一种多功能防坠落用的带电夹钳的制作方法

1.本实用新型涉及带电夹钳技术领域，特别是一种多功能防坠落用的带电夹钳。


背景技术：

2.钳子，是一种用于夹持、固定加工工件或者扭转、弯曲、剪断金属丝线的手工工具，通常包括手柄、钳腮和钳嘴三个部分，钳子一般用碳素结构钢制造，先锻压轧制成钳胚形状，然后经过磨铣、抛光等金属切削加工，最后进行热处理，被广泛应用于冶金、运输、铁路、港口、等行业。
3.在带电作业过程中带电作业人员穿戴线手套、绝缘手套、防穿刺手套后人的感知能力和活动能力会非常低，采用传统的绝缘夹钳在工作过程中如操作不当会形成高空坠物或在设备上作业坠落也有很大机率导致设备相间短路的安全隐患问题。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有的多功能防坠落用的带电夹钳中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型所要解决的问题在于在带电作业过程中带电作业人员穿戴线手套、绝缘手套、防穿刺手套后人的感知能力和活动能力会非常低，采用传统的绝缘夹钳在工作过程中如操作不当会形成高空坠物或在设备上作业坠落也有很大机率导致设备相间短路的安全隐患问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能防坠落用的带电夹钳，其包括，夹紧机构，包括第一钳头，设置于所述第一钳头一端的活动块，设置于活动块一端的第二钳头，设置于所述第一钳头与所述活动块对向一侧右端的夹断块，设置于所述活动块底部中心处的第一夹槽，设置于所述第一钳头顶部中心处的第二夹槽，以及设置于所述第一钳头与所述活动块对向一侧左端的齿条；
8.握拿机构，包括第一握柄，设置于所述第一握柄左端的第一连接块，设置于所述活动块一侧的第二连接块，设置于所述第二连接块右侧的第二握柄。
9.作为本实用新型所述多功能防坠落用的带电夹钳的一种优选方案，其中：所述握拿机构还包括限位块、设置于所述活动块右侧的中心处。
10.作为本实用新型所述多功能防坠落用的带电夹钳的一种优选方案，其中：所述第一钳头与所述活动块的厚度均为十一毫米，所述第一钳头、活动块与所述第一连接块的长度均为七十九毫米。
11.作为本实用新型所述多功能防坠落用的带电夹钳的一种优选方案，其中：所述第
二夹槽的外形为梯形，所述第二夹槽内腔的顶部长度为二点八五毫米。
12.作为本实用新型所述多功能防坠落用的带电夹钳的一种优选方案，其中：所述第一连接块与所述第二连接块表面的连接槽直径为四毫米，且分别与所述第一握柄和所述第二握柄配合使用。
13.作为本实用新型所述多功能防坠落用的带电夹钳的一种优选方案，其中：所述第一握柄的表面开设有握槽，且握槽内腔的顶部两端的圆弧半径为八毫米，握槽内腔底部的圆弧半径为三十四点五毫米。
14.作为本实用新型所述多功能防坠落用的带电夹钳的一种优选方案，其中：所述第一握柄顶部表面的圆弧半径为四百五十毫米，所述第一握柄顶部右端的圆弧半径为八毫米，所述第一握柄底部的圆弧半径为四十二点五毫米，所述第一握柄的厚度为十一毫米，所述第一握柄为绝缘橡胶材质制成。
15.作为本实用新型所述多功能防坠落用的带电夹钳的一种优选方案，其中：所述第二握柄内腔底部的圆弧半径为四十八毫米，所述第二握柄内腔顶部左侧的圆弧半径为八毫米。
16.作为本实用新型所述多功能防坠落用的带电夹钳的一种优选方案，其中：所述第二握柄顶部的圆弧半径为四百五十毫米，所述第二握柄底部的圆弧半径为五十五点四毫米，所述第二握柄的厚度为十一毫米，所述第二握柄为绝缘橡胶材质制成。
17.作为本实用新型所述多功能防坠落用的带电夹钳的一种优选方案，其中：所述限位块顶部两侧的圆弧半径为六点二五毫米，所述限位块底部两侧的圆弧半径为六毫米，所述限位块的高度为七毫米。
18.本实用新型有益效果为：通过设置第一钳头与第二钳头，配合活动块使设备具备夹钳基本的扎线功能，通过设置夹断块与齿条，使得装置具备基本的裁剪功能，通过设置第一夹槽配合第二夹槽，并改进第一夹槽与第二夹槽的外形，从而避免作业人员再在扎线过程中因夹第一夹槽或第二夹槽的外形原因导致夹力不足扎线紧度不够，同时长时间的带负荷运行并有导致搭头发热的可能，通过设置第一握柄与第二握柄，并改进部分形状，改善因手的感知和活动能力下降时防止高空坠物，通过设置第一连接块与第二连接块，配合第一握柄与第二握柄并对第一握柄与第二握柄进行固定。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
20.图1为多功能防坠落用的带电夹钳的结构图。
21.图2为多功能防坠落用的带电夹钳的第一钳头俯视结构图。
22.图3为多功能防坠落用的带电夹钳的第一握柄侧视结构图。
23.图4为多功能防坠落用的带电夹钳的限位块立体结构图。
具体实施方式
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
26.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
27.实施例1
