一种吻合器啮合精确对接工装的制作方法

1.本实用新型涉及吻合器制备工具技术领域，具体地说是一种结构简单、使用方便、装配效率高、装配效果好的吻合器啮合精确对接工装。


背景技术：

2.众所周知，在正常的外科手术中，一般对创口的处理方式是采用医用针线缝合，但是该处理方法存在许多缺陷，不仅在伤口的旁边产生了新的伤口，而且还会给患者造成不适，特别是医用缝合线存在对伤口产生感染的风险，在伤口愈合后还要进行再次拆线，伤口处会形成蜈蚣型难看的疤痕。
3.现有的吻合器为了增大舒适感，吻合器一般都是无纺布作为基底，拉合组件采用热塑材料，但是由于吻合器一般都是有一排拉合组件，拉合组件就将无纺布基底分为齿条部和齿轮座部，因此在齿条与无纺布基底连接后还需要与连接齿轮座的无纺布基底进行对接，即是将齿条分别插入齿轮座内进行组合，在生产过程中，为了保证手术后的效率，一般都初步将齿条插入齿轮座内并保持一定的间距，在使用过程中直接拉合就可以，但是在齿条插入齿轮座的过程中很难保证多个齿条同一拉倒同一距离，因此，导致装配效率低，装配效果不好的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、装配效率高、装配效果好的吻合器啮合精确对接工装。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种吻合器啮合精确对接工装，设有对接基座，对接基座中部长度方向上设有一排间隔布置的定位凸台，相邻的定位凸台之间的间隙与吻合器中齿条呈间隙配合，所述的定位凸台的宽度为吻合器中两个基座之间的预设宽度，所述的定位凸台的长度为吻合器中相邻齿条之间的距离。
7.本实用新型所述的定位凸台上方设有l型限位扣板，所述的l型限位扣板的竖向部扣合在吻合器中齿轮座的外侧面，l型限位扣板的横向板与定位凸台的上端面贴合，通过l型限位扣板对吻合器中齿轮座限位，方便抽拉齿条。
8.本实用新型所述的l型限位扣板的下方设有限位卡台，所述的限位卡台设在吻合器中与齿条连接的基座上方，限位卡台与l型限位扣板固定连接，限位卡台与l型限位扣板之间的距离为定位凸台的宽度与吻合器中齿轮座的宽度之和，l型限位扣板和限位卡台正好卡在定位凸台和齿轮座的两侧，便于齿条的抽拉。
9.本实用新型所述的限位卡台的下端面设为平面，限位卡台的下端面与吻合器中齿条基座的上端面之间的距离为1-5mm，避免带有齿条一侧的基座翘起，影响抽拉效果。
10.本实用新型由于采用上述结构，具有结构简单、使用方便、装配效率高、装配效果好、啮合精确等优点。
附图说明
11.图1是本实用新型定位凸台的结构示意图。
12.图2是本实用新型中l型限位扣合板的结构示意图。
13.图3是定位凸台与l型限位扣合板之间连接关系图。
14.图4是图1的主视图。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型进一步说明：
16.如附图所示，一种吻合器啮合精确对接工装，设有对接基座1，对接基座1中部长度方向上设有一排间隔布置的定位凸台2，相邻的定位凸台2之间的间隙与吻合器中齿条呈间隙配合，所述的定位凸台2的宽度为吻合器中两个基座之间的预设宽度，所述的定位凸台2的长度为吻合器中相邻齿条之间的距离。
17.进一步，所述的定位凸台2上方设有l型限位扣板3，所述的l型限位扣板3的竖向部扣合在吻合器中齿轮座的外侧面，l型限位扣板3的横向板与定位凸台2的上端面贴合，通过l型限位扣板3对吻合器中齿轮座限位，方便抽拉齿条。
18.进一步，所述的l型限位扣板3的下方设有限位卡台4，所述的限位卡台4设在吻合器中与齿条连接的基座上方，限位卡台4与l型限位扣板3固定连接，限位卡台4与l型限位扣板3之间的距离为定位凸台2的宽度与吻合器中齿轮座的宽度之和，l型限位扣板3和限位卡台4正好卡在定位凸台2和齿轮座的两侧，便于齿条的抽拉。
19.进一步，所述的限位卡台4的下端面设为平面，限位卡台4的下端面与吻合器中齿条基座的上端面之间的距离为1-5mm，避免带有齿条一侧的基座翘起，影响抽拉效果。
20.本实用新型在使用时，首先将吻合器中的两个基座上的齿轮座和齿条相互进行初步连接，连接后将吻合器中两个基座分别置于定位凸台2的两侧，齿条插入相邻的定位凸台2之间的间隙中，然后将l型限位扣板3扣合在定位凸台2的上方，l型限位扣板3中的竖向部卡在齿轮座的侧面并拉动将齿轮座与定位凸台2的侧面对齐，限位卡台4卡在吻合器中与齿条连接的基座的上方，然后再对穿过齿轮座的齿条进行依次拉扯，继而使与齿条连接的基座与定位凸台2侧面接触，最终实现了两个基座之间间距相同，完成对接，本实用新型由于采用上述结构，具有结构简单、使用方便、装配效率高、装配效果好、啮合精确等优点。


技术特征：
1.一种吻合器啮合精确对接工装，其特征在于设有对接基座，对接基座中部长度方向上设有一排间隔布置的定位凸台，相邻的定位凸台之间的间隙与吻合器中齿条呈间隙配合，所述的定位凸台的宽度为吻合器中两个基座之间的预设宽度，所述的定位凸台的长度为吻合器中相邻齿条之间的距离。2.根据权利要求1所述的一种吻合器啮合精确对接工装，其特征在于所述的定位凸台上方设有l型限位扣板，所述的l型限位扣板的竖向部扣合在吻合器中齿轮座的外侧面，l型限位扣板的横向板与定位凸台的上端面贴合，通过l型限位扣板对吻合器中齿轮座限位。3.根据权利要求2所述的一种吻合器啮合精确对接工装，其特征在于所述的l型限位扣板的下方设有限位卡台，所述的限位卡台设在吻合器中与齿条连接的基座上方，限位卡台与l型限位扣板固定连接，限位卡台与l型限位扣板之间的距离为定位凸台的宽度与吻合器中齿轮座的宽度之和，l型限位扣板和限位卡台正好卡在定位凸台和齿轮座的两侧。4.根据权利要求3所述的一种吻合器啮合精确对接工装，其特征在于所述的限位卡台的下端面设为平面，限位卡台的下端面与吻合器中齿条基座的上端面之间的距离为1-5mm。

技术总结
本实用新型涉及吻合器制备工具技术领域，具体地说是一种吻合器啮合精确对接工装，设有对接基座，对接基座中部长度方向上设有一排间隔布置的定位凸台，相邻的定位凸台之间的间隙与吻合器中齿条呈间隙配合，所述的定位凸台的宽度为吻合器中两个基座之间的预设宽度，所述的定位凸台的长度为吻合器中相邻齿条之间的距离，具有结构简单、使用方便、装配效率高、装配效果好、啮合精确等优点。啮合精确等优点。啮合精确等优点。


技术研发人员：邹斌 刘灿伟
受保护的技术使用者：威海康正医疗器械科技有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2022/3/22