高吸尽率液体分散染料及其制备方法和应用与流程

技术特征：
1.一种高吸尽率液体分散染料，其特征在于，所述高吸尽率液体分散染料中的分散染料化合物的粒径d50为50nm-400nm，d90为200nm-800nm；分布系数pdi≤0.4。2.根据权利要求1所述的高吸尽率液体分散染料，其特征在于，其粒径d50为50nm-300nm，d90为200nm-500nm；分布系数pdi≤0.3。3.根据权利要求1所述的高吸尽率液体分散染料，其特征在于，所述分散染料化合物包括分散红167、分散红73、分散红153、分散红376、分散红145、分散红356、分散橙30、分散橙288、分散橙44、分散橙61、分散黄54、分散黄246、分散黄211、分散黄114、分散蓝79、分散蓝56、分散蓝60、分散蓝54、分散蓝354、分散蓝183:1、分散蓝291:1、分散蓝291、分散紫93、分散紫93:1、分散紫26和分散紫33中的一种或多种。4.根据权利要求1-3任一项所述的高吸尽率液体分散染料，其特征在于，所述高吸尽率液体分散染料的上染率为99％-100％。5.一种权利要求1-4任一项所述的高吸尽率液体分散染料的制备方法，其特征在于，包括：将所述分散染料化合物、助剂和水混合，然后依次进行打浆粗磨、第一研磨和第二研磨，过滤得到所述高吸尽率液体分散染料。6.根据权利要求5所述的高吸尽率液体分散染料的制备方法，其特征在于，所述打浆粗磨的终点为：体系物料粒径为50-200μm；优选地，所述打浆粗磨使用的设备包括立式高速剪切分散釜、卧式分散研磨机或立式釜底剪切分散釜中的任一种。7.根据权利要求5所述的高吸尽率液体分散染料的制备方法，其特征在于，所述第一研磨的终点为：体系物料粒径为20-50μm；优选地，所述第一研磨使用的研磨料为氧化锆，粒径为0.6mm-2mm。8.根据权利要求5所述的高吸尽率液体分散染料的制备方法，其特征在于，所述第二研磨的终点为：体系物料粒径为100-400nm；优选地，所述第二研磨使用的研磨料为氧化锆，粒径为0.1mm-0.6mm。9.根据权利要求5-8任一项所述的高吸尽率液体分散染料的制备方法，其特征在于，所述第一研磨和所述第二研磨使用的设备包括立式砂磨系统、卧式棒销砂磨系统、卧式涡轮增压砂磨系统、高压匀质研磨系统或篮式砂磨系统中的任一种；优选地，所述过滤使用的设备包括袋式微孔过滤器、高分子微滤膜过滤器、陶瓷膜过滤器或不锈钢过滤器中的任一种。10.一种权利要求1-4任一项所述的高吸尽率液体分散染料的应用，其特征在于，用于涤纶及其混纺纤维或织物上的浸染、轧染或印花；优选地，所述印花包括滚筒印花、平网印花、圆网印花、转移印花或数码喷墨印花中的任一种。

技术总结
本申请提供一种高吸尽率液体分散染料及其制备方法和应用。高吸尽率液体分散染料，分散染料化合物的粒径D50为50nm-400nm，D90为200nm-800nm；分布系数PDI≤0.4。高吸尽率液体分散染料的制备方法：将分散染料化合物、助剂和水混合，然后依次进行打浆粗磨、第一研磨和第二研磨，过滤得到高吸尽率液体分散染料。高吸尽率液体分散染料的应用，用于涤纶及其混纺纤维或织物上的浸染、轧染或印花。本申请提供的高吸尽率液体分散染料，吸尽率高，染色后残液中几乎无分散染料残留，可直接用于再次染色，实现了水资源循环利用的同时，水中因高温所携带热能资源也可部分循环利用，达到更高效益的节能减排效果。益的节能减排效果。益的节能减排效果。


技术研发人员：王辉 刘晓芸 万绪德 吕明
受保护的技术使用者：维昂（山东）纺织科技有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/3/22