分配闭合件的制作方法

分配闭合件


背景技术：
技术领域
1.本发明涉及一种用于容纳和分配材料的设备，该装置特别适合与容纳有液体比如化妆品、液体皂、洗发剂、防晒乳液等的瓶或容器一起使用。更具体地，本发明涉及用于以不同速率分配容器内容物的具有不同横截面的开口的双向分配器闭合件。
2.相关技术
3.市场上有用于从液体(诸如洗发剂、乳液或防晒霜)的容器中分配流体的闭合件。已知的分配闭合件的类型包括挡板闭合件、侧倾倒闭合件、香料闭合件、筛、圆盘顶部闭合件、转塔闭合件、约克闭合件、卡扣闭合件等。乳液泵也适用于健康和美容应用。
4.闭合件形成用于液体的分配器，用户可很容易地操作该分配器。许多已知的分配闭合件具有单个液体分配通路，使用者通过提起或扭转闭合件的一部分来打开该分配通路。
5.还有许多分配闭合件具有多于一个液体分配通路。这些分配闭合件也由使用者在从容器分配液体时进行操作。
6.闭合件通道中诸如泄漏和产品仍然暴露的问题需要将闭合件设计成避免这些问题。


技术实现要素：

7.本发明的一个方面涉及一种用于具有用于分配其中包含的流体的开口的容器的闭合件。该闭合件包括盖和可枢转顶部部件，该可枢转顶部部件能够在闭合位置与两个打开位置之间移动。该盖包括基板和一对孔口，该基板被布置和构造成密封相关联的流体容器的开口。孔口中的每个孔口由从基板延伸的圆柱形管限定并且与相关联的容器流体连通。可枢转顶部部件安装在盖上，以便能够围绕水平铰链轴线进行枢转运动。该可枢转顶部部件包括顶板和与盖的圆柱形管对准的一对分配通路。每个分配通路具有：从顶板延伸的圆柱形塞，该圆柱形塞的尺寸设定成密封地接合盖的相关联的圆柱形管的内表面；从顶板延伸的圆柱形套筒，该圆柱形套筒的尺寸设定成密封地接合盖的相关联的圆柱形管的外表面；通道，该通道从圆柱形塞与圆柱形套筒之间的环形空隙到分配开口。每个分配开口与圆柱形管流体连通并且由此与相关联的容器流体连通。第二分配开口和相关联的通道具有比第一分配开口和相关联的通道更大的垂直于流动方向的横截面。
8.本发明的第二方面涉及一种用于具有用于分配其中包含的流体的开口的容器的闭合件。该闭合件包括盖和可枢转顶部部件，该可枢转顶部部件能够在闭合位置与两个打开位置之间移动。该盖具有外表面、内表面、基板和居中设置的孔口，该基板被布置和构造成密封相关联的流体容器的开口，该居中设置的孔口由从基板的顶表面延伸的圆柱形管限定并且与相关联的容器流体连通。可枢转顶部部件安装在盖上，以便能够围绕水平铰链轴线进行枢转运动。该可枢转顶部部件具有：顶板；可枢转顶部部件边缘；从顶板延伸的圆柱
形塞，该圆柱形塞的尺寸设定成密封地接合盖的圆柱形管的内表面；从顶板延伸的圆柱形套筒，该圆柱形套筒的尺寸设定成密封地接合盖的相关联的圆柱形管的外表面；第一通道，该第一通道从圆柱形塞与圆柱形套筒之间的环形空隙到第一分配开口；和第二通道，该第二通道从圆柱形塞与圆柱形套筒之间的环形空隙到第二分配开口。该分配开口与圆柱形管流体连通并且由此与相关联的容器流体连通，并且第二分配开口和相关联的通道具有比第一分配开口和相关联的通道更大的垂直于流动方向的横截面。
附图说明
9.图1为本发明的流体分配瓶的实施方案的侧视图；
10.图2为本发明的容器闭合件的第一实施方案的分解透视图，其示出了可枢转顶部部件实施方案和盖实施方案；
11.图3为图2的可枢转顶部部件实施方案的底视图；
12.图4为图2的盖实施方案的剖视图；
13.图5为图2的盖实施方案的顶视图；
14.图6为处于闭合位置的组装好的第一闭合件实施方案的剖视图；
15.图7为处于闭合位置的组装好的第一闭合件实施方案的顶视图；
