一种自动化镀锌风管折方机的制作方法

1.本实用新型涉及风管生产设备技术领域，具体为一种自动化镀锌风管折方机。


背景技术：

2.随着社会的进步，建筑物的室内面积越来越大，进而通过单纯的自然风不能满足室内的通风需求，因此需要风管进行辅助通风，是用于空气输送和分布的管道系统，风管可按截面形状和材质分类，按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种，其中圆形风管阻力最小但高度尺寸最大，制作复杂，所以应用以矩形风管为主，其因为镀锌板价格便宜且使用效果好，进而在镀锌风管受到了广泛的使用，镀锌风管的加工需要使用折方机将板材折成立体的方形，目前现有的折方机是将板材压着，通过折弯刀头进行折弯，折弯完成后，需要将板材的压板取下，然后才能将风管取出，在折弯的过程中需要重复的取下压板，进而影响风管的加工效率，为此，我们提出一种自动化镀锌风管折方机。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动化镀锌风管折方机，风管折弯方便，且风管成型后取出方便，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化镀锌风管折方机，包括底板、升降机构和支撑机构；
5.底板：其上表面右侧设有立柱，立柱的左侧面上端设有横梁，横梁的下表面设有上模固定座，上模固定座的下表面小凹槽内设有上模，横梁的左侧面设有支撑柱；
6.升降机构：设置于底板的上表面中部，升降机构的上表面设有下模，下模和上模的竖向位置对应；
7.支撑机构：设置于底板的上表面左侧，支撑机构的上端和支撑柱卡接，通过下模带动镀锌板上移与上模闭合进行折弯，控制方便折弯效率高，有助于提高折弯精度折弯效率，并且横梁的左端为活动支撑，其右端为固定支撑，可以通过电动推杆的控制，来打开支撑杆，以此来方便风管的取出，进而提高了生产效率。
8.进一步的，所述立柱的前侧面中部设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，方便控制折方机。
9.进一步的，所述升降机构包括滑套、滑柱和下模固定座，所述滑套对称设置于底板的上表面，下模固定座的下表面对称设有滑柱，滑柱分别与滑套滑动连接，下模固定座的上表面大凹槽内设有下模，通过下模移动来进行折弯控制方便。
10.进一步的，所述升降机构还包括液压油缸和液压动力站，所述液压油缸通过支撑座设置于底板的上表面中部，液压油缸的伸缩端和下模固定座的下表面固定连接，液压动力站设置于底板的上表面，液压动力站的出液管和液压油缸进液口连通，液压动力站的输入端电连接控制开关组的输出端，可以方便的驱动模移动。
11.进一步的，所述支撑机构包括支撑管、转轴和支撑杆，所述支撑管设置于底板的上
表面左侧，支撑管的内部上端转动连接有对称分布的转轴，转轴分别与支撑杆的下端通孔固定连接，两个支撑杆形成整体上端与支撑柱卡接，支撑柱提供了活动支撑。
12.进一步的，所述支撑机构还包括齿轮、电动推杆和双面齿条，所述电动推杆设置于底板的上表面，电动推杆位于支撑管的内部，电动推杆的伸缩端设有双面齿条，齿轮分别设置于支撑杆的下端内部，齿轮分别与转轴同轴设置，齿轮均与双面齿条啮合连接，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，可以方便的驱动支撑杆打开。
13.进一步的，所述下模固定座的前后两侧面均对称设有矩形管，增大镀锌板的支撑面积。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本自动化镀锌风管折方机，具有以下好处：
