一种双面胶带生产用裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶带生产设备领域，具体是一种双面胶带生产用裁剪装置。


背景技术：

2.双面胶带是以纸、布或塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，双面胶带是办公时必不可少的一样必需品，因此提高双面胶带的生产效率，也是人们需要考虑的问题，双面胶带在生产时，为了将其裁剪成需要的长度，通常需要使用裁剪装置。
3.传统的双面胶带生产用裁剪装置结构简单，通常使用切刀将双面胶带切断，切刀外部未设置防护装置，工人在移动胶带时，极易发生误伤的情况，导致装置安全性不足，而且切刀的使用角度无法调整，无法在胶带上切出倾斜的刀口，装置实用性不强。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种双面胶带生产用裁剪装置，以解决双面胶带裁剪装置安全性不足的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种双面胶带生产用裁剪装置，包括箱体，还包括：
7.切刀盘，所述切刀盘一侧固定设置有切刀，所述切刀盘外部滑动设置有升降套筒，所述升降套筒与切刀盘之间设置有弹簧；
8.升降机构，安装在所述箱体内部并与升降套筒相连接，能够带动升降套筒和切刀盘上下往复运动；
9.导向机构，安装在所述箱体外部，能够对进入箱体内部的双面胶进行导向。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：
11.在一种可选方案中：所述升降机构包括套筒、伸缩杆、传动板、转盘和驱动转盘转动的驱动组件，所述套筒一端穿过升降套筒并与切刀盘相连接，所述套筒另一端滑动安装有伸缩杆，所述伸缩杆一端穿过箱体并与传动板相连接，所述传动板外部开设有方形槽，所述转盘外部设置有圆杆，所述圆杆穿过方形槽并与其滑动配合。
12.在一种可选方案中：所述驱动组件包括支撑板、电机和转动杆，所述支撑板固定设置在箱体顶端，所述转动杆转动安装在支撑板外部，所述转盘与转动杆固定连接，所述电机设置在支撑板外部，所述电机转动端与转动杆相连接。
13.在一种可选方案中：所述导向机构包括横板、收卷筒和支撑块，所述箱体侧壁开设有安装槽，所述横板固定设置在安装槽内部，所述支撑块设置在横板外部并位于升降套筒正下方，两个所述收卷筒通过外部设置的支撑架转动安装在横板外部。
14.在一种可选方案中：所述箱体外部设置有用于限制传动板运动方向的限位机构。
15.在一种可选方案中：所述限位机构包括滑动杆、弹簧和固定块，两个所述滑动杆一端固定设置在箱体顶端，所述滑动杆另一端穿过传动板并与其滑动配合，所述滑动杆外部
安装有固定块，所述弹簧套设在滑动杆外部并与箱体相接触。
16.相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
17.双面胶带生产用裁剪装置通过转盘和传动板带动切刀盘上下往复运动，切刀盘带动切刀对双面胶带进行裁剪，提高了双面胶带的生产效率，切刀设置在升降套筒内部，防止切刀在使用时发生误伤，提高了裁剪装置的安全性和可靠性。
附图说明
18.图1为双面胶带生产用裁剪装置的结构示意图。
19.图2为双面胶带生产用裁剪装置中限位块的结构示意图。
20.图3为双面胶带生产用裁剪装置中转盘背面的结构示意图。
21.图4为双面胶带生产用裁剪装置中升降套筒的结构示意图。
22.附图标记注释：1-箱体、101-安装槽、2-横板、3-收卷筒、301-支撑架、4-传动板、401-方形槽、5-转盘、6-滑动杆、7-固定块、8-弹簧、9-圆杆、10-限位块、11-支撑板、12-转动杆、13-电机、14-伸缩杆、15-套筒、16-螺栓、17-升降套筒、18-切刀盘、19-切刀、20-弹簧、21-垫块、22-支撑块。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明；在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
