一种可泄压恒温式便于清洗的生物发酵设备的制作方法

1.本发明涉及生物发酵设备技术领域，具体为一种可泄压恒温式便于清洗的生物发酵设备。


背景技术：

2.生物发酵工程是生物工程的一个重要组成部分，微生物利用碳水化合物发酵生产各种工业溶剂和化工原料，乙醇、丙酮-丁醇、丁醇-异丙醇、丙酮-乙醇、2,3-丁二醇和甘油发酵是微生物进行溶剂发酵的几种形式，发酵工程发源于家庭或作坊式的发酵制作如农产手工加工，后来借鉴于化学工程实现了工业化生产，最后返璞归真以微生物生命活动为中心研究、设计和指导工业发酵生产，跨入生物工程的行列，在对生物进行发酵时，需要用到发酵设备来对发酵液进行发酵。
3.市场上的生物发酵设备在对发酵液进行发酵时，存在因发酵时产生的气体导致发酵设备内部的气压升高，容易在操作时导致危险事故发生的问题，为此，我们提出一种可泄压恒温式便于清洗的生物发酵设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种可泄压恒温式便于清洗的生物发酵设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可泄压恒温式便于清洗的生物发酵设备，包括壳体和泄压组件，所述壳体的正面中央设置有控制区，且壳体的正面右端设置有观察窗，所述壳体的顶端安置有封盖，且封盖的右上端设置有进料口，用于泄压的所述泄压组件设置于封盖的左上端，所述泄压组件包括泄压框架、活性炭滤板、调节螺栓、压力检测器、压板、第一伸缩杆、第二伸缩杆、弹簧、封板、密封垫和排气口，所述泄压框架的左侧中央安置有活性炭滤板，且泄压框架的上端中央安置有调节螺栓，所述调节螺栓的底端设置有压力检测器，且压力检测器的下端固定连接有压板，所述压板的顶面左右两端安置有第一伸缩杆，且压板的底面左右两端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的外侧套接有弹簧，且弹簧的底端连接有封板，所述封板的下方设置有密封垫，且密封垫的下方设置有排气口。
6.进一步的，所述调节螺栓与泄压框架之间相啮合，且第一伸缩杆关于泄压框架的中心线对称设置有两个。
7.进一步的，所述压板的底面与封板的顶面呈平行分布，且封板的大小大于排气口的大小。
8.进一步的，所述壳体的外侧内部设置有用于恒温的温控组件，所述封盖的上端中央设置有电机，且电机的下端连接有转轴，所述转轴的外侧连接有搅拌叶，所述封盖的下端内部设置有用于清洗的清洁组件，且清洁组件的外端上方设置有用于调节的调节组件，所述壳体的下端中央设置有出料口。
9.进一步的，所述温控组件包括空腔、电热丝、玻璃纤维保温层和温度检测器，所述空腔的内部安置有电热丝，所述壳体的外侧内部设置有玻璃纤维保温层，且壳体的内部右侧安置有温度检测器。
10.进一步的，所述清洁组件包括进水管、泵体、环形管、吊架、伸缩软管和喷头，所述进水管的上端中央安置有泵体，且进水管的下端连接有环形管，所述环形管的左右两端外侧套接有吊架，且环形管的右端连接有伸缩软管，所述伸缩软管的右端连接有喷头。
11.进一步的，所述伸缩软管的数量设置有六个，且伸缩软管关于环形管的外侧呈等距分布。
12.进一步的，所述调节组件包括电动推杆、定位环、滑杆、导向板、调节板、固定套和定位杆，所述电动推杆的底端连接有定位环，且定位环的右下端安置有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有导向板，且导向板的底端固定连接有调节板，所述调节板的底端安置有固定套，且调节板的右上端转动连接有定位杆。
