一种便于调节的废料斗翻盖的制作方法

1.本发明涉及料斗翻盖技术领域，具体涉及一种便于调节的废料斗翻盖。


背景技术：

2.废料斗主要是用来收集各种机床生产制造出来的废料，其中废料斗翻盖是将废料斗盖住，以防废料斗中的废料掉落到外界环境中。
3.目前，现有的废料斗翻盖在使用过程中存在以下难题：a.现有废料斗在存放废料过程中经常出现废料从废料斗上端开口的四周溅落至外界环境中的问题，导致后续需要工作人员清扫废料斗周围的环境，将掉落的废料收集起来重新倒入到废料斗中，增加了工作人员的工作量；b.现有废料斗在倒出其中的废料时需要将废料斗倒转，以便废料斗中的废料完全倒出，其现有的废料斗一般只有上端开口，进而导致废料只能从上端倒出，操作不便；c.现有废料斗在倒出废料时并不能对废料进行分类倒出，只能将废料斗中的所有废料一起倒出。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种便于调节的废料斗翻盖，可以解决上述提到的难题。
5.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种便于调节的废料斗翻盖，包括存放料斗、辅助开口机构以及翻盖装置，所述的存放料斗为上端开口的空心壳体结构，且存放料斗左右两侧下端设置为倾斜结构，所述存放料斗左侧设置有辅助开口机构，所述存放料斗上端和前后端设置有翻盖装置。
6.所述的翻盖装置包括回型盖框、盖板、卡紧机构、固定座、转动卡接机构、翻盖机构以及保护壳，所述存放料斗上端设置有回型盖框，且回型盖框右端通过转动卡接机构与存放料斗上设置的固定座转动配合，所述回型盖框上设置有盖板，且盖板通过卡紧机构固定在回型盖框上，所述回型盖框前后均连接有翻盖机构，且翻盖机构位于存放料斗的前后侧，所述存放料斗的前后端均通过可拆卸的方式安装有保护壳，且翻盖机构位于保护壳内。
7.所述的辅助开口机构包括辅助液压缸、转动板以及辅助板，所述存放料斗左侧竖直段开设有贯通的矩形孔，且矩形孔底部与转动板右端转动连接，所述转动板下端面铰接有两个前后分布的辅助液压缸，且辅助液压缸下端铰接在存放料斗左侧倾斜段上设置的底座上，所述转动板上端右侧安装有辅助板，且辅助板与矩形孔配合。
8.优选的，所述的转动卡接机构包括卡接块、连接轴、转动套筒以及配合孔，所述卡接块滑动贯穿固定座，且卡接块朝向存放料斗中部的一端安装有连接轴，所述连接轴通过轴承安装有转动套筒，且转动套筒外侧壁周向均匀设置有多个凸起，所述回型盖框右端的前后侧均开设有配合孔，且转动套筒通过凸起与配合孔前后滑动卡接配合。
9.优选的，所述的卡接块为方形结构，且卡接块与固定座前后滑动配合，所述卡接块开设有上下贯通的通孔，所述固定座上端面开设有内螺纹孔，锁紧螺栓从上往下穿过卡接块与固定座的内螺纹孔螺纹连接。
10.优选的，所述的翻盖机构包括安装块、一号支撑杆、二号支撑杆以及翻转液压缸，回型盖框下端面左侧处通过可拆卸的方式安装有安装块，且安装块下端与一号支撑杆一端铰接，所述一号支撑杆另一端与二号支撑杆一端铰接，且二号支撑杆另一端铰接在保护壳右侧壁上端处，所述二号支撑杆靠近一号支撑杆的一侧与翻转液压缸输出端铰接，且翻转液压缸固定端铰接在保护壳底部上。
11.优选的，所述的卡紧机构包括固定柱、转动块、压紧丝杆以及压紧块，所述回型盖框上端面四个拐角处固定安装有竖直的固定柱，且固定柱上转动套设有转动块，所述转动块远离固定柱的一端螺纹连接有竖直的压紧丝杆，所述压紧丝杆下端连接有压紧块，且压紧块下端面设置有弹性的垫层，压紧丝杆上端安装有转柄。
12.优选的，所述盖板通过可拆卸的方式安装在回型盖板上，且盖板与回型盖框的内环凹凸配合，所述盖板为板状结构或者网状结构或者孔洞结构。
13.优选的，所述的存放料斗前后端均开设有扇形槽，所述扇形槽内滑动设置有扇形板，且扇形板上端连接在回型盖框上。