16.图8为处于第一打开位置的组装好的第一闭合件实施方案的剖视图；
17.图9为处于第二打开位置的组装好的第一闭合件实施方案的剖视图；
18.图10为处于闭合位置的组装好的第二闭合件实施方案的剖视图；并且
19.图11为处于第一打开位置的组装好的第二闭合件实施方案的剖视图。
具体实施方式
20.本发明涉及用于以不同速率分配容器内容物的具有不同横截面的开口的双向分配器闭合件。
21.本发明所公开的主题现在将在下文中参考其中示出了代表性实施方案的附图和实施例更全面地描述。然而，本发明所公开的主题可以不同方式实施且不应理解为局限于本文中所示的实施方案。本发明的主题应符合与本文所述的特征一致的最广泛范围。提供这些实施方案是为了使本公开周密且完整，并且将向本领域的技术人员充分传达实施方案的范围。除非另有定义，否则本文所用的所有技术术语和科学术语均具有与本发明所述的主题所属领域的普通技术人员通常理解的相同的含义。
22.如本文说明书和权利要求书中所用，术语
″
容器
″
(也称为瓶、酒壶、烧瓶、水壶或小瓶)是一种可用于容纳或运输液体、固体或气体的物体。在本发明中，容器和闭合件为独立的实体。
23.本文所述的容器闭合件具有用于以不同的速率从容器分配流体的若干开口。闭合件具有两个部分，盖和可枢转顶部部件。盖具有基板和从基板延伸的一对圆柱形管孔口，该基板被构造成密封流体容器的开口，该对圆柱形管孔口与容器的内容物流体连通。可枢转顶部部件(其能够在闭合位置与两个打开位置之间移动)安装在盖上以便能够围绕水平铰链轴线进行枢转运动并且具有顶板和与盖的圆柱形管对准的一对分配通路。分配通路具有：从顶板延伸的圆柱形塞(优选地是中空的)，该圆柱形插塞的尺寸设定成密封地接合盖
的相关联的圆柱形管的内表面；以及从顶板延伸的圆柱形套筒，该圆柱形套筒的尺寸设定成密封地接合盖的相关联的圆柱形管的外表面。一对通道由圆柱形塞与圆柱形套筒之间的环形空隙形成，该对通道通向一对分配开口，其中分配开口与圆柱形管流体连通并且由此与相关联的容器流体连通。为了允许以不同的速率分配容器内容物，第一分配开口和相关联的通道具有比第二分配开口和相关联的通道更小的垂直于流动方向的横截面。
24.双向分配器闭合件被设计成附接到容纳物质的容器，优选地附接到容器的顶部。该物质可为包括消费品的液体，诸如肥皂、洗发剂、防晒霜、乳液、化妆品等。
25.现在参考附图，附图中相同的附图标记在几个视图中表示对应的部分，图1示出了本发明的流体分配瓶10的实施方案的侧视图。分配瓶10包括容器20和闭合件30。容器20可由具有不同形状、颜色和尺寸的玻璃、金属或塑料制成。塑料包括但不限于聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)、高密度聚乙烯(hdpe)、聚氯乙烯(pvc)、低密度聚乙烯(ldpe)或聚丙烯(pp)。如果分配瓶10为挤压瓶，则诸如hdpe或ldpe的塑料特别有用。挤压瓶是一种用于分配流体的瓶，其通过借由例如由用户的手施加的压力挤压容器来提供动力。挤压瓶的基本特性在于，施加到弹性容器的手动压力被用来压缩其中的流体，从而将流体从瓶中排出。
26.闭合件30具有两个部分，盖40和可枢转顶部部件60。图2为容器闭合件30的第一实施方案的分解透视图，其示出了可枢转顶部部件实施方案60和盖实施方案40。
27.可枢转顶部部件60(在图2中以透视图示出，以及在图3中以底视图示出)具有顶板61、可枢转顶部部件边缘65、摇臂68、销69、第一分配开口86和第二分配开口96。顶板61具有第一表面62和第二表面63。可枢转顶部部件边缘65具有第一表面66和第二表面67。突起64设置在可枢转顶部部件边缘65的第二表面67上。
