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一种液体卷材涂料的制作方法

2022-03-23 08:57:25 来源:中国专利 TAG:

1.本发明涉及一种液体卷材涂料。


背景技术:

2.液体卷材是一种采用纳米高分子材料加工而成的液体防水漆膜,主要用于工程基础与建筑物之间的无渗漏连接。
3.现有的液体卷材涂料存在着韧性低,在外界拉应力的作用下,易断裂受损,失去防水效果、环保气味较重、弹性与附着力较低的问题。


技术实现要素:

4.针对现有技术中的不足,本发明的目的是提供一种韧性高,能够避免断裂受损导致的防水失效情况,且气味较轻,附着力较佳的液体卷材涂料。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
6.一种液体卷材涂料,包括以下组分:丙烯酸酯乳液、乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液、液体石油树脂、无机填料、细粉料、炭黑、防腐剂、防沉剂、分散剂、消泡剂、增稠剂、蒸馏水。
7.进一步的,包括以下重量份的组分:丙烯酸酯乳液100-120份、乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液120-140份、液体石油树脂30-60份、无机填料40-60分、细粉料2-10份、炭黑1-5份、防腐剂1-3份、防沉剂1-3份、分散剂2-4份、消泡剂1-3份、增稠剂1-5份、蒸馏水100-200份。
8.进一步的,所述液体石油树脂为c9石油树脂或c5石油树脂。
9.进一步的,所述无机填料为石英粉、碳酸钙、钛白粉、铝粉和云母粉中的一种或一种以上的混合。
10.进一步的,所述细粉料为瓷粉、重钙粉、轻钙粉一种或一种以上的混合。
11.进一步的,所述防腐剂为均三嗪类防腐剂,所述防沉剂为卡波姆类防沉剂。
12.进一步的,所述分散剂为聚丙烯酸钠盐、乙撑基双硬脂酰胺、三硬脂酸甘油酯、乙烯基双硬脂酰胺中的一种或一种以上的混合。
13.进一步的,所述消泡剂为酸正丁酯、乳化硅油、硅氧烷-聚酯共聚物、聚醚、聚醚改性硅氧烷中的一种或一种以上的混合。
14.进一步的,所述增稠剂为聚氨酯缔合型增稠剂、疏水改性氨基增稠剂、丙烯酸缔合型增稠剂中的一种或一种以上的混合。
15.进一步的,该液体卷材涂料的制备方法为:
16.1)将丙烯酸酯乳液、乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液、液体石油树脂加入反应釜加热至80-100℃,然后以300-600r/min的速度进行搅拌,直至搅拌均匀;
17.2)加入无机填料、细粉料、炭黑再进行二次搅拌,调高转速至 500-1000r/min,直至搅拌均匀;
18.3)加入蒸馏水进行搅拌,搅拌时间为20-40min;
19.4)加入防腐剂、防沉剂、分散剂、消泡剂、增稠剂进行搅拌,降低转速至 300-600r/
min,直至搅拌均匀;
20.5)检测、过滤包装,得到液体卷材涂料。
21.本发明的有益效果是:
22.采用丙烯酸酯乳液和乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液对液体石油树脂进行复合改性,提高了液体石油树脂的拉伸强度和伸长率,从而加强其韧性,避免因外界拉应力而断裂;通过涂料中的活性成分和空气接触后发生水化反应,形成对涂覆面表面空隙的渗透,提高接触面,从而达到提高粘接力的效果,并能够进一步的提高防水效果。
具体实施方式
23.以下对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书,本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是,采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
24.需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.实施例1
