玻璃表面蚀刻CD纹效果的工艺的制作方法

玻璃表面蚀刻cd纹效果的工艺
技术领域
1.本发明涉及手机摄像头盖板纹路加工领域，尤其是指玻璃表面蚀刻cd纹效果的工艺。


背景技术：

2.目前手机摄像头盖板纹路部分主要在摄像头有效径范围，来增加摄像头外观面的炫彩质感及亮度，以往镜片其他位置主体都是黑色，但随着机壳本身渐变色等不断更新且颜色及炫彩不断优化，仅限摄像头转印的方案已经局限性。镜片外观摄像头出有部分转印纹路，但纹路部分只限制在中心孔边缘，区域约0.3mm左右，通过镀膜方式增加纹路亮度和颜色，在黑色衬托下更加炫彩质感，常规纹路在0.1mm*0.1mm以上。
3.现有工艺只能实现镜片摄像头部分纹路，uv转印工艺可以实现不同线宽线距的纹路加工，但纹路在可靠性测试过程中容易脱落，所以我们提出玻璃表面蚀刻cd纹效果的工艺来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本发明目的在于提供玻璃表面蚀刻cd纹效果的工艺，具有解决现有的uv转印加工的纹路容易脱落的功能。为实现上述之目的，本发明采取如下技术方案：
6.(二)技术方案
7.玻璃表面蚀刻cd纹效果的工艺，包括以下步骤：
8.s1、划料，将整块的玻璃板划料割成多个设定尺寸的玻璃板；
9.s2、清洗，用玻璃清洁剂将玻璃表面的浮尘污渍；
10.s3、上感光保护胶，将清洗好的玻璃表面涂抹一层均匀的感光保护胶；
11.s4、黄光cd纹曝光，将涂有感光保护胶的玻璃，通过uv曝光的方式进行图案曝光，被uv光照射的感光保护胶会固化，形成所需要的图案；
12.s5、显影，将曝光好的玻璃板，通过碱性显影液清洗的方式，去除掉没有被uv光照射的感光保护胶；
13.s6、烘烤，将曝光固化图案保护胶进行烘烤，使其更好的附着在玻璃表面；
14.s7、泡水，把烘烤后的玻璃进行泡水2min，润湿纹理边缘，便于蚀刻；
15.s8、蚀刻cd纹，将带保护图案的玻璃板放入到玻璃蚀刻液内进行蚀刻，有固化保护胶的部分不会被蚀刻，裸露的玻璃会被蚀刻，最后会在玻璃表面产生cd纹路；
16.s9、褪膜，用强碱性脱膜液，去除玻璃表面的固化的感光保护胶。
17.优选的，所述步骤s3中感光保护胶为耐酸材料，在玻璃表面厚度为30um。
18.优选的，所述步骤s5中的碱性显影液为碳酸钠和活性剂配制而成。
19.优选的，所述步骤s6中的烘烤温度为150℃，烘烤时间为30分钟。
20.优选的，所述步骤s8中的玻璃蚀刻液为2％氢氟酸。
21.优选的，所述步骤s9中的碱性脱膜液为氢氧化钠和硅酸钠制成。
22.(三)有益效果
23.本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果：通过黄光曝光耐酸的感光保护胶，在玻璃表面形成固化的保护图案，利用显影除去未被曝光的感光保护胶，利用氢氟酸对裸露的玻璃表面进行蚀刻，在玻璃表面直接形成蚀刻cd纹，不会出现纹路脱落的问题，并且蚀刻cd纹能实现0.05-0.08mm的纹路加工，纹路会更炫彩质感、亮度更高，与后壳颜色更加接近且融合一体。
附图说明
24.下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的描述。
25.图1是本发明工艺流程图。
具体实施方式
26.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
27.下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步描述。
28.请参阅图1所示，实施例一，玻璃表面蚀刻cd纹效果的工艺，包括以下步骤：s1、划料，将整块的玻璃板划料割成多个设定尺寸的玻璃板；
29.s2、清洗，用玻璃清洁剂将玻璃表面的浮尘污渍；
30.s3、上感光保护胶，将清洗好的玻璃表面涂抹一层均匀的感光保护胶；
31.s4、黄光cd纹曝光，将涂有感光保护胶的玻璃，通过uv曝光的方式进行图案曝光，被uv光照射的感光保护胶会固化，形成所需要的图案；
32.s5、显影，将曝光好的玻璃板，通过碱性显影液清洗的方式，去除掉没有被uv光照射的感光保护胶；
33.s6、烘烤，将曝光固化图案保护胶进行烘烤，使其更好的附着在玻璃表面；
34.s7、泡水，把烘烤后的玻璃进行泡水2min，润湿纹理边缘，便于蚀刻；
35.s8、蚀刻cd纹，将带保护图案的玻璃板放入到玻璃蚀刻液内进行蚀刻，有固化保护胶的部分不会被蚀刻，裸露的玻璃会被蚀刻，最后会在玻璃表面产生cd纹路；
36.s9、褪膜，用强碱性脱膜液，去除玻璃表面的固化的感光保护胶。
37.实施例二，玻璃表面蚀刻cd纹效果的工艺，其特征在于：包括以下步骤：s1、划料，将整块的玻璃板划料割成多个设定尺寸的玻璃板；
38.s2、清洗，用玻璃清洁剂将玻璃表面的浮尘污渍；
39.s3、上感光保护胶，将清洗好的玻璃表面涂抹一层均匀的感光保护胶；
40.s4、黄光cd纹曝光，将涂有感光保护胶的玻璃，通过uv曝光的方式进行cd图案曝光，被uv光照射的感光保护胶会固化，形成所需要的图案；
41.s5、显影，将曝光好的玻璃板，通过碱性显影液清洗的方式，去除掉没有被uv光照射的感光保护胶；
42.s6、烘烤，将曝光固化图案保护胶进行烘烤，使其更好的附着在玻璃表面；
43.s7、泡水，把烘烤后的玻璃进行泡水2min，润湿纹理边缘，便于蚀刻；
44.s8、蚀刻cd纹，将带保护图案的玻璃板放入到玻璃蚀刻液内进行蚀刻，有固化保护胶的部分不会被蚀刻，裸露的玻璃会被蚀刻，最后会在玻璃表面产生cd纹路；
45.s9、褪膜，用强碱性脱膜液，去除玻璃表面的固化的感光保护胶。
46.以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。


