一种准低温绿色储粮仓的制作方法

1.本发明涉及粮食存储技术领域，更具体的说是涉及一种准低温绿色储粮仓。


背景技术：

2.粮食的陈化是一种自然现象，随着储存时间的延长，超过正常储存年限以后，粮食的内部结构逐渐松弛，酶活性降低，呼吸能力衰退，生活力减弱，贮存条件的好坏对于谷物尤其是粮食种子的寿命影响很大。
3.目前，粮食在生产、流通、加工和消费等环节浪费巨大,特别是在粮食储存、运输和加工环节，由于农户储存设施简陋、烘干能力不足、缺少技术指导等原因导致的粮食损失在8％左右。
4.因此，提供一种准低温绿色储粮仓，以减少粮食仓储过程中的损失，提高粮食的储藏时间和品质是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明提供了一种准低温绿色储粮仓，有效维持粮食存储品质，实现粮食的绿色存储。
6.为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
7.一种准低温绿色储粮仓，包括：
8.仓体，所述仓体的顶部开设有进粮口，所述仓体的底部开设有出粮口，所述进粮口上安装有密封盖，所述出粮口上安装有出粮门；
9.通风笼，呈中空结构的所述通风笼沿圆周方向开设有多个送风孔；所述通风笼通过第一支撑架和第二支撑架固定在所述仓体内部；
10.聚氨酯保温层，所述聚氨酯保温层铺设固定在所述仓体的外围；
11.鼓风机，所述鼓风机通过通风管道与所述通风笼底部连接相通；
12.臭氧发生器，所述臭氧发生器通过第一止回阀与所述通风管道连接相通；
13.氮气发生器，所述氮气发生器通过第二止回阀与所述通风管道连接相通。
14.通过采取以上方案，本发明的有益效果是：
15.1)可以对含水率在20％以下的粮食进行就仓干燥仓储，不需要粮食摊晒场地，减少粮食干燥过程中造成的粮食污染和粮食损失，就仓干燥可以减少小农户在人力和时间上的投入；
16.2)可以通过现场发泡技术形成的聚氨酯保温层增强粮仓的保温隔热功能，还可以增强粮仓的气密性，可以对粮仓进行臭氧环流熏蒸和氮气气调储粮，通过破坏害虫及霉菌生态环境来抑制粮食霉菌滋生，缓解粮食的陈化，达到有效维持粮食存储品质的目的，实现粮食的绿色存储。
17.进一步的，所述仓体包括仓顶、仓主体和仓底，所述仓顶、所述仓主体和所述仓底从上到下依次连接为一体；所述仓主体通过第三支撑架固定在地面上；所述进粮口开设在
所述仓顶上；所述出粮口开设在所述仓底上；所述通风笼通过所述第一支撑架与所述仓顶固定连接；所述通风笼通过所述第二支撑架与所述仓主体固定连接；所述聚氨酯保温层铺设在所述仓顶、所述仓主体和所述仓底的外围。
18.进一步的，还包括控制面板，所述通风笼的内部安装有臭氧浓度传感器、氮气浓度传感器、湿度传感器和温度传感器，所述臭氧浓度传感器、所述氮气浓度传感器、所述湿度传感器和所述温度传感器分别与所述控制面板电性连接，所述控制面板分别与所述第一止回阀和所述第二止回阀电性连接。
19.采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，实时监测仓体内部储存环境，并通过控制面板控制第一止回阀和第二止回阀，适时通入臭氧和氮气。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
21.图1附图为本发明提供的一种准低温绿色储粮仓的结构示意图。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.如图1所示，本发明实施例公开了一种准低温绿色储粮仓，包括：
24.仓体1，仓体1的顶部开设有进粮口11，仓体1的底部开设有出粮口12，进粮口11上安装有密封盖，出粮口12上安装有出粮门；
25.通风笼2，呈中空结构的通风笼2沿圆周方向开设有多个送风孔；通风笼2通过第一支撑架3和第二支撑架4固定在仓体1内部；
26.聚氨酯保温层5，聚氨酯保温层5铺设固定在仓体1的外围；
27.鼓风机6，鼓风机6通过通风管道7与通风笼2底部连接相通；
28.臭氧发生器8，臭氧发生器8通过第一止回阀81与通风管道7连接相通；
29.氮气发生器9，氮气发生器9通过第二止回阀91与通风管道7连接相通。
30.本发明可以对含水率在20％以下的粮食进行就仓干燥仓储，不需要粮食摊晒场地，减少粮食干燥过程中造成的粮食污染和粮食损失，就仓干燥可以减少小农户在人力和时间上的投入；可以通过现场发泡技术形成的聚氨酯保温层5增强粮仓的保温隔热功能，还可以增强粮仓的气密性，可以对粮仓进行臭氧环流熏蒸和氮气气调储粮，通过破坏害虫及霉菌生态环境来抑制粮食霉菌滋生，缓解粮食的陈化，达到有效维持粮食存储品质的目的，实现粮食的绿色存储。
31.具体的，仓体1包括仓顶13、仓主体14和仓底15，仓顶13、仓主体14和仓底15从上到下依次连接为一体；仓主体14通过第三支撑架16固定在地面上；进粮口11开设在仓顶13上；
出粮口12开设在仓底15上；通风笼2通过第一支撑架3与仓顶13固定连接；通风笼2通过第二支撑架4与仓主体14固定连接；聚氨酯保温层5铺设在仓顶13、仓主体14和仓底15的外围。
32.具体的，还包括控制面板10，通风笼2的内部安装有臭氧浓度传感器、氮气浓度传感器、湿度传感器和温度传感器，臭氧浓度传感器、氮气浓度传感器、湿度传感器和温度传感器分别与控制面板10电性连接，控制面板10分别与第一止回阀81和第二止回阀91电性连接。
33.本发明的工作过程：
34.粮食的就仓干燥阶段：粮食由进粮口11进入仓体1，此时进粮口11保持打开，并且鼓风机6开始工作，外界干燥空气经过通风管道7进入通风笼2，对湿粮进行就仓干燥，当粮食含水率降低至13％时结束干燥，关闭进粮口11，进入环流熏蒸和低温储藏阶段，温度传感器和湿度传感器全程监控仓体1内的温湿度。
35.臭氧环流熏蒸阶段：臭氧产生器8制造的臭氧经过第一止回阀81进入通风管道7，利用鼓风机6将通风管道7内的臭氧通过通风笼2压入仓体1，利用臭氧的氧化性和高效杀菌性杀除粮食在田间已经感染的真菌，抑制粮食霉菌滋生，缓解粮食的陈化，达到有效维持粮食存储品质的目的。
36.氮气低温储藏阶段：氮气发生器9制造的氮气经过第二止回阀91进入通风管道7，利用鼓风机6将通风管道7内的氮气通过通风笼2压入仓体1，当氮气浓度传感器检测到仓体1内氮气浓度超过98％时，停止充入氮气，关闭进粮口11，利用氮气达到长时间杀灭害虫、抑霉、保鲜，延缓粮食品质劣变速度的目的，并且气源来自空气，对环境无任何污染，实现粮食的绿色存储。
37.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
38.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。