27.一种液体卷材涂料,包括以下重量份的组分:丙烯酸酯乳液100份、乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液120份、液体石油树脂30份、无机填料40分、细粉料2 份、炭黑1份、防腐剂1份、防沉剂1份、分散剂2份、消泡剂1份、增稠剂1 份、蒸馏水100份。
28.所述液体石油树脂为c9石油树脂,所述无机填料为石英粉和碳酸钙的混合,所述细粉料为瓷粉和重钙粉的混合,所述防腐剂为均三嗪类防腐剂,所述防沉剂为卡波姆类防沉剂,所述分散剂为聚丙烯酸钠盐和乙撑基双硬脂酰胺的混合,所述消泡剂为酸正丁酯和乳化硅油的混合,该消泡剂表面张力小,表面活性高,消泡力强,所述增稠剂为聚氨酯缔合型增稠剂。
29.该液体卷材涂料的制备方法为:
30.1)将丙烯酸酯乳液、乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液、液体石油树脂加入反应釜加热至100℃,然后以600r/min的速度进行搅拌,直至搅拌均匀;2)加入无机填料、细粉料、炭黑再进行二次搅拌,调高转速至1000r/min,直至搅拌均匀; 3)加入蒸馏水进行搅拌,搅拌时间为40min;4)加入防腐剂、防沉剂、分散剂、消泡剂、增稠剂进行搅拌,降低转速至600r/min,直至搅拌均匀;5)检测、过滤包装,得到液体卷材涂料。
31.实施例2
32.一种液体卷材涂料,包括以下重量份的组分:丙烯酸酯乳液120份、乙酸乙烯酯-乙
烯共聚乳液140份、液体石油树脂60份、无机填料60分、细粉料10 份、炭黑5份、防腐剂3份、防沉剂3份、分散剂4份、消泡剂3份、增稠剂5 份、蒸馏水200份。
33.所述液体石油树脂为c5石油树脂,所述无机填料为钛白粉和铝粉的混合,所述细粉料为轻钙粉,所述防腐剂为均三嗪类防腐剂,所述防沉剂为卡波姆类防沉剂,所述分散剂为三硬脂酸甘油酯,所述消泡剂为硅氧烷-聚酯共聚物,所述增稠剂为疏水改性氨基增稠剂。
34.该液体卷材涂料的制备方法为:
35.1)将丙烯酸酯乳液、乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液、液体石油树脂加入反应釜加热至80℃,然后以300r/min的速度进行搅拌,直至搅拌均匀;2)加入无机填料、细粉料、炭黑再进行二次搅拌,调高转速至500r/min,直至搅拌均匀; 3)加入蒸馏水进行搅拌,搅拌时间为20min;4)加入防腐剂、防沉剂、分散剂、消泡剂、增稠剂进行搅拌,降低转速至300r/min,直至搅拌均匀;5)检测、过滤包装,得到液体卷材涂料。
36.实施例3
37.一种液体卷材涂料,包括以下重量份的组分:丙烯酸酯乳液110份、乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液130份、液体石油树脂45份、无机填料50分、细粉料6 份、炭黑3份、防腐剂2份、防沉剂2份、分散剂3份、消泡剂2份、增稠剂3 份、蒸馏水150份。
38.所述液体石油树脂为c5石油树脂,所述无机填料为钛白粉和铝粉的混合,所述细粉料为重钙粉和轻钙粉的混合,所述防腐剂为均三嗪类防腐剂,所述防沉剂为卡波姆类防沉剂,所述分散剂为乙烯基双硬脂酰胺,所述消泡剂为聚醚改性硅氧烷,所述增稠剂为丙烯酸缔合型增稠剂。
39.该液体卷材涂料的制备方法为:
40.1)将丙烯酸酯乳液、乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液、液体石油树脂加入反应釜加热至90℃,然后以450r/min的速度进行搅拌,直至搅拌均匀;2)加入无机填料、细粉料、炭黑再进行二次搅拌,调高转速至750r/min,直至搅拌均匀; 3)加入蒸馏水进行搅拌,搅拌时间为30min;4)加入防腐剂、防沉剂、分散剂、消泡剂、增稠剂进行搅拌,降低转速至450r/min,直至搅拌均匀;5)检测、过滤包装,得到液体卷材涂料。
41.对比例1