28.参照图1，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种多功能防坠落用的带电夹钳，多功能防坠落用的带电夹钳包括夹紧机构100，包括第一钳头101，设置于第一钳头101一端的活动块102，设置于活动块102一端的第二钳头103，设置于第一钳头101与活动块102对向一侧右端的夹断块104，设置于活动块102底部中心处的第一夹槽105，设置于第一钳头101顶部中心处的第二夹槽106，以及设置于第一钳头101与活动块102对向一侧左端的齿条107。
29.握拿机构200，包括第一握柄201，设置于第一握柄201左端的第一连接块202，设置于活动块102一侧的第二连接块203，设置于第二连接块203右侧的第二握柄204。
30.具体的，握拿机构200还包括限位块205、设置于活动块102右侧的中心处，通过设置限位块205，避免装置在扎线过程中因夹钳齿口的原因导致扎线在绑扎的过程中断裂。
31.优选的，第一钳头101与活动块102的厚度均为十一毫米，第一钳头101、活动块102与第一连接块202的长度均为七十九毫米，通过设置活动块102、第一钳头101与第一连接块202的长度，从而保证装置进行扎线作业时的基本功能。
32.较佳的，第二夹槽106的外形为梯形，第二夹槽106内腔的顶部长度为二点八五毫米，通过设置第二夹槽106的外形为梯形，从而配合第一夹槽105增加扎线时的夹紧力度。
33.通过设置第一钳头101与第二钳头103，配合活动块102使设备具备夹钳基本的扎线功能，通过设置夹断块104与齿条107，使得装置具备基本的裁剪功能，通过设置第一夹槽105配合第二夹槽106，并改进第一夹槽105与第二夹槽106的外形，从而避免在扎线过程中对扎线造成一定的损伤，以及解决力度不足时由于长时间的带负荷运行导致搭头发热的问题；通过设置第一握柄201与第二握柄204，并改进部分形状，改善因手的感知和活动能力下降时防止高空坠物，通过设置第一连接块202与第二连接块203，配合第一握柄201与第二握柄204并对第一握柄201与第二握柄204进行固定。
34.实施例2
35.参照图1～3，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
36.具体的，第一连接块202与第二连接块203表面的连接槽直径为四毫米，且分别与第一握柄201和第二握柄204配合使用，通过设置第一连接块202与第二连接块203连接槽的直径，从而配合第一握柄201与第二握柄204连接固定，增加设备的稳定性。
37.优选的，第一握柄201的表面开设有握槽，且握槽内腔的顶部两端的圆弧半径为八毫米，握槽内腔底部的圆弧半径为三十四点五毫米，通过设置第一握柄201表面开设的握
槽，从而配合第二握柄204改善握把部分的形状，继而改善工作人员的使用手感，增加装置的易用性。
38.较佳的，第一握柄201顶部表面的圆弧半径为四百五十毫米，第一握柄201顶部右端的圆弧半径为八毫米，第一握柄201底部的圆弧半径为四十二点五毫米，第一握柄201的厚度为十一毫米，第一握柄201为绝缘橡胶材质制成，通过设置第一握柄201外形尺寸与材质，进一步确认第一握柄201的外形改进，同时防止因操作过程中引起的短路接地故障。
39.在使用时，工作人员再进行高空作业时，通过改进第一握柄201的外形设计，经过改进后可以有效解决因手的感知和活动能力下降时防止高空坠物，同时由于第二握柄204的外形改进，改善因手的感知和活动能力。
40.实施例3
41.参照图1～4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
42.具体的，第二握柄204内腔底部的圆弧半径为四十八毫米，第二握柄204内腔顶部左侧的圆弧半径为八毫米，通过设置第二握柄204内腔的外形尺寸，便于工作人员使用的同时，便于工作人员再作业时脱手，避免装置钩住工作人员的手，导致作业不便。
43.优选的，第二握柄204顶部的圆弧半径为四百五十毫米，第二握柄204底部的圆弧半径为五十五点四毫米，第二握柄204的厚度为十一毫米，第二握柄204为绝缘橡胶材质制成，通过设置第二握柄204的外形尺寸与材质，继而改善改善因手的感知和活动能力。
44.较佳的，限位块205顶部两侧的圆弧半径为六点二五毫米，限位块205底部两侧的圆弧半径为六毫米，限位块205的高度为七毫米，通过设置限位块205的外形尺寸，对装置的作业力度进行限制，避免扎线作业的过程中线体发生断裂。
45.在使用时，首先工作人员再进行高空作业时，通过改进第一握柄201的外形设计，经过改进后可以有效解决因手的感知和活动能力下降时防止高空坠物，同时由于第二握柄204的外形改进，改善因手的感知和活动能力，在进行高空作业时，由于改进了第二夹槽106与第一夹槽105的外形设置，从而避免在扎线过程中夹力不足扎线紧度不够，长时间的带负荷运行会导致搭头发热的可能，最后由于第一握柄201与第二握柄204均使用绝缘材质制成，防止工作人员进行扎线作业时因操作空间狭窄引起的短路接地故障，同时该装置相比较目前绝缘工器具的产品，该创新成本投入低。
46.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。