24.在一个实施例中,如图1-4所示，一种双面胶带生产用裁剪装置，包括箱体1，还包括：
25.切刀盘18，所述切刀盘18一侧固定设置有切刀19，所述切刀盘18外部滑动设置有升降套筒17，所述升降套筒17与切刀盘18之间设置有弹簧20；
26.升降机构，安装在所述箱体1内部并与升降套筒17相连接，能够带动升降套筒17和切刀盘18上下往复运动；
27.导向机构，安装在所述箱体1外部，能够对进入箱体1内部的双面胶进行导向。
28.双面胶带生产用裁剪装置通过切刀盘18带动切刀19对双面胶进行裁剪，切刀19设置在升降套筒17内部，防止切刀19在使用时发生误伤，升降套筒17可以带动切刀19转动，方便调节切刀19的使用角度，作为一个实施例，附图中给出的各个部件的左右上下位置只是一种排布方式，具体的位置根据具体需要设定。
29.在一个实施例中，如图1或4所示，所述升降机构包括套筒15、伸缩杆14、传动板4、转盘5和驱动转盘5转动的驱动组件，所述套筒15一端穿过升降套筒17并与切刀盘18相连接，所述套筒15另一端滑动安装有伸缩杆14，所述伸缩杆14一端穿过箱体1并与传动板4相连接，所述传动板4外部开设有方形槽401，所述转盘5外部设置有圆杆9，所述圆杆9穿过方形槽401并与其滑动配合，所述圆杆9外部设置有限位块10，套筒15可以沿着伸缩杆14外部转动，方便对套筒15底端的切刀盘18进行角度调节，调节完成后，通过螺栓16将套筒15和伸
缩杆14进行固定，传动板4带动与其固定连接的伸缩杆14下降，伸缩杆14带动升降套筒17、套筒15、切刀盘18和切刀19下降，升降套筒17首先与双面胶带相接触并将其固定，切刀19与双面胶带接触后将其切断，当套筒15上升时，弹簧20通过弹力带动升降套筒17复位。
30.在一个实施例中，如图1-3所示，所述驱动组件包括支撑板11、电机13和转动杆12，所述支撑板11固定设置在箱体1顶端，所述转动杆12转动安装在支撑板11外部，所述转盘5与转动杆12固定连接，所述电机13设置在支撑板11外部，所述电机13转动端与转动杆12相连接，电机13转动，带动转盘5转动，转盘5通过外部设置的圆杆9带动传动板4上下往复运动。
31.在一个实施例中，如图1所示，所述导向机构包括横板2、收卷筒3和支撑块22，所述箱体1侧壁开设有安装槽101，所述横板2固定设置在安装槽101内部，所述支撑块22设置在横板2外部并位于升降套筒17正下方，所述支撑块22与横板2之间设置有方便调节高度的垫块21，两个所述收卷筒3通过外部设置的支撑架301转动安装在横板2外部，收卷筒3可以在支撑架301上转动，需要裁剪的双面胶带通过收卷筒3进入箱体1内部，经过支撑块22外部，裁剪完成后，从另一个收卷筒3上滑出。
32.在一个实施例中，如图1所示，所述箱体1外部设置有用于限制传动板4运动方向的限位机构。
33.在一个实施例中，如图1所示，所述限位机构包括滑动杆6、弹簧8和固定块7，两个所述滑动杆6一端固定设置在箱体1顶端，所述滑动杆6另一端穿过传动板4并与其滑动配合，所述滑动杆6外部安装有固定块7，所述弹簧8套设在滑动杆6外部并与箱体1相接触，所述滑动杆6竖直设置在传动板4上，所述滑动杆6一端安装有固定块7，传动板4沿着滑动杆6外部上下滑动，防止传动杆4在升降时发生偏斜和倾倒。
34.本实用新型上述实施例中提供了双面胶带生产用裁剪装置，通过转盘5和传动板4带动切刀盘18上下往复运动，切刀盘18带动切刀19对双面胶带进行裁剪，提高了双面胶带的生产效率；切刀19设置在升降套筒17内部，防止切刀19在使用时发生误伤，套筒15可以沿着伸缩杆14外部转动，方便对套筒15底端的切刀盘18和切刀19进行角度。
35.以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。