一种封边机胶锅装置的制作方法

1.本发明涉及封边机技术领域，具体涉及一种封边机胶锅装置。


背景技术：

2.封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序，封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次。通过封边可以很好地改善家具的外观质量，避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落，同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用。
3.木板封边作业过程中包含预铣、预热、涂胶贴边、前后修齐、粗修、精修、刮边、开槽、抛光等一系列工序。首先由涂胶装置对板材的边缘和封边带一侧进行涂胶，然后将封边带与板材边缘压合在一起，使封边带与板材的边缘牢固地粘合在一起。胶锅位于工作台上方，板材从胶锅的下方向前运动，利用板材经过涂胶辊时将辊面上的胶水带走实现上胶，但是，现有的胶锅胶门是通过手动调节进行开关的，使用时若未及时正确开关胶门，会导致漏胶污染设备，增加生产成本，降低设备效率与产品质量，长期漏胶甚至会导致设备故障，不利于企业生产发展。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种自动调节胶门与涂胶辊之间的间隙，既能调整涂胶辊上胶水厚度，又能及时开关胶门避免漏胶，有效提高生产效率和质量的封边机胶锅装置。
5.为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
6.一种封边机胶锅装置，包括用于存储胶粒的入料组件、用于溶化胶粒的溶胶组件、以可转动方式连接于所述溶胶组件上的涂胶辊、用于驱使所述涂胶辊作转动动作的驱动组件、以可摆动方式于所述溶胶组件上的胶门组件以及用于驱使所述胶门组件作摆动动作的传动组件，其中所述溶胶组件包括溶胶座以及与所述溶胶座连通的下胶座，所述入料组件固定连接于所述溶胶座上，所述入料组件的输出端与所述溶胶座的输入端对应连通，所述溶胶座上设置有用于加热胶粒以使胶粒溶化的加热组件，所述涂胶辊连接于所述下胶座的输出端，并能通过转动动作将胶水涂覆到产品上，所述胶门组件连接于所述下胶座的输出端与所述涂胶辊之间，并能通过摆动动作调节与所述涂胶辊之间的间隙宽度。
7.作为上述技术方案的进一步改进：
8.所述入料组件包括箱盖、储料箱以及下料道，所述储料箱上开设有供胶粒输入的入料口；所述箱盖、所述储料箱和所述下料道上均设置有多组通孔。
9.所述溶胶座上设置有用于检测内部胶水高度的液位传感器。
10.所述溶胶组件还包括固定连接于所述溶胶座上的防护罩。
11.所述涂胶辊上开设有导向槽。
12.所述下胶座上对应所述涂胶辊的下侧设置有回收机构，所述回收机构包括储液
槽，所述储液槽上开设有溢胶口，对应所述溢胶口设置有回收槽。
13.所述胶门组件包括第一胶门和第二胶门，所述传动组件包括第一传动机构和第二传动机构，所述第一传动机构与所述第一胶门驱动连接，所述第二传动机构与所述第二胶门驱动连接。
14.所述第一传动机构和所述第二传动机构均包括伸缩驱动件和连杆，所述伸缩驱动件的缸体铰接于所述溶胶组件上，所述伸缩驱动件的伸缩杆与所述连杆的一端铰接，所述连杆的另一端分别与所述第一胶门、所述第二胶门对应固定连接。
15.所述溶胶组件上还设置有用于限定所述连杆摆动范围的限位件，所述限位件上设有限位槽，所述连杆穿设于所述限位槽上。
16.与现有技术相比，本发明的优点在于：
17.本发明的封边机胶锅装置安装有位于下胶座与涂胶辊之间的胶门组件，通过传动组件能够驱使胶门组件作摆动动作，调节胶门组件与涂胶辊之间的间隙，既能调整涂胶辊上胶水厚度，又能及时开关胶门避免漏胶，采用传动组件实现自动化操作，解决了现有的手动调节困难的技术问题，有效提高生产效率和质量。
附图说明
18.图1为封边机胶锅装置的结构示意图。
19.图2为封边机胶锅装置的另一角度结构示意图。
20.图3为入料组件的结构示意图。
21.图4为封边机胶锅装置的部分结构示意图。
22.图5为胶门组件处于闭合状态的示意图。
23.图6为胶门组件处于开启状态的示意图。
24.图例说明：
25.1、入料组件；101、箱盖；102、储料箱；103、下料道；104、入料口；2、溶胶组件；201、溶胶座；202、下胶座；203、防护罩；3、涂胶辊；301、导向槽；4、驱动组件；5、胶门组件；501、第一胶门；502、第二胶门；6、传动组件；601、伸缩驱动件；602、连杆；7、液位传感器；8、限位件；801、限位槽；9、回收机构；901、储液槽；902、溢胶口；903、回收槽。