28.图3还示出了第一通道84和第二通道94，以及水平铰链轴线70、圆柱形塞72a、72b和圆柱形套筒76a、76b。圆柱形塞72a、72b和圆柱形套筒76a、76b从顶板61的第二表面63延伸。该图还示出第二分配开口96和相关联的第二通道94具有比第一分配开口86和相关联的通道第一通道84更大的垂直于流动方向的横截面。
29.虽然第一通道84和第二通道94被示出为具有基本上矩形横截面，但也可设想其它横截面，包括其它四边形形式(例如，梯形、正方形等)、三角形、连续曲线(例如，圆形、椭圆形等)和狭槽(宽度尺寸显著大于高度尺寸并且具有弯曲或基本上方形化端部)。
30.横截面积可被选择为以期望的速率分配容器的内容物。例如，第一分配开口86和相关联的通道第一通道84的横截面面积可为第二分配开口96和相关联的第二通道94的对应横截面面积的约40％至75％。优选地，第一分配开口86和相关联的通道第一通道84的横截面积为第二分配开口96和相关联的第二通道94的对应横截面面积的约60％至70％。
31.在一个优选实施方案中，第一分配开口86具有2mm乘4mm的矩形横截面，并且第二分配开口96具有2mm乘6mm的矩形横截面。因此，第一分配开口86的横截面积为第二分配开口96的对应横截面面积的约67％。
32.如随后将示出的，水平铰链轴线70为可枢转顶部部件60提供枢转轴线。
33.盖40(在图2中以透视图示出，在图4中以剖视图示出，以及在图5中以顶视图示出)具有外表面41、内表面42、基板44、摇臂稳定器47和销接收器48。突起引导件43为设置在盖40的内表面42上的盲孔。摇臂稳定器47引导并限制摇臂68的枢轴路径，在释放第一分配开口86和第二分配开口96的打开移动中充当支撑点。基板44具有顶表面45和底表面46、从基
板44的顶面45延伸的一对圆柱形管50a、50b、容器密封环56和扣合件57。孔口53a和53b分别由圆柱形管50a和圆柱形管50b限定。
34.如图2和图3中所见，可枢转顶部部件60包括突起64，该突起设置在每个分配开口(86、96)旁边。盖40包括突起引导件43，该突起引导件设置在盖内表面42上。在该实施方案中，突起引导件43为滚道形，具有两个横向侧和两个竖直端部。
35.当盖40和可枢转顶部部件60联接在一起以形成闭合件30时，突起64设置在它们相应的突起引导件43内部。突起引导件43的长度足以允许突起64在可枢转顶部部件60的移动期间的位移，并且起到对可枢转顶部部件60的运动提供引导的作用。此外，当可枢转顶部部件60到达其打开位置时，突出引导件43的端部为止挡块。
36.闭合件30被设计成被附接到容器20的顶部。密封环56和扣合件57从基板44的底表面46延伸。扣合件57是将闭合件30附接到容器20的装置，而密封环56是防止设置在容器20中的物质(例如，液体)泄漏的装置。尽管扣合件在此描述为是将闭合件30附接到容器20的装置，但也可使用其他装置，诸如螺纹或粘合剂。在一些实施方案中，闭合件30和容器20之间的密封件可包括垫圈。
37.圆柱形管50a、50b(其从基板44的顶表面45延伸)各自分别具有外表面51a和51b，以及分别具有内表面52a和52b。如上所述，圆柱形管50a、50b限定穿过基板44的一对孔口53a、53b。孔口53a、53b与容器20的内容物流体连通。