13.进一步的，所述定位环的中轴线与环形管的中轴线相重合，且定位环的中轴线同样与封盖的中轴线相重合。
14.本发明提供了一种可泄压恒温式便于清洗的生物发酵设备，具备以下有益效果：该可泄压恒温式便于清洗的生物发酵设备，采用多个组件之间的相互配合，不仅能够自动的对生物发酵设备内部进行泄压，同时也能够对泄压时的阈值进行调节，而且还能够对发酵液的温度进行控制，使发酵液处于恒温状态下进行发酵，提高发酵时的效率，并且还便于对生物发酵设备内部进行清洗，提高清洗时的效率。
15.1、本发明通过泄压组件的设置，能够使弹簧的在第二伸缩杆与压板的限位下来对封板进行压紧，当生物发酵设备内部的气压大于弹簧的弹力时，壳体内部的气体便能够挤压封板，自动的进行泄压，且能够在泄压结束后，封板能够通过密封垫继续对设备进行密封，提高发酵时的质量，同时还能够转动调节螺栓来使压板在第一伸缩杆的限位下下移，而且通过压力检测器的设置，能够对施加的压力进行检测，从而能够根据需求对泄压时的压力阈值进行调节，提高设备的使用范围，并且还能通过泄压框架来对排气口外侧进行遮罩，避免排气口周围受到污染，同时也能够使气体从活性炭滤板内排出，从而能够对泄压的气体进行过滤净化；
16.2、本发明通过温控组件的设置，能够启动空腔内部的电热丝来，对壳体内部的发酵液进行加热，便能够根据需求来对发酵液的温度进行调节，提高发酵时的效率，同时通过温度检测器能够对发酵液的温度实时的进行监控，从而能够通过控制区来对电热丝的发热量进行调节，使发酵液恒温发酵，而且还通过玻璃纤维保温层的设置，能够对壳体的外侧进行保温，避免壳体内侧的热量散时，导致热能浪费；
17.3、本发明通过清洁组件的设置，能够在对生物发酵设备进行清洗时，通过启动泵体使进水管内部的清洗液进入到环形管内，再进入到环形管外侧的伸缩软管内后，从喷头中喷出，从而能够多方位对壳体内部进行冲洗，有利于提高清洗时的便利性，同时还能够启动电动推杆带动定位环上移，此时，滑杆便能够通过导向板拉动调节板以定位杆的下端为中心转动，从而能够对固定套内部喷头的喷射角度进行调节，进一步提高喷头的喷射范围，便能够提高对设备内部清洗时的效果。
附图说明
18.图1为本发明一种可泄压恒温式便于清洗的生物发酵设备的整体结构示意图；
19.图2为本发明一种可泄压恒温式便于清洗的生物发酵设备的整体内部结构示意图；
20.图3为本发明一种可泄压恒温式便于清洗的生物发酵设备的泄压组件结构示意图；
21.图4为本发明一种可泄压恒温式便于清洗的生物发酵设备的图1中a处放大结构示意图；
22.图5为本发明一种可泄压恒温式便于清洗的生物发酵设备的调节组件底视结构示意图。
23.图中：1、壳体；2、控制区；3、观察窗；4、封盖；5、进料口；6、温控组件；601、空腔；602、电热丝；603、玻璃纤维保温层；604、温度检测器；7、电机；8、转轴；9、搅拌叶；10、泄压组件；1001、泄压框架；1002、活性炭滤板；1003、调节螺栓；1004、压力检测器；1005、压板；1006、第一伸缩杆；1007、第二伸缩杆；1008、弹簧；1009、封板；1010、密封垫；1011、排气口；11、清洁组件；1101、进水管；1102、泵体；1103、环形管；1104、吊架；1105、伸缩软管；1106、喷头；12、调节组件；1201、电动推杆；1202、定位环；1203、滑杆；1204、导向板；1205、调节板；1206、固定套；1207、定位杆；13、出料口。
具体实施方式