具体实施方式
26.以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
27.如图1至图4所示，本实施例的封边机胶锅装置，包括用于存储胶粒的入料组件1、用于溶化胶粒的溶胶组件2、以可转动方式连接于溶胶组件2上的涂胶辊3、用于驱使涂胶辊3作转动动作的驱动组件4、以可摆动方式于溶胶组件2上的胶门组件5以及用于驱使胶门组件5作摆动动作的传动组件6，其中溶胶组件2包括溶胶座201以及与溶胶座201连通的下胶座202，入料组件1固定连接于溶胶座201上，入料组件1的输出端与溶胶座201的输入端对应连通，溶胶座201上设置有用于加热胶粒以使胶粒溶化的加热组件，涂胶辊3连接于下胶座202的输出端，并能通过转动动作将胶水涂覆到产品上，胶门组件5连接于下胶座202的输出端与涂胶辊3之间，并能通过摆动动作调节与涂胶辊3之间的间隙宽度。该封边机胶锅装置安装有位于下胶座202与涂胶辊3之间的胶门组件5，通过传动组件6能够驱使胶门组件5作
摆动动作，调节胶门组件5与涂胶辊3之间的间隙，既能调整涂胶辊3上胶水厚度，又能及时开关胶门避免漏胶，采用传动组件6实现自动化操作，解决了现有的手动调节困难的技术问题，有效提高生产效率和质量。
28.优选的，入料组件1包括箱盖101、储料箱102以及下料道103，储料箱102上开设有供胶粒输入的入料口104；箱盖101、储料箱102和下料道103上均设置有多组通孔。在本实施例中，胶粒原料经入料口104输入至储料箱102内，并经下料道103送料至溶胶组件2，箱盖101、储料箱102和下料道103上设置有通孔，能够方便工作人员观察入料组件1内的胶粒送料情况，避免发生胶粒堵塞导致溶胶组件2和涂胶辊3空转，影响产品质量。
29.优选的，溶胶座201上设置有用于检测内部胶水高度的液位传感器7，能够对溶胶后的胶水液位高度进行检测，当检测到胶水液位过高时，液位传感器7向控制系统发出警报信号，通知工作人员进行处理。
30.优选的，溶胶组件2还包括固定连接于溶胶座201上的防护罩203。
31.优选的，涂胶辊3上开设有导向槽301，能够在涂胶辊3转动过程中将胶水导出，进而能够更加均匀地将胶水涂覆到封边带或板材上，涂胶效果好。
32.优选的，如图4所示，下胶座202上对应涂胶辊3的下侧设置有回收机构9，回收机构9包括储液槽901，储液槽901上开设有溢胶口902，对应溢胶口902设置有回收槽903。在本实施例中，涂胶辊3上外溢出的胶水储存在储液槽901中，并通过溢胶口902和回收槽903将溢流的胶水回收，不仅能够循环利用，减少原料损耗，而且能够防止胶水落到设备上造成污染，提高整体结构的整洁度。
33.优选的，如图5和图6所示，胶门组件5包括第一胶门501和第二胶门502，传动组件6包括第一传动机构和第二传动机构，第一传动机构与第一胶门501驱动连接，第二传动机构与第二胶门502驱动连接，在本实施例中，传动组件6中处于上方位置的是第二传动机构，处于下方位置的是第一传动机构。
34.优选的，第一传动机构和第二传动机构均包括伸缩驱动件601和连杆602，伸缩驱动件601的缸体铰接于溶胶组件2上，伸缩驱动件601的伸缩杆与连杆602的一端铰接，连杆602的另一端分别与第一胶门501、第二胶门502对应固定连接。在本实施例中，伸缩驱动件601通过伸缩杆的缩进动作驱使连杆602绕轴转动，当第二传动机构的伸缩杆处于伸长状态时，连杆602向外侧方向转动，第二胶门502处于开启状态，通过调节第二传动机构的伸缩杆的伸出长度，能够调节第二胶门502与涂胶辊3之间的间隙，当第二传动机构的伸缩杆处于收缩状态时，连杆602向内侧方向转动，第二胶门502处于闭合状态；当第一传动机构的伸缩杆处于收缩状态时，连杆602向外侧方向转动，第一胶门501处于开启状态，当第一传动机构的伸缩杆处于伸长状态时，连杆602向内侧方向转动，第一胶门501处于闭合状态，采用该第一传动机构和第二传动机构具有结构简单、运行稳定性好、成本低的优点，解决了手动调节不准确的问题，提高工作效率。
35.优选的，溶胶组件2上还设置有用于限定连杆602摆动范围的限位件8，限位件8上设有限位槽801，连杆602穿设于限位槽801上。在本实施例中，通过调节限位件8上的限位槽801尺寸大小，能够控制连杆602的摆动范围，从而调整胶门组件5与涂胶辊3之间的间隙宽度，实现调节涂胶辊3上胶水厚度，满足企业多种生产需求。
36.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施
例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本发明的保护范围。