一种导光板生产用位置调整机构的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种导光板生产用位置调整机构。


背景技术：

2.导光板是利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率。在进行导光板的生产中，由于产线上导光板的放置角度会出现偏差，使得刻设在导光板上的导光点在导光板上出现位置的偏差，影响导光板的导效果，鉴于此，我们提出一种导光板生产用位置调整机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种导光板生产用位置调整机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种导光板生产用位置调整机构，包括底座，所述底座的顶端通过螺栓固定有安装架，所述安装架内转动连接有若干辊柱，所述辊柱套设在输送带内，所述输送带上搭接有导光板，其中一个所述辊柱同轴连接有输送电机，所述安装架顶端的左右两侧边缘处均通过螺栓固定有若干固定板，所述安装架内部的右侧位置处设置有调整装置，位于左侧的所述固定板上转动连接有抵轮，位于所述调整装置前方的所述固定板上转动连接有导向轮，位于所述调整装置后方的所述固定板上转动连接有转轮，所述调整装置包括座板、位于所述座板底部的导向带以及位于所述安装架侧方的转动电机，所述座板的尾部紧密焊接有滑动杆，所述座板的底端转动连接有若干套轮，所述导向带套设在所述套轮的外侧，所述滑动杆的尾端贯穿所述安装架并铰接有连杆，所述转动电机的输出轴末端键接有转板，所述连杆的末端与所述转板的顶端边缘处转动连接。
6.优选的，所述输送电机通过螺栓固定在所述安装架的外侧端面上。
7.优选的，若干所述导向轮从前往后呈倾斜状排布。
8.优选的，所述安装架上通过螺栓固定有导向套，所述导向套将所述安装架贯穿，所述滑动杆从所述导向套中穿过并与所述导向套滑动连接。
9.优选的，所述套轮的外围表面上开设有环槽，所述导向带的内侧表面上一体成型有凸筋，所述凸筋伸入到环槽内。
10.优选的，所述滑动杆的尾端紧密焊接有铰座，所述连杆的首端与所述铰座铰接。
11.优选的，所述安装架的右端面上通过螺栓固定有电机座，所述转动电机通过螺栓固定在所述电机座上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该导光板生产用位置调整机构，通过设置在底座上的输送带和调整装置，使得导
光板在被输送时能够在调整装置的导向和推挤下与安装架的一侧边缘处进行位置的调整和靠齐，从而使多个导光板保持整齐，防止导光板上的导光点出现刻印偏斜的情况发生。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中底座的结构示意图；
16.图3为本实用新型中a处的放大示意图；
17.图4为本实用新型中b处的放大示意图；
18.图5为本实用新型中调整装置的结构示意图。
19.图中各个称号的意义为：
20.1、底座；11、安装架；111、导向套；12、辊柱；121、输送电机；13、输送带；14、固定板；15、抵轮；16、导向轮；161、导向带；17、转轮；2、导光板；3、调整装置；31、座板；311、滑动杆；312、铰座；313、连杆；314、套轮；3141、环槽；32、导向带；321、凸筋；33、转动电机；331、转板；332、电机座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种导光板生产用位置调整机构，包括底座1，底座1的顶端通过螺栓固定有安装架11，安装架11内转动连接有若干辊柱12，辊柱12套设在输送带13内，其中一个辊柱12同轴连接有输送电机121，输送电机121通过螺栓固定在安装架11的外侧端面上，输送带13上搭接有导光板2，通过将导光板2放置到输送带13上并将输送电机121与外界电源相接通时，输送电机121带动辊柱12转动，在摩擦力的作用下可使辊柱12带动输送带13进行循环运动，达到运输导光板2的目的。
26.本实施例中，安装架11顶端的左右两侧边缘处均通过螺栓固定有若干固定板14，安装架11内部的右侧位置处设置有调整装置3，位于左侧的固定板14上转动连接有抵轮15，位于调整装置3前方的固定板14上转动连接有导向轮16，位于调整装置3后方的固定板14上转动连接有转轮17，调整装置3包括座板31、位于座板31底部的导向带32以及位于安装架11侧方的转动电机33，座板31的尾部紧密焊接有滑动杆311，座板31的底端转动连接有若干套轮314，导向带32套设在套轮314的外侧，滑动杆311的尾端贯穿安装架11并铰接有连杆313，
转动电机33的输出轴末端键接有转板331，连杆313的末端与转板331的顶端边缘处转动连接，当将转动电机33与外界电源相接通时，转动电机33开始工作并带动转板331转动，此时在连杆313的连接下，使座板31被连杆313牵引并进行反复直线运动。若干导向轮16从前往后呈倾斜状排布。当输送带13带动导光板2从输送带13的前侧朝向调整装置3运动时，导光板2逐渐与抵轮15和导向轮16触碰，使导光板2在导向轮16的导向下逐渐向抵轮15靠拢，当导光板2运动至调整装置3位置处时，做往复运动的座板31会带动导向带32对导光板2进行推挤，使得导光板2靠拢在抵轮15上，最后导光板2运动至抵轮15和转轮17之间并被抵轮15和转轮17进行定位，使得多个导光板2的位置保持整齐。
27.具体的，安装架11上通过螺栓固定有导向套111，导向套111将安装架11贯穿，滑动杆311从导向套111中穿过并与导向套111滑动连接，使座板31能够在滑动杆311的作用下沿导向套111进行往复运动。
28.进一步的，套轮314的外围表面上开设有环槽3141，导向带32的内侧表面上一体成型有凸筋321，凸筋321伸入到环槽3141内，使导向带32始终套设在套轮314上，防止座板31在运动时，导向带32从套轮314上脱落。
29.此外，滑动杆311的尾端紧密焊接有铰座312，连杆313的首端与铰座312铰接，通过转板331的转动可使转板331通过连杆313带动滑动杆311进行运动，从而使滑动杆311带动座板31做往复运动。
30.值得注意的是，安装架11的右端面上通过螺栓固定有电机座332，转动电机33通过螺栓固定在电机座332上，使转动电机33被固定在安装架11的侧方。
31.值得说明的是，本实用新型中涉及到的输送电机121和转动电机33均为现有的常规技术，本新型中不再赘述。
32.本实施例的导光板生产用位置调整机构在使用时，首先将转动电机33与外界电源相接通，使转动电机33开始工作并带动转板331转动，然后在连杆313的连接下，使座板31被连杆313牵引并进行反复直线运动，最后当输送带13带动导光板2从输送带13的前侧朝向调整装置3运动时，导光板2逐渐与抵轮15和导向轮16触碰，使导光板2在导向轮16的导向下逐渐向抵轮15靠拢，当导光板2运动至调整装置3位置处时，做往复运动的座板31会带动导向带32对导光板2进行推挤，使得导光板2靠拢在抵轮15上，最后导光板2运动至抵轮15和转轮17之间并被抵轮15和转轮17进行定位，使得多个导光板2的位置保持整齐，防止刻印的导光点出现歪斜。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。