38.图6和图7示出了组装好的闭合件30的第一实施方案的视图。图6为组装好的闭合件30的剖视图，并且图7为当闭合件30处于闭合位置时，组装好的闭合件30的顶视图。该图示出圆柱形塞72a、72b(其从顶板61的第二表面63延伸)的尺寸设定成分别密封地接合盖40的相关联的圆柱形管50a、50b的内表面52a和52b。圆柱形套筒76a、76b(其也从顶板61的第二表面63延伸)的尺寸设定成分别密封地接合盖40的相关联的圆柱形管50a、50b的外表面51a和51b。结果是当闭合件30处于闭合位置时，不存在供设置在容器20中的物质从流体分配瓶10分配的通路。
39.图8和图9示出了组装好的闭合件30的第一实施方案的剖视图。图8为当闭合件30处于第一打开位置时，组装好的闭合件30的剖视图。图9为当闭合件30处于第二打开时，组装好的闭合件30的剖视图。在每个打开位置，可枢转顶部部件60已围绕水平铰链轴线70枢转。在第一打开位置，枢轴处于顺时针方向，而在第二打开位置，枢轴处于逆时针方向。
40.在图8中(第一打开位置)，圆柱形塞72a(其与第一通道84和第一分配开口86相关联)已移位，使得圆柱形塞72a不再与圆柱形管50a的内表面52a密封地接合。圆柱形套筒76a、76b保持分别与圆柱形管50a、50b的外表面51a、51b密封地接合。另外，圆柱形塞72b(其与第二通道94和第二分配开口96相关联)保持与圆柱形管50b的内表面52b密封地接合。形成第一环形空隙82。结果是当闭合件30处于第一打开位置时，产生第一分配通路80，并且设置在容器20中的物质经过第一通道84并且通过第一分配开口86从流体分配瓶10分配。
41.在图9中(第二打开位置)，圆柱形塞72b(其与第二通道94和第二分配开口96相关联)已移位，使得圆柱形塞72b不再与圆柱形管50b的内表面52b密封地接合。圆柱形套筒76a、76b保持分别与圆柱形管50a、50b的外表面51a、51b密封地接合。另外，圆柱形塞72a(其与第一通道84和第一分配开口86相关联)保持与圆柱形管50a的内表面52a密封地接合。形成第二环形空隙92。结果是当闭合件30处于第二打开位置时，产生第二分配通路90，并且设
置在容器20中的物质经过第二通道94并且通过第二分配开口96从流体分配瓶10分配。
42.如前所述，第二分配开口96和相关联的第二通道94具有比第一分配开口86和相关联的第一通道84更大的垂直于流动方向的横截面。这允许当闭合件30处于第二打开位置时，从流体分配瓶10分配比闭合件处于第一打开位置时更多的物质。如果分配瓶10为挤压瓶，则当闭合件30处于第二打开位置时，施加到容器20的类似量的手动压力从流体分配瓶10产生比该闭合件处于第一打开位置时更多的物质。
43.在一些实施方案中，标记可靠近第一分配开口86和第二分配开口96设置在可枢转顶部部件60的顶板61的第一表面62上，以指示当闭合件30处于第二打开位置时，从流体分配瓶10分散比该闭合件处于第一打开位置时更多的物质。
44.图10和图11示出了组装好的第二闭合件实施方案的视图。图10为处于闭合位置的组装好的闭合件130的剖视图，而图11为处于第一打开位置的组装好的闭合件130的剖视图。与第一实施方案一样，闭合件130具有盖140和可枢转顶部部件。
45.盖140具有外表面141、内表面142和基板144。基板144具有顶表面145和底表面146、从基板144的顶表面145延伸的圆柱形管150、从基板144的外表面141延伸的突起158a、158b、容器密封环156和扣合件157。孔口153由圆柱形管150限定。