14.优选的，所述的回型盖框左侧下端面从前往后均匀设置有多个插条，所述存放料斗左侧竖直段上端从前往后均匀开设有多个与插条配合的插槽。
15.优选的，所述的辅助板通过可拆卸的方式安装在转动板上，且辅助板为矩形板状结构或者矩形网格状结构或者漏孔板状结构。
16.本发明的有益效果在于：1.本发明采用便携式的可拆卸的方式组装存放料斗上端口盖板翻盖，当存放料斗不需要盖板翻盖时可以将翻转装置拆卸下来，同时本发明的盖板是拼装在回型盖框时，因而可以通过设计不同结构的盖板安装在回型盖框上以便实现不同的功能，将盖板设计成网状或者孔洞结构可以对废料斗的中废料安装大小进行分类。
17.2.本发明通过盖板和存放料斗前后端的扇形板可以对存放料斗上端口进行限制，避免废料倒入到废料斗的过程中出现废料溅落的问题，同时在存放料斗左侧竖直段设置辅助开口机构，使得通过该机构上的辅助板转动可以打开存放料斗左侧的竖直段，提高废料斗中废料倾倒的效率，以及废料倒入废料斗中更加方便。
18.3.本发明的辅助板是通过可拆卸的方式安装在转动板上，同时辅助板也设计不同的结构，其不同结构与盖板的不同结构相配合使用，可以提高废料斗中废料的倾倒效率，以及提高废料斗中废料的分类效率。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
20.图1是本发明的结构示意图。
21.图2是本发明去除保护壳和翻盖机构之后的结构示意图。
22.图3是本发明的俯视图。
23.图4是本发明图3中x-x处的剖视图。
24.图5是本发明中转动卡接机构的结构示意图。
25.图6是本发明的主视图。
26.图7是本发明图6中y-y处的剖视图。
27.图8是本发明图6中z-z处的剖视图。
28.图9是本发明中翻盖机构的结构示意图。
29.图中：1、放料斗；2、辅助开口机构；21、辅助液压缸；22、转动板；23、辅助板；3、翻盖装置；31、回型盖框；311、扇形板；312、插条；32、盖板；33、卡紧机构；331、固定柱；332、转动块；333、压紧丝杆；334、压紧块；34、固定座；35、转动卡接机构；351、卡接块；352、连接轴；353、转动套筒；354、配合孔；355、锁紧螺栓；36、翻盖机构；361、安装块；362、一号支撑杆；363、二号支撑杆；364、翻转液压缸；37、保护壳；
具体实施方式
30.下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
31.另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
32.参阅图1和图2，一种便于调节的废料斗翻盖，包括存放料斗1、辅助开口机构2以及翻盖装置3，所述的存放料斗1为上端开口的空心壳体结构，且存放料斗1左右两侧下端设置为倾斜结构，所述存放料斗1左侧设置有辅助开口机构2，所述存放料斗1上端和前后端设置有翻盖装置3。
33.参阅图1、图2和图3，所述的翻盖装置3包括回型盖框31、盖板32、卡紧机构33、固定座34、转动卡接机构35、翻盖机构36以及保护壳37，所述存放料斗1上端设置有回型盖框31，且回型盖框31右端通过转动卡接机构35与存放料斗1上设置的固定座34转动配合，所述回型盖框31上设置有盖板32，且盖板32通过卡紧机构33固定在回型盖框31上，所述回型盖框31前后均连接有翻盖机构36，且翻盖机构36位于存放料斗1的前后侧，所述存放料斗1的前后端均通过可拆卸的方式安装有保护壳37，且翻盖机构36位于保护壳37内；具体工作时，当存放料斗1上端需要安装翻盖后，首先将回型盖框31放置在存放料斗1上端，然后回型盖框31右端通过转动卡接机构35与存放料斗1右端的固定座34相连接，从而使得回型盖框31可以在沿其右端进行转动，从而实现存放料斗1上端翻盖的功能，同时在存放料斗1前后端的保护壳37上均安装有翻盖机构36，且翻盖机构36通过可拆卸的方式与回型盖框31相连接，其中保护壳37也是通过可拆卸的方式安装在存放料斗1上，便于后期拆卸翻盖机构36，同时保护壳37有着保护翻盖机构36的作用，防止外界因素造成翻盖机构36不工作或损坏，本发明回型盖框31上端通过卡紧机构33安装盖板32。
