述振动箱内壁设置有固体回收箱，所述固体回收箱内壁的底部固定连接有过滤网，所述固体回收箱内壁的顶部固定连接有拉杆，所述箱体正面的顶部可滑动的插装有u形杆，所述u形杆的后端与振动箱的正面固定连接，所述箱体正面的顶部固定连接有电机支撑台和支撑板，所述电机支撑台上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴与支撑板转动连接，所述转动轴外表面固定套接有转动盘，所述转动盘外表面开设有多组与u形杆相适配的凹槽，所述箱体正面的底部插装有塑粉回收箱，所述塑粉回收箱正面的中部固定连接有第二把手，所述塑粉回收箱正面的顶部通过两组锁扣与箱体的正面扣合。
8.优选的，所述电机支撑台下表面固定连接有两组加强筋，加强筋的背面与箱体的正面固定连接。
9.优选的，所述转动轴外表面固定连接有连接键，转动盘内壁开设有与连接键相适
配的键槽。
10.优选的，所述支撑板上设置有深沟球轴承，转动轴通过深沟球轴承与支撑板转动连接。
11.优选的，所述箱体上表面固定连接有密封条，顶盖下表面开设有与密封条相适配的密封槽。
12.优选的，所述箱体左侧内壁和右侧内壁的顶部均固定连接有两组t形滑条，振动箱外表面开设有与t形滑条相适配的t形滑槽。
13.优选的，所述滑动杆外表面套接有稳定套管，稳定套管的内侧面与箱体的外表面固定连接。
14.优选的，所述凹槽的内壁设置有润滑脂层，润滑脂层的厚度为零点二五毫米。
15.优选的，所述箱体左侧内壁和右侧内壁的底部均固定连接有两组矩形滑条，塑粉回收箱的外表面开设有与矩形滑条相适配的矩形滑槽。
16.优选的，所述箱体、振动箱、固体回收箱和塑粉回收箱的材质均为铝合金，箱体、振动箱、固体回收箱和塑粉回收箱的外表面做氧化阳极处理。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑粉生产车间用垃圾回收装置，具备以下有益效果：
19.1、该塑粉生产车间用垃圾回收装置，通过固体回收箱、过滤网和塑粉回收箱配合使用，使得使用者可以将塑粉和固体垃圾共同倒入箱体内部，过滤网对塑粉与固体垃圾进行分离，塑粉落入塑粉回收箱内部，固体垃圾存留在固体回收箱内部，从而使得使用者可以对塑粉和固体垃圾进行分类回收，进一步降低了塑粉和固体垃圾混合在一起造成二次污染的概率。
20.2、该塑粉生产车间用垃圾回收装置，通过驱动电机、转动盘、u形杆、振动箱和弹簧配合使用，使得驱动电机可以带动转动盘转动，转动盘通过凹槽带动u形杆前后振动，u形杆与弹簧配合带动振动箱与固体回收箱振动，从而进一步提高了塑粉与固体垃圾的分离质量，降低了固体垃圾中存留塑粉的概率，提高了塑粉的回收利用率。
21.3、该塑粉生产车间用垃圾回收装置，通过箱体、顶盖、固体回收箱和塑粉回收箱配合使用，使得使用者可以通过固体回收箱对固体垃圾进行回收，取出塑粉回收箱对塑粉进行回收，且塑粉与固体垃圾的分离过程均处于封闭的环境内，从而进一步方便了使用者对塑粉与固体垃圾的回收工作，降低了塑粉污染外界环境的概率，保护了工作人员的身体健康。
附图说明
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2、图3、图4为本实用新型结构展开示意图；
24.图5为本实用新型局部结构示意图。