24.如图1-2所示，一种可泄压恒温式便于清洗的生物发酵设备，包括壳体1和泄压组件10，壳体1的正面中央设置有控制区2，且壳体1的正面右端设置有观察窗3，能够通过观察窗3来对发酵液的状态进行观测，壳体1的顶端安置有封盖4，且封盖4的右上端设置有进料口5，壳体1的外侧内部设置有用于恒温的温控组件6，温控组件6包括空腔601、电热丝602、玻璃纤维保温层603和温度检测器604，空腔601的内部安置有电热丝602，能够启动空腔601内部的电热丝602来，对壳体1内部的发酵液进行加热，便能够根据需求来对发酵液的温度进行调节，提高发酵时的效率，壳体1的外侧内部设置有玻璃纤维保温层603，且壳体1的内部右侧安置有温度检测器604，通过温度检测器604能够对发酵液的温度实时的进行监控，从而能够通过控制区2来对电热丝602的发热量进行调节，使发酵液恒温发酵，且还通过玻璃纤维保温层603的设置，能够对壳体1的外侧进行保温，避免壳体1内侧的热量散时，导致热能浪费，封盖4的上端中央设置有电机7，且电机7的下端连接有转轴8，转轴8的外侧连接有搅拌叶9，能够启动电机7通过转轴8带动搅拌叶9转动，提高发酵时的效率，封盖4的下端内部设置有用于清洗的清洁组件11，且清洁组件11的外端上方设置有用于调节的调节组件12，壳体1的下端中央设置有出料口13。
25.如图3所示，用于泄压的泄压组件10设置于封盖4的左上端，泄压组件10包括泄压框架1001、活性炭滤板1002、调节螺栓1003、压力检测器1004、压板1005、第一伸缩杆1006、第二伸缩杆1007、弹簧1008、封板1009、密封垫1010和排气口1011，泄压框架1001的左侧中央安置有活性炭滤板1002，能通过泄压框架1001来对排气口1011外侧进行遮罩，避免排气口1011周围受到污染，同时也能够使气体从活性炭滤板1002内排出，从而能够对泄压的气体进行过滤净化，且泄压框架1001的上端中央安置有调节螺栓1003，调节螺栓1003的底端
设置有压力检测器1004，且压力检测器1004的下端固定连接有压板1005，压板1005的顶面左右两端安置有第一伸缩杆1006，且压板1005的底面左右两端固定连接有第二伸缩杆1007，调节螺栓1003与泄压框架1001之间相啮合，且第一伸缩杆1006关于泄压框架1001的中心线对称设置有两个，能够转动调节螺栓1003来使压板1005在第一伸缩杆1006的限位下下移，而且通过压力检测器1004的设置，能够对施加的压力进行检测，从而能够根据需求对泄压时的压力阈值进行调节，提高设备的使用范围，第二伸缩杆1007的外侧套接有弹簧1008，且弹簧1008的底端连接有封板1009，封板1009的下方设置有密封垫1010，且密封垫1010的下方设置有排气口1011，压板1005的底面与封板1009的顶面呈平行分布，且封板1009的大小大于排气口1011的大小，够使弹簧1008的在第二伸缩杆1007与压板1005的限位下来对封板1009进行压紧，当生物发酵设备内部的气压大于弹簧1008的弹力时，壳体1内部的气体便能够挤压封板1009，自动的进行泄压，且能够在泄压结束后，封板1009能够通过密封垫1010继续对设备进行密封，提高发酵时的质量。
26.如图4-5所示，清洁组件11包括进水管1101、泵体1102、环形管1103、吊架1104、伸缩软管1105和喷头1106，进水管1101的上端中央安置有泵体1102，且进水管1101的下端连接有环形管1103，环形管1103的左右两端外侧套接有吊架1104，且环形管1103的右端连接有伸缩软管1105，伸缩软管1105的数量设置有六个，且伸缩软管1105关于环形管1103的外侧呈等距分布，通过多个伸缩软管1105的设置，能够提高清洗时的范围，伸缩软管1105的右端