34.参阅图3、图4和图5，所述的转动卡接机构35包括卡接块351、连接轴352、转动套筒353以及配合孔354，所述卡接块351滑动贯穿固定座34，且卡接块351朝向存放料斗1中部的一端安装有连接轴352，所述连接轴352通过轴承安装有转动套筒353，且转动套筒353外侧壁周向均匀设置有多个凸起，所述回型盖框31右端的前后侧均开设有配合孔354，且转动套筒353通过凸起与配合孔354前后滑动卡接配合。具体工作时，首先将回型盖框31放置在存放料斗1上端并将回型盖框31右端对准固定座34，然后连接轴352穿过固定座34直至转动套筒353与回型盖框31上开设的配合孔354卡接配合，同时卡接块351滑动到固定座34上，通过回型盖框31通过转动套筒353在连接轴352上转动，从而可以实现回型盖框31在存放料斗1上端开合的功能，当需要将回型盖框31拆卸下来时，只需将转动套筒353拔出回型盖框31上的配合孔354即可。
35.参阅图4和图5，所述的卡接块351为方形结构，且卡接块351与固定座34前后滑动配合，所述卡接块351开设有上下贯通的通孔，所述固定座34上端面开设有内螺纹孔，锁紧螺栓355从上往下穿过卡接块351与固定座34的内螺纹孔螺纹连接。具体工作时，将卡接块351设置为方形结构，避免卡接块351在固定座34上转动，同时通过锁紧螺栓355将卡接块351固定在固定座34上，避免回型盖框31多次转动导致转动套筒353滑动脱离配合孔354的问题，通过锁紧螺栓355可以避免出现此类问题。
36.参阅图6、图8和图9，所述的翻盖机构36包括安装块361、一号支撑杆362、二号支撑杆363以及翻转液压缸364，回型盖框31下端面左侧处通过可拆卸的方式安装有安装块361，且安装块361下端与一号支撑杆362一端铰接，所述一号支撑杆362另一端与二号支撑杆363一端铰接，且二号支撑杆363另一端铰接在保护壳37右侧壁上端处，所述二号支撑杆363靠近一号支撑杆362的一侧与翻转液压缸364输出端铰接，且翻转液压缸364固定端铰接在保护壳37底部上。具体工作时，翻转液压缸364输出端带动二号支撑杆363以铰接在保护壳37上的端部中心进行转动，同时二号支撑杆363也会带动一号支撑杆362沿着铰接在安装块361的端部为中心进行转动，从而可以带动回型盖框31沿其右端转动，以便完成存放料斗1的翻盖动作，一号支撑杆362、二号支撑杆363、翻转液压缸364、回型盖框31和保护壳37之间可以形成多个三角形结构，提高翻盖机构36驱动回型盖框31转动时更加地平稳，同时翻转液压缸364输出端伸出长度一定时，相比于直接用液压缸推动回型盖框31翻盖，本发明的翻盖机构36可以使得回型盖框31翻盖速度更快，翻盖角度更大。本发明的一号支撑杆362通过安装块361与回型盖框31连接，且安装块361通过可拆卸的方式安装在回型盖框31上，便于拆卸回型盖框31时将安装块361快速拆卸下来。
37.参阅图1、图2、图3、图6和图7，所述的卡紧机构33包括固定柱331、转动块332、压紧丝杆333以及压紧块334，所述回型盖框31上端面四个拐角处固定安装有竖直的固定柱331，且固定柱331上转动套设有转动块332，所述转动块332远离固定柱331的一端螺纹连接有竖直的压紧丝杆333，所述压紧丝杆333下端连接有压紧块334，且压紧块334下端面设置有弹性的垫层，压紧丝杆333上端安装有转柄。具体工作时，将盖板32放置在回型盖框31的内环上后，转动转动块332，使得压紧块334转动到盖板32的上方，然后拧动压紧丝杆333以便压紧块334向下移动，从而使得压紧块334通过弹性的垫层将盖板32压紧固定在回型盖框31上。