25.图中：1、箱体；2、顶盖；3、合页；4、第一把手；5、振动箱；6、滑动杆；7、弹簧；8、固体回收箱；9、过滤网；10、拉杆；11、u形杆；12、电机支撑台；13、支撑板；14、驱动电机；15、转动轴；16、转动盘；1601、凹槽；17、塑粉回收箱；18、第二把手；19、锁扣。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种塑粉生产车间用垃圾回收装置，包括箱体1和设置在箱体1顶部的顶盖2，箱体1背面通过两组合页3与顶盖2铰接，顶盖2上表面固定连接有第一把手4，箱体1内壁的顶部滑动连接有振动箱5，振动箱5正面和背面的四角均固定连接有滑动杆6，滑动杆6的外端穿过箱体1的内壁，滑动杆6外表面套接有弹簧7，弹簧7位于振动箱5与箱体1之间，振动箱5内壁设置有固体回收箱8，固体回收箱8内壁的底部固定连接有过滤网9，固体回收箱8内壁的顶部固定连接有拉杆10，箱体1正面的顶部可滑动的插装有u形杆11，u形杆11的后端与振动箱5的正面固定连接，箱体1正面的顶部固定连接有电机支撑台12和支撑板13，电机支撑台12上表面固定连接有驱动电机14，驱动电机14输出端固定连接有转动轴15，转动轴15与支撑板13转动连接，转动轴15外表面固定套接有转动盘16，转动盘16外表面开设有多组与u形杆11相适配的凹槽1601，箱体1正面的底部插装有塑粉回收箱17，塑粉回收箱17正面的中部固定连接有第二把手18，塑粉回收箱17正面的顶部通过两组锁扣19与箱体1的正面扣合，通过固体回收箱8、过滤网9和塑粉回收箱17配合使用，使得使用者可以将塑粉和固体垃圾共同倒入箱体1内部，过滤网9对塑粉与固体垃圾进行分离，塑粉落入塑粉回收箱17内部，固体垃圾存留在固体回收箱8内部，从而使得使用者可以对塑粉和固体垃圾进行分类回收，进一步降低了塑粉和固体垃圾混合在一起造成二次污染的概率，通过驱动电机14、转动盘16、u形杆11、振动箱5和弹簧7配合使用，使得驱动电机14可以带动转动盘16转动，转动盘16通过凹槽1601带动u形杆11前后振动，u形杆11与弹簧7配合带动振动箱5与固体回收箱8振动，从而进一步提高了塑粉与固体垃圾的分离质量，降低了固体垃圾中存留塑粉的概率，提高了塑粉的回收利用率，通过箱体1、顶盖2、固体回收箱8和塑粉回收箱17配合使用，使得使用者可以通过固体回收箱8对固体垃圾进行回收，取出塑粉回收箱17对塑粉进行回收，且塑粉与固体垃圾的分离过程均处于封闭的环境内，从而进一步方便了使用者对塑粉与固体垃圾的回收工作，降低了塑粉污染外界环境的概率，保护了工作人员的身体健康。
28.本实用新型中，为了进一步增强电机支撑台12支撑的稳定性，因此在电机支撑台12下表面固定连接有两组加强筋，加强筋的背面与箱体1的正面固定连接，使得加强筋对电机支撑台12起到了稳定支撑的作用，从而进一步增强了电机支撑台12支撑的稳定性。
29.本实用新型中，为了进一步增强转动盘16转动的稳定性，因此在转动轴15外表面固定连接有连接键，转动盘16内壁开设有与连接键相适配的键槽，通过连接键与键槽配合，从而进一步增强了转动盘16转动的稳定性。
30.本实用新型中，为了进一步增强转动轴15转动的稳定性，因此在支撑板13上设置有深沟球轴承，转动轴15通过深沟球轴承与支撑板13转动连接，通过设置深沟球轴承，从而进一步增强了转动轴15转动的稳定性。
31.本实用新型中，为了进一步增强顶盖2的密封效果，因此在箱体1上表面固定连接有密封条，顶盖2下表面开设有与密封条相适配的密封槽，通过密封条与密封槽配合，从而
进一步增强了顶盖2的密封效果。
