高压清洗系统的制作方法

1.本发明属于高压清洗机技术领域，具体涉及高压清洗系统。


背景技术：

2.高压清洗系统是一种由高压清洗机和动力系统组成的清洗系统，传统高压清洗系统的动力系统一般为定速电机 三柱塞泵 调压阀组成，存在着噪音大、压力脉冲高、使用不同压力时电机转速固定，浪费电等缺点，且电机与泵的连接采用皮带轮，效率低。
3.现有的高压清洗系统在使用时，上部的控制箱与机体间的连接方式较为的繁琐，导致控制箱与机体间无法快捷的进行组装和拆卸，给高压清洗系统的组装以及后续的拆卸检修带来了不便，存在弊端，为此本发明提出高压清洗系统。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供高压清洗系统，以解决上述背景技术中提出现有的高压清洗系统在使用时，上部的控制箱与机体间的连接方式较为的繁琐，导致控制箱与机体间无法快捷的进行组装和拆卸，给高压清洗系统的组装以及后续的拆卸检修带来了不便的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：高压清洗系统，包括机体以及安装在机体顶部的电控箱，所述电控箱的顶部表面设置有电控面板，所述机体的顶部表面相对于电控箱的一侧旋转连接有护罩，所述机体的内侧设置有变频电机，所述变频电机的端部连接有五柱塞泵，所述五柱塞泵上安装有安全阀和压力传感器，所述护罩的表面设置有压力表，所述电控箱的两侧表面均固定有侧块，所述侧块与机体之间设有连接结构，所述连接结构包括矩形块、l形拨块和限位杆，所述侧块的两端均开设有矩形通孔，所述机体的顶部表面固定有与矩形通孔相对应的矩形块，所述矩形块插入至矩形通孔中，所述侧块的侧面滑动连接有两个l形拨块，所述l形拨块的一端固定有限位杆，且矩形块的表面开设有限位孔，所述限位杆的端部插入至限位孔中。
6.优选的，所述侧块的侧面开设有两个t形滑槽，且t形滑槽的内部活动设置有t形滑块，所述t形滑块与t形滑槽的内壁之间连接有拉簧，所述t形滑块的一端伸出至侧块的侧面与l形拨块相固定。
7.优选的，所述l形拨块的内侧表面开设有内槽，且内槽的内部设置有内块，所述内块的一侧固定有推杆，所述推杆的端部贯穿至l形拨块的外侧，所述推杆的端部表面固定有推块。
8.优选的，所述l形拨块的外侧表面相对于推块的两侧对称固定有两个l形侧垫，所述l形侧垫的表面设有一体式的圆形凸起，所述推块的两侧表面均开设有圆形凹槽。
9.优选的，所述内槽的内壁开设有与l形拨块外侧表面相通的侧孔，且侧孔与推杆相对应。
10.优选的，所述机体底部的四个拐角处均安装有撑脚，所述五柱塞泵的一端还设置
有进出口，所述机体的后表面开设有矩形缺口，所述进出口的端部通过矩形缺口贯穿至机体的后方。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、通过设置的连接结构，使得电控箱与机体之间可以灵活便捷的进行组装和拆卸，给高压清洗系统的组装以及后续的拆卸检修带来了便捷，解决了原装置中二者拆装不便的问题。
12.2、通过设置的内槽、内块、推杆、推块和l形侧垫等结构，使得操作人员将l形拨块拨动后，可通过推块的推动，致使内块对矩形块进行支撑限位，防止l形拨块回弹，从而进一步提高电控箱与机体之间的拆装便捷性。
附图说明
13.图1为本发明护罩打开状态下的结构示意图；图2为本发明图1中a区域的局部放大图；图3为本发明图1中b区域的局部放大图；图4为本发明侧块与矩形块连接处的俯视剖视图；图5为本发明图4中c区域的局部放大图；图6为本发明的电路图；图中：1、机体；2、变频电机；3、五柱塞泵；4、安全阀；5、压力传感器；6、压力表；7、电控箱；8、电控面板；9、进出口；10、护罩；11、侧块；12、矩形块；13、l形拨块；14、推块；15、l形侧垫；16、限位杆；17、t形滑槽；18、t形滑块；19、拉簧；20、内槽；21、内块；22、推杆；23、圆形凹槽。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