38.参阅图1、图2、图3和图7，所述盖板32通过可拆卸的方式安装在回型盖板32上，且盖板32与回型盖框31的内环凹凸配合，所述盖板32为板状结构或者网状结构或者孔洞结构；将盖板32设置为不同形状的结构可以实现不同的功能，板状结构可以避免存料料斗中的废料掉出存放料斗1，网状结构和空洞结构可以实现对存放料斗1中的废料进行不同大小的筛分，便于将废料安装不同大小进行分类。
39.参阅图2和图8，所述的存放料斗1前后端均开设有扇形槽，所述扇形槽内滑动设置有扇形板311，且扇形板311上端连接在回型盖框31上；在回型盖框31前后设置扇形板311防止废料进入存放料斗1中时出现废料从存放料斗1的前后侧掉落的问题，同时通过回型盖框31上的盖板32避免废料从存放料斗1的右侧掉落，导致后续需要人工对周围环境进行打扫收拾。
40.参阅图1、图2、图6和图7，所述的辅助开口机构2包括辅助液压缸21、转动板22以及
辅助板23，所述存放料斗1左侧竖直段开设有贯通的矩形孔，且矩形孔底部与转动板22右端转动连接，所述转动板22下端面铰接有两个前后分布的辅助液压缸21，且辅助液压缸21下端铰接在存放料斗1左侧倾斜段上设置的底座上，所述转动板22上端右侧安装有辅助板23，且辅助板23与矩形孔配合。具体工作时，本发明在存放料斗1左侧竖直段处设置辅助板23，一方面方便废料进入存放料斗1中，另一方面便于后续将存放料斗1中的废料倒出，本发明通过辅助液压缸21通过控制转动板22转动来带动辅助板23左右转动，从而实现辅助板23对存放料斗1左侧竖直段的开合。
41.参阅图1、图2、图6和图7，所述的辅助板23通过可拆卸的方式安装在转动板22上，且辅助板23为矩形板状结构或者矩形网格状结构或者漏孔板状结构。具体工作时，将辅助板23通过可拆卸的方式安装在转动板22上便于更换不同结构的辅助板23，从而使得辅助板23形状结构与盖板32的形状结构相对应，当辅助板23为板状结构时，且当需要将存放料斗1中的废料倒出时，通过辅助液压缸21使得辅助板23向左转动，便于废料可以快速从存放料斗1中倒出。
42.参阅图1和图2，所述的回型盖框31左侧下端面从前往后均匀设置有多个插条312，所述存放料斗1左侧竖直段上端从前往后均匀开设有多个与插条312配合的插槽。本发明通过插条312与插槽配合可以使得回型盖框31更好地盖住存放料斗1的上端，避免废料从回型盖框31和存放料斗1之间的缝隙掉落的问题。
43.本发明在工作时的步骤：第一步：当存放料斗1需要安装翻盖后将回型盖框31放置在存放料斗1上端，通过转动卡接机构35将回型盖框31与存放料斗1右端的固定座34相连接，以便回型盖框31可以在存放料斗1上端进行转动翻盖。
44.第二步：将安装有翻盖机构36的保护壳37通过可拆卸的方式安装在存放料斗1的前后端，同时翻盖机构36上的安装块361也通过可拆卸的方式安装在回型盖框31上，然后选择需求结构的盖板32安装在回型盖框31上，且通过卡紧机构33固定，同时选择与盖板32结构相同的辅助板23安装在转动板22上。
45.第三步：当需要将废料倒入到存放料斗1中时，通过翻盖机构36使得回型盖板32转动，从而打开存放料斗1的上端口，同时通过辅助液压缸21使得辅助板23转动，从而打开存放料斗1左侧竖直段，扩大存放料斗1的开口，便于废料倒入到存放料斗1中，同时通过盖板32和扇形板311有效避免废料从存放料斗1的前后侧和右侧掉落的问题。
46.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。