一种可稳定传送木材的压刨机的制作方法

1.本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种可稳定传送木材的压刨机。


背景技术：

2.压刨机对木材表面进行一次或者多次的刨切，使得木材的向对面(相对于基准面)具有一定的光洁平面和工艺设计需要的厚度，该设备适用于各种家具、木模等细木工车间及个体户生产。
3.现有的压刨机进料方式是利用滚轴将木材向前推移，这种进料方式会因木材外表面不平导致木材前移时不稳定，从而影响刀具刨切木材，现有压刨机的刀具是通过刀轴外端的锁紧螺母把刀头固定在刀轴上，更换刀头时需要先松螺母，刀头更换之后要紧固螺母，这种安装方式对于刀头的更换非常不方便。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可稳定传送木材的压刨机，具备稳定传送木材、快速更换刀头的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种可稳定传送木材的压刨机，包括压刨机，所述压刨机的中部活动安装有机床，所述机床的内腔活动安装有转轴，所述转轴的表面设置有传送带，所述传送带的表面固定安装有推送装置，且推送装置包括弹簧和伸缩杆，所述推送装置靠近木材的一侧固定安装有伸缩杆，且伸缩杆的内腔固定安装有弹簧，所述机床的上方放置有木材，所述压刨机顶部的内腔固定安装有前压紧器，所述前压紧器的右侧设有刀轴，且刀轴活动安装在压刨机内腔的中部，所述刀轴的内腔固定安装有卡槽，且卡槽包括铸铁、永磁体和黄铜，所述卡槽内部的侧壁固定安装有铸铁，所述铸铁的数量为两个，且两个铸铁上下两端通过黄铜固定连接，所述铸铁的中部活动安装有永磁体，所述永磁体的中部固定安装有横杆，且横杆一端贯穿并延伸至卡槽的外部与开关固定套接，所述卡槽的内腔卡接有刀头，所述刀轴的右侧设有后压紧器，且后压紧器固定安装在压刨机内腔的后部，所述后压紧器的顶部固定安装有挡板，所述挡板的下方设有进给滚筒。
6.优选的，所述弹簧的一端固定安装在伸缩杆内腔的左侧壁上，且另一端固定安装有伸缩杆的细杆部分。
7.优选的，所述木材放置在机床的上方，且木材与机床之间的距离为0.1毫米。
8.优选的，所述铸铁的材质为软磁材料，所述黄铜的材质为不导磁材料。
9.优选的，所述刀头的底端结构设置为平面，且顶端结构设置为斜切面。
10.优选的，所述进给滚筒的结构设置为圆柱体，且进给滚筒外表面带有螺纹。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、本实用新型通过机床内腔活动安装有转轴，以及传送带和推送装置之间的配合设置，能够使转轴为传送带提供动力，保证了传送带能够带动推送装置前移，同时通过推送装置包括弹簧和伸缩杆，以及木材之间的配合设置，能够使伸缩杆细杆部分始终与木材的
侧面相接触，保证了推送装置能够带动木材前移，达到了稳定传送木材的效果。
13.2、本实用新型通过永磁体的中部固定安装有横杆，以及开关之间的配合设置，能够使开关转动改变永磁体的位置，通过铸铁中部活动安装有永磁体，以及黄铜之间的配合设置，能够使永磁体横向放置时铸铁有磁力以及纵向放置时铸铁失去磁力，保证了铸铁的磁力可变，同时通过卡槽内腔卡接有刀头，能够使刀头在有磁力时紧固在卡槽内腔以及无磁力时直接卸下刀头，保证了刀头能够通过开关转动直接安装和卸下，达到了快速更换刀头的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构推送装置示意图；
16.图3为本实用新型结构开关示意图；
17.图4为本实用新型结构刀轴示意图。
18.图中：1、压刨机；2、机床；3、转轴；4、传送带；5、推送装置；51、弹簧；52、伸缩杆；6、木材；7、前压紧器；8、刀轴；9、卡槽；91、铸铁；92、永磁体；93、黄铜；10、横杆；11、开关；12、刀头；13、后压紧器；14、进给滚筒；15、挡板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，一种可稳定传送木材的压刨机，包括压刨机1，压刨机1的中部活动安装有机床2，机床2的内腔活动安装有转轴3，转轴3的表面设置有传送带4，传送带4的表面固定安装有推送装置5，且推送装置5包括弹簧51和伸缩杆52，推送装置5靠近木材6的一侧固定安装有伸缩杆52，且伸缩杆52的内腔固定安装有弹簧51，机床的上方放置有木材6，压刨机1顶部的内腔固定安装有前压紧器7，前压紧器7的右侧设有刀轴8，且刀轴8活动安装在压刨机1内腔的中部，刀轴8的内腔固定安装有卡槽9，且卡槽9包括铸铁91、永磁体92和黄铜93，卡槽9内部的侧壁固定安装有铸铁91，铸铁91的数量为两个，且两个铸铁91上下两端通过黄铜93固定连接，铸铁91的中部活动安装有永磁体92，永磁体92的中部固定安装有横杆10，且横杆10一端贯穿并延伸至卡槽9的外部与开关11固定套接，卡槽9的内腔卡接有刀头12，刀轴8的右侧设有后压紧器13，且后压紧器13固定安装在压刨机1内腔的后部，后压紧器13的顶部固定安装有挡板15，挡板15的下方设有进给滚筒14。
21.其中，弹簧51的一端固定安装在伸缩杆52内腔的左侧壁上，且另一端固定安装有伸缩杆52的细杆部分，弹簧51的安装方式能够使伸缩杆52自动伸缩，保证了伸缩杆52的细杆部分能够始终与木材6的侧面相接触。
22.其中，木材6放置在机床2的上方，且木材6与机床2之间的距离为0.1毫米，木材6与机床2之间的缝隙能够使木材6不与机床2相接触，避免了木材6在移动的过程中产生滑动摩擦。
23.其中，铸铁91的材质为软磁材料，黄铜93的材质为不导磁材料，铸铁91的材质能够使铸铁91易磁化和退磁快，保证了铸铁91能够根据永磁体92的位置快速改变磁性，黄铜93的材质能够使永磁体92旋转至竖直位置时不产生磁性，保证了卡槽9的磁性能够通过旋转永磁体92快速转变。
24.其中，刀头12的底端结构设置为平面，且顶端结构设置为斜切面，刀头12的底端结构能够使刀头12的底面与卡槽9内腔的底面无缝隙接触，保证了刀头12能够紧固在卡槽9的内腔，刀头12的顶端结构能够使刀头12稳定地刨削木材6，避免了刨削后的木材6出现表面不平的情况。
25.其中，进给滚筒14的结构设置为圆柱体，且进给滚筒14外表面带有螺纹，进给滚筒14表面的螺纹能够增大进给滚筒14的进给力，保证了木材6能够在进给滚筒14的带动下向前移动。
26.工作原理：使用时，首先转动开关11将刀头12装在刀轴8上，根据木材6的厚度调整好机床2的位置，接着打开电机开关启动压刨机1，然后空车试运转，转速正常后再空运转两到三分钟，直至确认压刨机1无异常后将木材6放置在机床2上方，接下来推送装置5接触木材6的侧面带着木材6向前移动，进给滚筒14引导木材6向前移动，然后前压紧器7和后压紧器13压制住木材6防止木材6跳动，刀轴8转动带动刀头12刨削木材6，最后刨削的木屑通过前压紧器7、后压紧器13以及挡板15的引导从压刨机1的上方进入吸气管中，即可。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。