42.一种液体卷材涂料,包括以下重量份的组分:乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液220 份、液体石油树脂30份、无机填料40分、细粉料2份、炭黑1份、防腐剂1 份、防沉剂1份、分散剂2份、消泡剂1份、增稠剂1份、蒸馏水100份。
43.所述液体石油树脂为c9石油树脂,所述无机填料为石英粉和碳酸钙的混合,所述细粉料为瓷粉和重钙粉的混合,所述防腐剂为均三嗪类防腐剂,所述防沉剂为卡波姆类防沉剂,所述分散剂为聚丙烯酸钠盐和乙撑基双硬脂酰胺的混合,所述消泡剂为酸正丁酯和乳化硅油的混合,该消泡剂表面张力小,表面活性高,消泡力强,所述增稠剂为聚氨酯缔合型增稠剂。
44.该液体卷材涂料的制备方法为:
45.1)将乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液、液体石油树脂加入反应釜加热至100℃,然后以600r/min的速度进行搅拌,直至搅拌均匀;2)加入无机填料、细粉料、炭黑再进行二次搅拌,调高转速至1000r/min,直至搅拌均匀;3)加入蒸馏水进行搅拌,搅拌时间为40min;4)加入
防腐剂、防沉剂、分散剂、消泡剂、增稠剂进行搅拌,降低转速至600r/min,直至搅拌均匀;5)检测、过滤包装,得到液体卷材涂料。
46.对比例2
47.一种液体卷材涂料,包括以下重量份的组分:丙烯酸酯乳液220份、液体石油树脂30份、无机填料40分、细粉料2份、炭黑1份、防腐剂1份、防沉剂1份、分散剂2份、消泡剂1份、增稠剂1份、蒸馏水100份。
48.所述液体石油树脂为c9石油树脂,所述无机填料为石英粉和碳酸钙的混合,所述细粉料为瓷粉和重钙粉的混合,所述防腐剂为均三嗪类防腐剂,所述防沉剂为卡波姆类防沉剂,所述分散剂为聚丙烯酸钠盐和乙撑基双硬脂酰胺的混合,所述消泡剂为酸正丁酯和乳化硅油的混合,该消泡剂表面张力小,表面活性高,消泡力强,所述增稠剂为聚氨酯缔合型增稠剂。
49.该液体卷材涂料的制备方法为:
50.1)将丙烯酸酯乳液、液体石油树脂加入反应釜加热至100℃,然后以 600r/min的速度进行搅拌,直至搅拌均匀;2)加入无机填料、细粉料、炭黑再进行二次搅拌,调高转速至1000r/min,直至搅拌均匀;3)加入蒸馏水进行搅拌,搅拌时间为40min;4)加入防腐剂、防沉剂、分散剂、消泡剂、增稠剂进行搅拌,降低转速至600r/min,直至搅拌均匀;5)检测、过滤包装,得到液体卷材涂料。
51.性能测试:
52.对实施例1-3和对比例1-2制得的液体卷材涂料,在相同样本上进行涂覆后,按照jc/t864-2008进行性能测试,结果如下表所示:
[0053] 实施例1实施例2实施例3对比例1对比例2粘接强度(mpa)0.820.750.740.470.55拉伸强度(mpa)4.23.94.12.93.3断裂延伸率(%)440465430420395表干时间(h)2-32-32-32-32-3实干时间(h)3-43-43-43-43-4固含量(%)7277786872
[0054]
由上述可知,本方案中所制得的液体卷材涂料具有较佳的粘接性和拉伸性,并且不易出现断裂情况,韧性较高,不易因断裂而导致防水失效,另外,通过与对比例的实现数据比对,可以看出,本方案采用的丙烯酸酯乳液和乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液对液体石油树脂进行复合改性,相比于单独使用丙烯酸酯乳液或乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液,其性能有了明显的提升。
[0055]
本发明的上述实施例并不是对本发明保护范围的限定,本发明的实施方式不限于此,凡此种种根据本发明的上述内容,按照本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本发明上述基本技术思想前提下,对本发明上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更,均应落在本发明的保护范围之内。
再多了解一些

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