技术特征：
1.玻璃表面蚀刻cd纹效果的工艺，其特征在于：包括以下步骤：s1、划料，将整块的玻璃板划料割成多个设定尺寸的玻璃板；s2、清洗，用玻璃清洁剂将玻璃表面的浮尘污渍；s3、上感光保护胶，将清洗好的玻璃表面涂抹一层均匀的感光保护胶；s4、黄光cd纹曝光，将涂有感光保护胶的玻璃，通过uv曝光的方式进行图案曝光，被uv光照射的感光保护胶会固化，形成所需要的图案；s5、显影，将曝光好的玻璃板，通过碱性显影液清洗的方式，去除掉没有被uv光照射的感光保护胶；s6、烘烤，将曝光固化图案保护胶进行烘烤，使其更好的附着在玻璃表面；s7、泡水，把烘烤后的玻璃进行泡水2min，润湿纹理边缘，便于蚀刻；s8、蚀刻cd纹，将带保护图案的玻璃板放入到玻璃蚀刻液内进行蚀刻，有固化保护胶的部分不会被蚀刻，裸露的玻璃会被蚀刻，最后会在玻璃表面产生cd纹路；s9、褪膜，用强碱性脱膜液，去除玻璃表面的固化的感光保护胶。2.根据权利要求1所述玻璃表面蚀刻cd纹效果的工艺，其特征在于：所述步骤s3中感光保护胶为耐酸材料，在玻璃表面厚度为30um。3.根据权利要求1所述玻璃表面蚀刻cd纹效果的工艺，其特征在于：所述步骤s5中的碱性显影液为碳酸钠和活性剂配制而成。4.根据权利要求1所述玻璃表面蚀刻cd纹效果的工艺，其特征在于：所述步骤s6中的烘烤温度为150℃，烘烤时间为30分钟。5.根据权利要求1所述玻璃表面蚀刻cd纹效果的工艺，其特征在于：所述步骤s8中的玻璃蚀刻液为2％氢氟酸。6.根据权利要求1所述玻璃表面蚀刻cd纹效果的工艺，其特征在于：所述步骤s9中的碱性脱膜液为氢氧化钠和硅酸钠制成。

技术总结
本发明提供了玻璃表面蚀刻CD纹效果的工艺，包括以下步骤划料、清洗、上感光保护胶、黄光CD纹曝光、显影、烘烤、泡水、蚀刻CD纹、褪膜，用强碱性脱膜液，去除玻璃表面的固化的感光保护胶。本发明提供的玻璃表面蚀刻CD纹效果的工艺在玻璃表面直接形成蚀刻CD纹，不会出现纹路脱落的问题，并且蚀刻CD纹能实现0.05-0.08mm的纹路加工，纹路会更炫彩质感、亮度更高，与后壳颜色更加接近且融合一体。壳颜色更加接近且融合一体。壳颜色更加接近且融合一体。


技术研发人员：刘辉 章旭 陈金 王健龙
受保护的技术使用者：江西水晶光电有限公司
技术研发日：2022.01.11
技术公布日：2022/3/22