连接有喷头1106，便于启动泵体1102使进水管1101内部的清洗液进入到环形管1103内，再进入到环形管1103外侧的伸缩软管1105内后，从喷头1106中喷出，从而能够多方位对壳体1内部进行冲洗，有利于提高清洗时的便利性，调节组件12包括电动推杆1201、定位环1202、滑杆1203、导向板1204、调节板1205、固定套1206和定位杆1207，电动推杆1201的底端连接有定位环1202，且定位环1202的右下端安置有滑杆1203，定位环1202的中轴线与环形管1103的中轴线相重合，且定位环1202的中轴线同样与封盖4的中轴线相重合，能够使定位环1202在上移的过程中，来对所用的喷头1106转动的角度进行同步调节，提高调节时的便利性，滑杆1203的外侧滑动连接有导向板1204，且导向板1204的底端固定连接有调节板1205，调节板1205的底端安置有固定套1206，且调节板1205的右上端转动连接有定位杆1207，能够启动电动推杆1201带动定位环1202上移，此时，滑杆1203便能够通过导向板1204拉动调节板1205以定位杆1207的下端为中心转动，从而能够对固定套1206内部喷头1106的喷射角度进行调节，进一步提高喷头1106的喷射范围，便能够提高对设备内部清洗时的效果。
27.综上，该可泄压恒温式便于清洗的生物发酵设备，使用时，首先根据图1和图2中所示的结构，将物料通过进料口5加入到壳体1内部，再对进料口5进行密封使物料进行发酵，而且还能够启动电机7通过转轴8带动搅拌叶9转动，提高发酵时的效率，并且也能够通过观察窗3来对发酵液的状态进行观测，接着，通过温控组件6的设置，能够启动空腔601内部的电热丝602来，对壳体1内部的发酵液进行加热，便能够根据需求来对发酵液的温度进行调节，提高发酵时的效率，同时通过温度检测器604能够对发酵液的温度实时的进行监控，从而能够通过控制区2来对电热丝602的发热量进行调节，使发酵液恒温发酵，而且还通过玻璃纤维保温层603的设置，能够对壳体1的外侧进行保温，避免壳体1内侧的热量散时，导致热能浪费，然后根据图3中所示的结构，通过泄压组件10的设置，能够使弹簧1008的在第二
伸缩杆1007与压板1005的限位下来对封板1009进行压紧，当生物发酵设备内部的气压大于弹簧1008的弹力时，壳体1内部的气体便能够挤压封板1009，自动的进行泄压，且能够在泄压结束后，封板1009能够通过密封垫1010继续对设备进行密封，提高发酵时的质量，同时还能够转动调节螺栓1003来使压板1005在第一伸缩杆1006的限位下下移，而且通过压力检测器1004的设置，能够对施加的压力进行检测，从而能够根据需求对泄压时的压力阈值进行调节，提高设备的使用范围，并且还能通过泄压框架1001来对排气口1011外侧进行遮罩，避免排气口1011周围受到污染，同时也能够使气体从活性炭滤板1002内排出，从而能够对泄压的气体进行过滤净化，最后根据图4和图5中所示的结构，在发酵完毕，通过出料口13排出物料后，需要对生物发酵设备内部进行清洗时，通过启动泵体1102使进水管1101内部的清洗液进入到环形管1103内，再进入到环形管1103外侧的伸缩软管1105内后，从喷头1106中喷出，从而能够多方位对壳体1内部进行冲洗，有利于提高清洗时的便利性，同时还能够启动电动推杆1201带动定位环1202上移，此时，滑杆1203便能够通过导向板1204拉动调节板1205以定位杆1207的下端为中心转动，从而能够对固定套1206内部喷头1106的喷射角度进行调节，进一步提高喷头1106的喷射范围，便能够提高对设备内部清洗时的效果。