一种可循环再利用的污水过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理领域，更具体地说，它涉及一种可循环再利用的污水过滤装置。


背景技术：

2.在化工生产中，很容易产生大量的污水，污水中含有较大密度的杂质（例如砂）、密度较小的杂质（例如毛细纤维）和油等的物质。为避免水资源的浪费，因此需要污水的过滤装置，以使水的循环使用，节约水资源。
3.目前，授权公告号为cn212236250u的中国专利公开了一种循环污水处理装置，它包括筒体和电机，电机固定连接在筒体的外侧，电机的输出轴上固定连接有蜗杆的一端，蜗杆的另一端延伸至筒体内并转动套接有支撑杆，支撑杆固定连接在筒体的内侧，蜗杆的外侧固定套接有绞龙，筒体的底部一侧固定并连接有储泥管，筒体的底部固定连接有两个竖杆的顶端，两个竖杆的底端滑动连接有同一个滑杆，滑杆的两端分别固定连接有挡板和密封板，密封板的顶部与储泥管的底端活动密封连接，筒体的外侧转动连接有蜗轮，蜗轮与蜗杆相啮合。
4.这种污水处理装置的污泥过滤是依靠过滤网来完成，污水的过滤质量依靠于过滤网的质量，长时间的使用后过滤网会淤堵，降低过滤的效果，过滤的效果不稳定，而且需要经常更换过滤网，使用不方便而且造成浪费。绞龙与筒体之间易被较大颗粒的沉沙卡住，造成污水处理装置的过滤工作停止，运行不稳定，需要经常维修。另外，污水中含有油，易凝结在过滤网上，降低过滤网的过滤效率。因此，具有改进的空间。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可循环再利用的污水过滤装置，具有过滤效率高和运行稳定的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种可循环再利用的污水过滤装置，包括除砂组件，用于分离出污水中的大密度的固态杂质，包括固定设置于地面的离心筒和固定设置于离心筒的顶部的第一进水管；除油组件，用于分离出污水中的油脂，包括固定设置于地面的油箱和多个可拆卸连接于油箱的过滤板，所述过滤板设有多个供污水通过的通孔，所述油箱设有供多个过滤板通过的通口，所述油箱的通口盖设有密封门，所述离心筒的顶部与油箱的顶部连通；除杂组件，用于分离出污水中的小密度的固态杂质，所述油箱与除杂组件连通。
8.采用上述技术方案，污水从第一进液管送入离心筒中，液体由直线运动转为圆周运动，在离心力的作用下，将密度较大的固态杂质（主要是砂子）甩向离心筒的圆筒内壁，砂子与筒壁碰撞后，在重力的作用下，砂子进入离心筒的底部，完成密度较大的固态杂质的分离，避免密度较大的固态杂质淤堵过滤网，污水中的砂子的过滤效果不会因过滤网的淤堵而降低。完成与密度较大的固态杂质分离的污水由离心筒顶部流出并从油箱的顶部流入油
箱，利用重力，污水经过油箱的过滤板的通孔，污水中的油污粘附在过滤板上，实现油污的分离，污水经过多个过滤板，实现多次油污的分离，提高油污分离的效果。在除油组件使用一段时间后，需要将过滤板上的油污清理，保证去除油污的效果。打开密封门，将过滤板从油箱的通口中取出，清理过滤板后装回油箱，关闭密封门，过滤板的清理方便。除杂组件将去油污后的污水中的小密度的固态杂质（主要是毛细纤维）分离，实现污水中绝大部分的杂质的去除。多层次的过滤，相比于仅仅只有过滤网的过滤方式，具有较高的过滤的效果，可以循环利用。
9.进一步，所述油箱的顶部的内壁固定设有液面感应器。
10.采用上述技术方案，当油箱中的液位到达液面感应器时，液面感应器发出信号，表面油箱中的液体已经到达油箱的顶部，不可再往油箱送污水，也表示油箱中的过滤网已经淤堵，需要清理过滤网，液面感应器起监测作用，保证装置有效地运行和较好过滤效果。
11.进一步，所述油箱的内壁固定连接有支撑板，所述过滤板设置于支撑板的上表面。
12.采用上述技术方案，过滤板放置于支撑板的上表面，由于过滤板的重力，即可固定在支撑板上，从而固定在油箱的内部，当过滤板需要从油箱取出时，只需要将过滤板从支撑板上拿起，即可实现过滤板从油箱中的拆卸，装拆方便，结构简单，易于制造。
13.进一步，所述离心筒的底部固定设有排砂管。
14.采用上述技术方案，离心筒使用一段时间后，离心筒的底部沉积有很多较大密度的固态杂质，利用重力，固态杂质从排砂管排出，避免已经分离的固态杂质又混合入污水中，保证除砂组件的分离大密度的固态杂质的效果。
15.进一步，所述密封门的沿水平方向的两侧均设有挡条，所述挡条固定连接于油箱的外壁，所述挡条设有供密封门滑移的滑槽。
16.采用上述技术方案，挡条将密封门的水平方向的两侧支撑住，限制密封门在重力方向的自由度，避免密封门的掉落，并将密封门固定在油箱上，保证污水挡住在油箱中，避免由于污水的泄漏 而导致的环境污染，从而保护环境。密封门在挡条的滑槽内滑移，实现密封门从油箱上的装拆，结构简单，使用方便，易于实现，增加装置的实用性。
17.进一步，所述密封门的沿垂直于挡条方向的两侧均设有搭扣，所述搭扣将密封门扣合在油箱的通口上。
18.采用上述技术方案，密封门的沿垂直于挡条方向的两侧的搭扣分别将密封门的两侧扣合在油箱上，使密封门牢固地将油箱的通口挡住，避免污水从油箱的通口泄漏 ，避免污染环境。