15.1、控制开关组，液压动力站运转，液压动力站产生的高压液压油驱动液压油缸的伸缩端伸出，液压油缸的伸缩端驱动下模固定座在滑套和滑柱的导向下向上移动，滑柱随下模固定座上移并与滑套发生相对滑动，下模固定座通过矩形管和下模带动镀锌板上移，进而镀锌板的上表面和上模接触，当镀锌板继续上移时，由于下模开设有与上模对应的模具槽，进而镀锌板会在下模和上模的作用下发生形变，向上翻折，当镀锌板翻折成直角时，液压油缸收缩，同理通过下模固定座带动下模向下移动，下模和上模分离，移动镀锌板，继续对镀锌板进行折弯，多次折弯后镀锌板将形成方管状，通过下模带动镀锌板上移进行折弯，通过对模来进行折弯，控制方便且折弯效率高，有助于提高折弯精度折弯效率。
16.2、当镀锌风管折成时会套在上模固定座、横梁和上模的外表面，此时，调控控制开关组，电动推杆的伸缩端伸出，电动推杆的伸缩端带动双面齿条上移，双面齿条带动啮合连接的齿轮转动，齿轮带动支撑杆和转轴绕支撑管的转孔轴心转动，进而两个支撑杆的上端相互分离并展开，当电动推杆的伸缩端伸出完毕后，两个支撑杆的完全展开将不会阻碍方管的取出，此时镀锌风管从横梁的左侧抽出，镀锌风管取出后，电动推杆的伸缩端收缩驱动支撑机构复位，两个支撑杆继续与支撑柱卡接，给横梁的左端提供支撑，横梁的左端为活动支撑，其右端为固定支撑，可以通过电动推杆的控制，来打开支撑杆，以此来方便风管的取出，进而提高了生产效率。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型a处放大结构示意图。
19.图中：1底板、2立柱、3横梁、4上模固定座、5上模、6升降机构、61滑套、62滑柱、63下模固定座、64液压油缸、65液压动力站、7支撑柱、8下模、9支撑机构、91支撑管、92转轴、93支撑杆、94齿轮、95电动推杆、96双面齿条、10控制开关组、11矩形管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种自动化镀锌风管折方机，包括底板1、升降机构6和支撑机构9；
22.底板1：其上表面右侧设有立柱2，底板1给上方的机构提供了安装位置，立柱2的左侧面上端设有横梁3，立柱2给横梁3的右端提供了支撑，横梁3的下表面设有上模固定座4，横梁3给上模固定座4提供了安装位置，上模固定座4的下表面小凹槽内设有上模5，上模固定座4给上模5提供了安装位置，横梁3的左侧面设有支撑柱7，立柱2的前侧面中部设有控制开关组10，控制开关组10的输入端电连接外部电源；
23.升降机构6：设置于底板1的上表面中部，升降机构6的上表面设有下模8，下模8和上模5的竖向位置对应，升降机构6包括滑套61、滑柱62和下模固定座63，滑套61对称设置于底板1的上表面，下模固定座63的下表面对称设有滑柱62，滑柱62分别与滑套61滑动连接，下模固定座63的上表面大凹槽内设有下模8，升降机构6还包括液压油缸64和液压动力站65，液压油缸64通过支撑座设置于底板1的上表面中部，液压油缸64的伸缩端和下模固定座63的下表面固定连接，液压动力站65设置于底板1的上表面，液压动力站65的出液管和液压油缸64进液口连通，液压动力站65的输入端电连接控制开关组10的输出端，下模固定座63的前后两侧面均对称设有矩形管11，将镀锌板放置到下模8的上表面，矩形管11的上表面和下模8的上表面平齐，进而矩形管11也给镀锌板提供了支撑，液压动力站65运转，液压动力站65产生的高压液压油驱动液压油缸64的伸缩端伸出，液压油缸64的伸缩端驱动下模固定座63在滑套61和滑柱62的导向下向上移动，滑柱62随下模固定座63上移并与滑套61发生相对滑动，下模固定座63通过矩形管11和下模8带动镀锌板上移，进而镀锌板的上表面和上模5接触，当镀锌板继续上移时，由于下模8开设有与上模5对应的模具槽，进而镀锌板会在下模8和上模5的作用下发生形变，向上翻折，当镀锌板翻折成直角时，液压油缸64收缩，同理通过下模固定座63带动下模8向下移动，下模8和上模5分离，移动镀锌板，继续对镀锌板进行折弯，多次折弯后镀锌板将形成方管状；