32.本实用新型中，为了进一步增强振动箱5运动的稳定性，因此在箱体1左侧内壁和右侧内壁的顶部均固定连接有两组t形滑条，振动箱5外表面开设有与t形滑条相适配的t形滑槽，通过t形滑条与t形滑槽配合，从而进一步增强了振动箱5运动的稳定性。
33.本实用新型中，为了进一步增强滑动杆6运动的稳定性，因此在滑动杆6外表面套接有稳定套管，稳定套管的内侧面与箱体1的外表面固定连接，使得稳定套管对滑动杆6起到了稳定支撑的作用，从而进一步增强了滑动杆6运动的稳定性。
34.本实用新型中，为了进一步增强转动盘16转动的稳定性，因此在凹槽1601的内壁设置有润滑脂层，润滑脂层的厚度为零点二五毫米，从而降低了转动盘16与u形杆11之间的摩擦力，从而进一步增强了转动盘16转动的稳定性。
35.本实用新型中，为了进一步增强塑粉回收箱17运动的稳定性，因此在箱体1左侧内壁和右侧内壁的底部均固定连接有两组矩形滑条，塑粉回收箱17的外表面开设有与矩形滑条相适配的矩形滑槽，通过矩形滑条与矩形滑槽配合，从而进一步增强了塑粉回收箱17运动的稳定性。
36.本实用新型中，为了进一步增强该装置的防锈性能，因此箱体1、振动箱5、固体回收箱8和塑粉回收箱17的材质均为铝合金，箱体1、振动箱5、固体回收箱8和塑粉回收箱17的外表面做氧化阳极处理，通过对该装置的材料设置，从而进一步增强了该装置的防锈性能。
37.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
38.在使用时，打开顶盖2，将塑粉与固体垃圾倒入箱体1内部，当固体回收箱8内部垃圾较多时，扣合顶盖2，启动驱动电机14，驱动电机14输出端通过转动轴15带动转动盘16转动，转动盘16通过凹槽1601和弹簧7带动u形杆11前后振动，u形杆11带动振动箱5与固体回收箱8前后振动，过滤网9对塑粉与固体垃圾进行分离，塑粉落入塑粉回收箱17内部，固体垃圾存留在固体回收箱8内部，打开顶盖2，通过拉杆10将固体回收箱8取出，进而对固体垃圾进行回收，打开锁扣19，通过第二把手18将塑粉回收箱17取出，进而对塑粉进行回收。
39.综上所述，该塑粉生产车间用垃圾回收装置，通过固体回收箱8、过滤网9和塑粉回收箱17配合使用，使得使用者可以将塑粉和固体垃圾共同倒入箱体1内部，过滤网9对塑粉与固体垃圾进行分离，塑粉落入塑粉回收箱17内部，固体垃圾存留在固体回收箱8内部，从而使得使用者可以对塑粉和固体垃圾进行分类回收，进一步降低了塑粉和固体垃圾混合在一起造成二次污染的概率。
40.该塑粉生产车间用垃圾回收装置，通过驱动电机14、转动盘16、u形杆11、振动箱5和弹簧7配合使用，使得驱动电机14可以带动转动盘16转动，转动盘16通过凹槽1601带动u形杆11前后振动，u形杆11与弹簧7配合带动振动箱5与固体回收箱8振动，从而进一步提高了塑粉与固体垃圾的分离质量，降低了固体垃圾中存留塑粉的概率，提高了塑粉的回收利用率。
41.该塑粉生产车间用垃圾回收装置，通过箱体1、顶盖2、固体回收箱8和塑粉回收箱17配合使用，使得使用者可以通过固体回收箱8对固体垃圾进行回收，取出塑粉回收箱17对塑粉进行回收，且塑粉与固体垃圾的分离过程均处于封闭的环境内，从而进一步方便了使用者对塑粉与固体垃圾的回收工作，降低了塑粉污染外界环境的概率，保护了工作人员的
身体健康。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。