46.密封环156和扣合件157从基板144的底表面146延伸。扣合件157将闭合件130附接到容器，并且密封环156防止设置在容器中的物质(例如，液体)的泄漏。尽管在此描述了扣合件，但也可使用螺纹或粘合剂来将闭合件130附接到容器，并且在一些实施方案中，闭合件130和容器之间的密封件可包括垫圈。
47.圆柱形管150(其从基板144的顶表面145延伸)具有外表面151和内表面152。如上所述，圆柱形管150限定穿过基板144的孔口153。孔口153与容器的内容物流体连通。
48.盖140的可枢转顶部部件部分具有顶板161、可枢转顶部部件边缘165、销169、第一分配开口186、第一通道184和第二通道194。可枢转顶部部件还具有摇臂和第二分配开口(未示出)。
49.顶板161具有第一表面162和第二表面163。圆柱形塞172和圆柱形套筒176从顶板161的第二表面163延伸。可枢转顶部部件边缘165具有一对凹口167a、167b。
50.尽管图中未示出，但第二分配开口和相关联的第二通道194具有比第一分配开口186和相关联的通道第一通道184更大的垂直于流动方向的横截面。
51.该图中也未示出为可枢转顶部部件提供枢转轴线的水平铰链轴线。在每个打开位置，可枢转顶部部件围绕水平铰链轴线枢转。在第一打开位置，枢轴处于顺时针方向，而在第二打开位置，枢轴处于逆时针方向。
52.图10示出了处于闭合位置的组装好的闭合件130的第二实施方案的剖视图。该图示出了圆柱形塞172(其从顶板161的第二表面163延伸)的尺寸设定成密封地接合盖140的圆柱形管150的内表面152。圆柱形套筒176(其也从顶板161的第二表面163延伸)的尺寸设定成密封地接合盖140的圆柱形管150的外表面151。结果是当闭合件130处于闭合位置时，不存在供设置在容器中的物质从流体分配瓶分配的通路。
53.图11示出了当闭合件130处于第一打开位置时组装好的闭合件130的第二实施方案的剖视图。在打开位置，可枢转顶部部件已围绕水平铰链轴线(图中未示出)枢转。在第一打开位置，枢轴处于顺时针方向。在第二打开位置，枢轴将处于逆时针方向。
54.在图11中，圆柱形塞172(其与第一通道184和第一分配开口186相关联)已移位，使得圆柱形塞172不再与圆柱形管150的内表面152密封地接合。圆柱形套筒176保持与圆柱形管150的外表面151密封地接合。形成第一环形空隙182。结果是当闭合件130处于第一打开位置时，产生第一分配通路，并且设置在容器中的物质经过第一通道184并且通过第一分配开口186从流体分配瓶分配。
55.尽管未示出，但组装好的闭合件130的第二实施方案可沿逆时针方向枢转到第二打开位置，从而形成第二环形空隙、第二分配通路，并且设置在容器中的物质将经过第二通道194并通过第二分配开口从流体分配瓶分配。
56.将通过参照以下具体的实施例另外理解本发明，该实施例是制备本发明的组成、形式和方法的例示性实施例。应当理解，制备本发明的组成、形式和方法的多种变型对本领域的技术人员来说将是显而易见的。除非另外指明，否则以下的实施例仅仅是例示性的，其中份数和百分数均以重量计。
57.实施例
58.实施例1：流体分配瓶的形成和组装。
59.开口的尺寸设定成适合本发明的闭合件的容器是通过吹塑形成的。容器由高密度聚乙烯(hdpe)制成。成型容器的容量为200ml。
60.本发明的第一实施方案容器闭合件是通过注塑制成的。盖和可枢转顶部部件分别由聚丙烯(pp)模制而成，然后手动组装以形成容器闭合件。第一分配开口具有2mm乘4mm的矩形横截面。第二分配开口具有2mm乘6mm的矩形横截面。容器和闭合件被手动组装以形成流体分配瓶。