一种可多重固定的工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机械工件领域，具体涉及一种可多重固定的工装夹具。


背景技术：

2.工装，即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称，其包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等；夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说，工装夹具是机械加工不可缺少的部件。夹具又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具；在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。
3.传统的夹具由于其单向固定的原因，加工时工件容易偏离设定位置，导致共建损坏造成经济损失。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种可多重固定的工装夹具，结构简单，双重固定的方式保证工件加工时的固定效果。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可多重固定的工装夹具，包括底板，所述底板上设置有定位座，所述定位座两侧分别设置有第一固定机构和第二固定机构，所述定位座上设置有第一定位块、移动限位块和限位板，所述第一定位块一侧设置有第二定位块，所述限位板与所述移动限位块之间设置有固定限位块；
6.所述第一固定机构包括贯穿所述底板的第一气缸，所述第一气缸上设置有电机，所述电机上设置有第一压板；所述第二固定机构包括贯穿所述底板的第二气缸和设置在所述底板上的固定座，所述第二气缸上设置有第二压板，所述第二压板与所述固定座之间通过销轴设置有移动件，所述第二压板的一侧对应所述固定限位块。
7.进一步地，所述底板上设置有多个定位孔和定位柱，所述定位座、第一固定机构和第二固定机构均通过定位销固定在所述底板上。
8.进一步地，所述电机采用步进电机。
9.进一步地，所述第一压板两侧均设置有可移动压块。
10.进一步地，所述限位板、移动限位块和固定限位块均设置有两个并且相对设置在所述定位座的边缘位置。
11.进一步地，所述第一定位块与所述定位座的连接方式为螺纹连接。
12.进一步地，所述固定限位块上设置有压力传感器。
13.本实用新型的有益效果：本装置利用定位座定位工件，再利用第一固定机构和第二固定机构同时从两侧固定工件，保证就算其中一个固定机构松动，另一个固定机构也可
实现固定的作用，使用效果好。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体结构示意图。
15.图2是本实用新型的定位座结构示意图。
16.图中标号说明：1、底板；2、定位座；21、第一定位块；22、移动限位块；23、限位板；24、第二定位块；25、固定限位块；3、第一固定机构；31、第一气缸；32、电机；33、第一压板；34、可移动压块；4、第二固定机构；41、第二气缸；42、固定座；43、第二压板；44、移动件；5、定位孔；6、定位柱。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
18.参照图1至图2所示，本实用新型的一种可多重固定的工装夹具的一实施例，包括底板1，底板1上设置有定位座2，定位座2两侧分别设置有第一固定机构3和第二固定机构4，定位座2上设置有第一定位块21、移动限位块22和限位板23，第一定位块21一侧设置有第二定位块24，限位板23与移动限位块22之间设置有固定限位块25；第一固定机构3包括贯穿底板1的第一气缸31，第一气缸31上设置有电机32，电机32上设置有第一压板33；第二固定机构4包括贯穿底板1的第二气缸41和设置在底板1上的固定座42，第二气缸41上设置有第二压板43，第二压板43与固定座42之间通过销轴设置有移动件44，第二压板43的一侧对应固定限位块25。
19.使用时，首先把工件防止在定位座2上，利用定位座2上的第一定位块21定位工件的大体位置，之后再次利用第二定位块24定位工件的准确位置，定位座2两侧的移动限位块22对工件进行再次定位并防止工件脱落，限位板23用于防止工件在加工过程中脱离原本位置，工件定位完成后，启动两侧的第一固定机构3和第二固定机构4，首先启动第一气缸31，第一气缸31带动电机32上下移动，电机32带动第一压板33横向旋转，旋转到设定位置，第一气缸31带动第一压板33向下运动压紧工件；再次启动第二气缸41，第二气缸41带动第二压板43上下运动，由于第二压板43的中心和移动件44通过销轴连接，因此第二压板43会像跷跷板一样，沿着中心做小范围旋转运动，因此可以利用第二气缸41抬高一侧，另一侧将工件压在固定限位块25上。
20.底板1上设置有多个定位孔5和定位柱6，定位座2、第一固定机构3和第二固定机构4均通过定位销固定在底板1上，方便拆卸和安装其他工件或者夹具。
21.电机32采用步进电机32，控制精度高，第一压板33两侧均设置有可移动压块34，不论旋转到什么位置均可直接下降压住工件，限位板23、移动限位块22和固定限位块25均设置有两个并且相对设置在定位座2的边缘位置，固定工件效果好，第一定位块21与定位座2的连接方式为螺纹连接，方便根据不同的工件更换不同的第一定位块21，固定限位块25上设置有压力传感器，防止第二压板43挤压力过大损坏零件。
22.以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变
换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。


技术特征：
1.一种可多重固定的工装夹具，其特征在于，包括底板，所述底板上设置有定位座，所述定位座两侧分别设置有第一固定机构和第二固定机构，所述定位座上设置有第一定位块、移动限位块和限位板，所述第一定位块一侧设置有第二定位块，所述限位板与所述移动限位块之间设置有固定限位块；所述第一固定机构包括贯穿所述底板的第一气缸，所述第一气缸上设置有电机，所述电机上设置有第一压板；所述第二固定机构包括贯穿所述底板的第二气缸和设置在所述底板上的固定座，所述第二气缸上设置有第二压板，所述第二压板与所述固定座之间通过销轴设置有移动件，所述第二压板的一侧对应所述固定限位块。2.如权利要求1所述的可多重固定的工装夹具，其特征在于，所述底板上设置有多个定位孔和定位柱，所述定位座、第一固定机构和第二固定机构均通过定位销固定在所述底板上。3.如权利要求1所述的可多重固定的工装夹具，其特征在于，所述电机采用步进电机。4.如权利要求1所述的可多重固定的工装夹具，其特征在于，所述第一压板两侧均设置有可移动压块。5.如权利要求1所述的可多重固定的工装夹具，其特征在于，所述限位板、移动限位块和固定限位块均设置有两个并且相对设置在所述定位座的边缘位置。6.如权利要求1所述的可多重固定的工装夹具，其特征在于，所述第一定位块与所述定位座的连接方式为螺纹连接。7.如权利要求1所述的可多重固定的工装夹具，其特征在于，所述固定限位块上设置有压力传感器。

技术总结
本实用新型公开了一种可多重固定的工装夹具，包括底板，底板上设置有定位座，定位座两侧分别设置有第一固定机构和第二固定机构，定位座上设置有第一定位块、移动限位块和限位板，第一定位块一侧设置有第二定位块，限位板与移动限位块之间设置有固定限位块；第一固定机构包括贯穿底板的第一气缸，第一气缸上设置有电机，电机上设置有第一压板；第二固定机构包括贯穿底板的第二气缸和设置在底板上的固定座，第二气缸上设置有第二压板，第二压板与固定座之间通过销轴设置有移动件，第二压板的一侧对应固定限位块。本实用新型结构简单，双重固定的方式保证工件加工时的固定效果。重固定的方式保证工件加工时的固定效果。重固定的方式保证工件加工时的固定效果。


技术研发人员：代硕
受保护的技术使用者：代硕精工科技（苏州）有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2022/3/22