一种油缸加工用内压式夹具的制作方法

技术特征：
1.一种油缸加工用内压式夹具，其特征在于，包括底板(1)、转动装置、壳体(2)、第一电机(3)、丝杠轴(4)、滑杆(5)、多组限位块(6)、滑块(7)、移动杆(8)、空心支撑块(9)、两组球体(10)、多组弧形块(11)、多组压簧(12)、多组连接杆(13)、多组弧形压紧凸块(14)和多组防滑橡胶垫(15)，壳体(2)通过转动装置与底板(1)连接，壳体(2)的内部设置有腔室，第一电机(3)固定在壳体(2)腔室的左端底部，并且第一电机(3)的输出端与丝杠轴(4)的左端连接，丝杠轴(4)的右端与壳体(2)腔室的右端转动连接，并且滑杆(5)固定在壳体(2)的腔室内，并位于丝杠轴(4)的上方，多组限位块(6)分别固定在丝杠轴(4)和滑杆(5)的左右两侧，并且滑块(7)与丝杠轴(4)螺装连接，并与滑杆(5)滑动连接，并且移动杆(8)固定在滑块(7)的右端中部，移动杆(8)的右端穿过壳体(2)和空心支撑块(9)，并且空心支撑块(9)固定在壳体(2)的右端，两组球体(10)固定在移动杆(8)的右侧，并位于空心支撑块(9)内，两组球体(10)可分别与多组弧形块(11)接触，多组压簧(12)分别固定在多组弧形块(11)外侧端的左右两侧，并且压簧(12)的另一端与空心支撑块(9)的内侧壁连接，连接杆(13)固定在弧形块(11)的外侧端中部，并且弧形压紧凸块(14)固定在连接杆(13)的外侧端，并位于空心支撑块(9)的外侧，并且防滑橡胶垫(15)固定在弧形压紧凸块(14)上。2.如权利要求1所述的一种油缸加工用内压式夹具，其特征在于，转动装置包括第二电机(16)、第一齿轮(17)、第二齿轮(18)、转动轴(19)和两组t型滑块(20)，第二电机(16)固定在底板(1)的底端右侧，第二电机(16)的输出端与第一齿轮(17)连接，并且第一齿轮(17)与第二齿轮(18)啮合传动连接，第二齿轮(18)固定在转动轴(19)的底端，转动轴(19)与底板(1)转动连接，并且转动轴(19)的顶端与壳体(2)的底端连接，两组t型滑块(20) 分别对称固定在壳体(2)底端的左右两侧，并且底板(1)的顶端设置有圆形滑槽，t型滑块(20)与底板(1)滑动卡装。3.如权利要求2所述的一种油缸加工用内压式夹具，其特征在于，还包括固定套(21)、多组扇叶(22)和防尘网(24)，固定套(21)固定在丝杠轴(4)的左侧，多组扇叶(22)均匀固定在固定套(21)的外侧壁上，并且壳体(2)的左端底部设置有多组散热孔(23)，防尘网(24)将多组散热孔(23)覆盖住，并且防尘网(24)固定在壳体(2)的左端。4.如权利要求3所述的一种油缸加工用内压式夹具，其特征在于，还包括多组支撑腿(25)、多组垫块(26)和多组地脚螺栓(27)，多组支撑腿(25)均匀固定在底板(1)的底端，垫块(26)固定在支撑腿(25)的底端，并且垫块(26)与地面通过地脚螺栓(27)连接。5.如权利要求4所述的一种油缸加工用内压式夹具，其特征在于，还包括两组连接块(28)、两组固定板(29)和多组连接螺栓(30)，两组连接块(28)对称固定在空心支撑块(9)左端的上下两侧，连接块(28)的左端与固定板(29)连接，并且固定板(29)与壳体(2)腔室的右端通过连接螺栓(30)螺装连接。6.如权利要求5所述的一种油缸加工用内压式夹具，其特征在于，还包括检修门(31)和两组合页(32)，壳体(2)的前端设置有检修口，检修门(31)将检修口覆盖住，并且检修门(31)与壳体(2)通过合页(32)铰接。7.如权利要求6所述的一种油缸加工用内压式夹具，其特征在于，压簧(12)的材质为弹簧钢。

技术总结
本实用新型涉及固定装置的技术领域，特别是涉及一种油缸加工用内压式夹具，其避免了通过人工手动进行固定，省时省力，提高装置的使用便捷性；包括底板、转动装置、壳体、第一电机、丝杠轴、滑杆、多组限位块、滑块、移动杆、空心支撑块、两组球体、多组弧形块、多组压簧、多组连接杆、多组弧形压紧凸块和多组防滑橡胶垫，壳体通过转动装置与底板连接，壳体的内部设置有腔室，第一电机固定在壳体腔室的左端底部，并且第一电机的输出端与丝杠轴的左端连接，丝杠轴的右端与壳体腔室的右端转动连接，并且滑杆固定在壳体的腔室内，并位于丝杠轴的上方，多组限位块分别固定在丝杠轴和滑杆的左右两侧，并且滑块与丝杠轴螺装连接。并且滑块与丝杠轴螺装连接。并且滑块与丝杠轴螺装连接。


技术研发人员：王占军
受保护的技术使用者：大连桉盛机电设备有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2022/3/22