19.进一步，所述除杂组件包括与油箱连通的过滤箱和滤芯，所述滤芯设置于过滤箱的内部。
20.采用上述技术方案，经过油箱过滤后的污水进入过滤箱，最后经过过滤箱中的滤芯，将污水中密度较小的固态杂质去除，实现污水中的固态杂质的去除。
21.进一步，所述滤芯的材质为活性炭。
22.采用上述技术方案，活性炭由于其不规则集合而成的多层状微晶结构，具有巨大表面和很多孔，不仅可过滤较小的固态杂质，还可过滤水中的游离物、微生物、部分重金属离子，并能有效降低水的色度，提高过滤效果。
23.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
24.1.由于污水中的成分复杂，所以先经过除砂组件利用离心力将大密度的固态杂质去除，再经过除油组件将油脂去除，最后经过除杂组件将污水中小密度的固态杂质去除，逐层地将污水中的杂质去除，而且有效去除油污，相比于只有过滤网的过滤方式，具有更好的过滤效果；
25.2.油箱中的过滤板可反复利用，相比于更换过滤网的方式来保证过滤效果的方式，使用这种过滤板可降低成本，节约资源，避免浪费。
附图说明
26.图1为本实施例的结构示意图；
27.图2为本实施例的剖视图;
28.图3为本实施例的密封门的爆炸示意图。
29.图中：1、除砂组件；11、离心筒；12、第一进水管；13、排砂管；14、净杂出管；2、除油组件；21、油箱；22、第二进水管；23、净油出管；24、过滤板；25、密封门；26、密封条；27、搭扣；28、支撑板；29、挡条；3、除杂组件；31、盖板；32、过滤箱；33、滤芯；4、液面感应器；5、支架；6、收集箱。
具体实施方式
30.下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。
31.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
32.一种可循环再利用的污水过滤装置，参见图1，包括除砂组件1、除油组件2、除杂组件3和支架5。支架5固定设置于地面上。
33.参见图1，除砂组件1包括固定设置于支架5的封闭圆筒形的离心筒11和固定设置于离心筒11的外圆柱面的顶部的第一进水管12，离心筒11的顶端固定设有净杂出管14，离心筒11的底端固定设有排砂管13。离心筒11的下方设有收集箱6，收集箱6固定连接于地面上，排砂管13的远离离心筒11的一端与收集箱6的顶端连接，排砂管13将收集箱6与离心筒11连通。
34.参见图1和图3，除油组件2包括固定设置于支架5的长方体形的油箱21和三个矩形的过滤板24，油箱21的顶部固定设有第二进水管22，第二进水管22通过水管与净杂出管14连通，油箱21的底部固定设有净油出管23。三个过滤板24均设有多个供污水通过的通孔且均水平地设置于油箱21的内部。
35.参见图2和图3，每个过滤板24的底面的两侧均设有支撑板28，每个过滤板24下方的两个支撑板28位于同一平面上且水平设置，两个支撑板28分别固定连接于油箱21的两内侧壁，油箱21中有三个过滤板24，即支撑板28共有六个，六个支撑板28分别将三个过滤板24支撑在油箱21的内部。油箱21的远离固定支撑板28的一个侧面设有供三个过滤板24通过的通口，油箱21的通口的口部外边缘固定设有一圈密封条26。密封条26的远离油箱21的一侧设有矩形的密封门25，沿密封门25的水平方向的两侧设有长条形的挡条29，两个挡条29均固定连接于油箱21的外壁且均沿水平方向设置，两个挡条29均设有供密封门25滑移的滑
槽。密封门25的沿垂直于挡条29方向的两侧分别设有两个搭扣27，共有四个搭扣27，四个搭扣27分别将密封门25的两侧扣合在油箱21的通口上。油箱21的顶部的内壁固定设有液面感应器4。
36.参见图2和图3，清理过滤板24的工作步骤为：将密封门25两侧的搭扣27打开，将密封门25水平地从两个挡条29之间拉出来，把三个过滤板24从油箱21的通口中取出，清理过滤板24完毕后，将三个过滤板24从油箱21的通口中放回支撑板28上，将密封门25从两个挡条29的滑槽的一端插入两个挡条29之间，扣合密封门25两侧的搭扣27，完成过滤板24的装拆。
37.参见图2，除杂组件3包括圆筒形的过滤箱32和滤芯33。过滤箱32固定连接于支架5。过滤箱32的顶部螺栓连接有盖板31，盖板31设有供净油出管23通过的通孔，净油出管23固定连接于盖板31，过滤箱32通过净油出管23与油箱21连通，过滤箱32的底部设有供处理完毕的污水流出的水管。滤芯33设置于过滤箱32的内部，滤芯33的材质为活性炭。
38.参见图2和图3，污水的处理的工作步骤为：污水从第一进水管12进入离心筒11，将大密度的固态杂质过滤掉后，大密度的固态杂质经排砂管13进入收集箱6，除去大密度的固态杂质后的污水依次通过净杂出管14和第二进水管22进入油箱21，经过三个过滤板24的通孔后，油脂被去除，污水再经过净油出管23流入过滤箱32，经过过滤箱32中的滤芯33的过滤后，污水中的小密度的固态杂质被去除，完成污水的处理。
39.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。