24.支撑机构9：设置于底板1的上表面左侧，支撑机构9的上端和支撑柱7卡接，支撑机构9包括支撑管91、转轴92和支撑杆93，支撑管91设置于底板1的上表面左侧，支撑管91的内部上端转动连接有对称分布的转轴92，转轴92分别与支撑杆93的下端通孔固定连接，两个支撑杆93形成整体上端与支撑柱7卡接，支撑机构9还包括齿轮94、电动推杆95和双面齿条96，电动推杆95设置于底板1的上表面，电动推杆95位于支撑管91的内部，电动推杆95的伸缩端设有双面齿条96，齿轮94分别设置于支撑杆93的下端内部，齿轮94分别与转轴92同轴设置，齿轮94均与双面齿条96啮合连接，电动推杆95的输入端电连接控制开关组10的输出端，镀锌风管会套在上模固定座4、横梁3和上模5的外表面，此时，电动推杆95的伸缩端伸出，电动推杆95的伸缩端带动双面齿条96上移，双面齿条96带动啮合连接的齿轮94转动，齿轮94带动支撑杆93和转轴92绕支撑管91的转孔轴心转动，进而两个支撑杆93的上端相互分离并展开，当电动推杆95的伸缩端伸出完毕后，两个支撑杆93的完全展开将不会阻碍方管的取出，此时镀锌风管从横梁3的左侧抽出，镀锌风管取出后，电动推杆95的伸缩端收缩驱动支撑机构9复位，两个支撑杆93继续与支撑柱7卡接，给横梁3的左端提供支撑。
25.本实用新型提供的一种自动化镀锌风管折方机的工作原理如下：将镀锌板放置到下模8的上表面，矩形管11的上表面和下模8的上表面平齐，进而矩形管11也给镀锌板提供了支撑，然后调控控制开关组10，液压动力站65运转，液压动力站65产生的高压液压油驱动
液压油缸64的伸缩端伸出，液压油缸64的伸缩端驱动下模固定座63在滑套61和滑柱62的导向下向上移动，滑柱62随下模固定座63上移并与滑套61发生相对滑动，下模固定座63通过矩形管11和下模8带动镀锌板上移，进而镀锌板的上表面和上模5接触，当镀锌板继续上移时，由于下模8开设有与上模5对应的模具槽，进而镀锌板会在下模8和上模5的作用下发生形变，向上翻折，当镀锌板翻折成直角时，液压油缸64收缩，同理通过下模固定座63带动下模8向下移动，下模8和上模5分离，移动镀锌板，继续对镀锌板进行折弯，多次折弯后镀锌板将形成方管状，此时镀锌风管会套在上模固定座4、横梁3和上模5的外表面，此时，电动推杆95的伸缩端伸出，电动推杆95的伸缩端带动双面齿条96上移，双面齿条96带动啮合连接的齿轮94转动，齿轮94带动支撑杆93和转轴92绕支撑管91的转孔轴心转动，进而两个支撑杆93的上端相互分离并展开，当电动推杆95的伸缩端伸出完毕后，两个支撑杆93的完全展开将不会阻碍方管的取出，此时镀锌风管从横梁3的左侧抽出，镀锌风管取出后，电动推杆95的伸缩端收缩驱动支撑机构9复位，两个支撑杆93继续与支撑柱7卡接，给横梁3的左端提供支撑。
26.值得注意的是，以上实施例中所公开的液压动力站65和电动推杆95均可根据实际应用场景自由配置，液压动力站65可选用液压站1.5kw-hgp的液压动力站，电动推杆95可选用型号为ant-52的电动推杆，控制开关组10上设有与液压动力站65和电动推杆95一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
27.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。