15.请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：高压清洗系统，包括机体1以及安装在机体1顶部的电控箱7，电控箱7的顶部表面设置有电控面板8，机体1的顶部表面相对于电控箱7的一侧旋转连接有护罩10，机体1的内侧设置有变频电机2，变频电机2的端部连接有五柱塞泵3，采用五柱塞泵3，压力波动与三柱塞比下降65%，噪音下降10分贝，采用电机与泵直连的方式，效率高，传递的扭矩高，适合急加速，急减速的使用环境，五柱塞泵3上安装有安全阀4和压力传感器5，用于侦测压力的数值，护罩10的表面设置有压力表6，电控箱7的两侧表面均固定有侧块11，侧块11与机体1之间设有连接结构，连接结构包括矩形块12、l形拨块13和限位杆16，侧块11的两端均开设有矩形通孔，机体1的顶部表面固定有与矩形通孔相对应的矩形块12，矩形块12插入至矩形通孔中，侧块11的侧面滑动连接有两个l形拨块13，l形拨块13的一端固定有限位杆16，且矩形块12的表面开设有与限位杆16相对应的限位孔，
限位杆16的端部插入至限位孔中，使得电控箱7与机体1之间可以灵活便捷的进行组装和拆卸，给高压清洗系统的组装以及后续的拆卸检修带来了便捷。
16.本实施例中，优选的，侧块11的侧面开设有两个t形滑槽17，且t形滑槽17的内部活动设置有t形滑块18，t形滑块18与t形滑槽17的内壁之间连接有拉簧19，t形滑块18的一端伸出至侧块11的侧面与l形拨块13相固定，使得l形拨块13滑动后可以在拉簧19的作用下复位。
17.本实施例中，优选的，l形拨块13的内侧表面开设有内槽20，且内槽20的内部设置有内块21，内块21的一侧固定有推杆22，推杆22的端部贯穿至l形拨块13的外侧，推杆22的端部表面固定有推块14，可通过推块14的推动，致使内块21对矩形块12进行支撑限位，防止l形拨块13回弹，l形拨块13的外侧表面相对于推块14的两侧对称固定有两个l形侧垫15，l形侧垫15的表面设有一体式的圆形凸起，l形侧垫15和圆形凸起均为橡胶材质构件，推块14的两侧表面均开设有与圆形凸起相对应的圆形凹槽23，使得推块14推动至两个l形侧垫15之间时可以得到限位。
18.本实施例中，优选的，内槽20的内壁开设有与l形拨块13外侧表面相通的侧孔，且侧孔与推杆22相对应，用于推杆22的顺利贯穿。
19.本实施例中，优选的，机体1底部的四个拐角处均安装有撑脚，五柱塞泵3的一端还设置有进出口9，机体1的后表面开设有与进出口9相对应的矩形缺口，进出口9的端部通过矩形缺口贯穿至机体1的后方。
20.本发明中变频电机2的型号为40hp-na-v-r-30c。
21.本发明中五柱塞泵3的型号为sb5-2250-wd。
22.本发明中压力传感器5的型号为pn1150(4~20ma)。
23.本发明中电控面板8的型号为dkxt-210803-10c。
24.本发明的工作原理及使用流程：该高压清洗系统在使用时，需要先将电控箱7和机体1进行组装，组装时，先将l形拨块13拨动，致使t形滑块18在t形滑槽17内滑动，并使得拉簧19逐渐被拉伸，直至限位杆16的端部移出矩形通孔，此时再将推块14推向两个l形侧垫15之间，且使得圆形凸起卡入圆形凹槽23，同时使得内块21从内槽20内移出，并使得内块21处于侧块11的一端，从而通过内块21对l形拨块13进行支撑限位，防止l形拨块13和限位杆16回弹，此时即可将电控箱7放置在机体1的顶部，且使得矩形块12插入矩形通孔，致使电控箱7完成定位，然后将推块14回拉，致使内块21移入内槽20的内侧，并不再对l形拨块13进行支撑，使得t形滑块18在拉簧19的作用下回移，且使得l形拨块13和限位杆16回弹，致使限位杆16的端部插入限位孔将矩形块12限位，即可完成电控箱7和机体1之间的快速组装，给高压清洗系统的组装以及后续的拆卸检修带来了便捷，解决了原装置中二者拆装不便的问题。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。