用于标线机喷涂器的安装夹具的制作方法

用于标线机喷涂器的安装夹具
1.本技术为申请日为2017年01月20日，发明名称为“用于标线机喷涂器的安装夹具”，申请号为201710042877.0的中国专利申请的分案申请。
2.对相关申请的交叉引用
3.本技术要求steven r.kuczenski于2016年1月20日提交的题为“mounting clamp for line striper sprayer(用于标线机喷涂器的安装夹具)”的美国临时申请62/280,766的优先权，该申请全文通过引用方式合并于此。
技术领域
4.本公开总地涉及标线机器，例如那些用于对道路和运动场施以涂漆条纹的标线机器，并且更具体地涉及用于将喷枪组件紧固到标线机器的框架上的夹具。


背景技术：

5.标线机器，也称为标线机，通常包括由用户推动和/或气体推进或电推进的小车。标线机通常包括用于驱动泵和/或产生电力的发动机。泵被馈送来自标线机上的储器的液体(例如油漆)，并且向小车上的喷嘴供应加压流体以朝向期望的表面排放液体。
6.发明概述
7.标线机包括框架、从该框架延伸的安装臂、g形夹具、竖直杆、延伸杆和喷枪。该g形夹具具有开口和紧固件，安装臂能够延伸穿过该开口，紧固件被构造为将安装臂固定在开口内。该开口允许第一夹具安装且随后固定在安装臂上，而没有第一夹具与安装臂之间的相对滑动。竖直杆附接到夹具上且从夹具延伸。延伸杆附接到竖直杆上且从竖直杆延伸，喷枪能附接到延伸杆上。
8.与具有框架和安装臂的标线机一起使用的夹具，其包括第一支腿、第二支腿、第三支腿和由所述支腿形成的开口。第一支腿具有内侧、第一端和第二端。第二支腿远离第一支腿延伸且具有与第一支腿的内侧形成拐角的内侧、与第一支腿的第一端连接的第一端以及远离第二支腿的第一端的第二端。第三支腿远离第一支腿的第二端延伸并且具有弯曲内侧、与第一支腿的第二端连接的第一端以及远离第三支腿的第一端的第二端。标线机的安装臂能够延伸穿过开口，紧固件能够从第三支腿朝向由第一支腿和第二支腿形成的拐角延伸，紧固件被构造为将安装臂相对于夹具固定在适当位置上。
附图说明
9.图1是标线机的立体图。
10.图2是安装到安装臂上的两个喷枪组件的立体图。
11.图3a是安装到安装臂上的夹具的立体图。
12.图3b是安装到安装臂上的夹具的侧面正视图。
13.图4a是夹具的顶侧的立体图。
14.图4b是夹具的仰视平面图。
15.图4c是夹具的底侧的立体图。
16.图4d是夹具的前视正视图。
17.图4e是夹具的侧面正视图。
18.图4f是夹具的后视正视图。
19.发明详述
20.公开了用于与标线机一起使用的夹具。该夹具是大体g形，其具有开口，安装臂能够延伸穿过该开口且相对于夹具固定。安装臂能够从夹具的开口移除而使得夹具能够与安装臂分离。夹具将喷枪组件的部件(例如，竖直杆、延伸杆、喷枪和喷枪保持架)固定到安装臂上。夹具包括紧固件，该紧固件被构造为将安装臂固定在开口内以将喷枪组件固定到安装臂上并且因此安装到标线机的框架上。因为夹具具有大体g形轮廓，所以夹具和喷枪组件可以安装到安装臂上以及从安装臂移除，而不必将夹具滑到安装臂的端部上以及滑离安装臂的端部。由于标线机通常具有沿一个安装臂安装的多个喷枪组件，所以公开的夹具不要求在安装内部喷枪组件或者从安装臂移除内部喷枪组件之前将外部喷枪组件从安装臂移除。
21.夹具可以安装到安装臂上以及从安装臂移除，而无需将夹具和喷枪组件滑到安装臂的端部上以及滑离安装臂的端部(或者反之亦然，因为夹具安装到安装臂上以及从安装臂移除是与将安装臂插入夹具内的开口以及从夹具内的开口移除安装臂相同的动作)。此外，夹具的内弯曲侧的弯曲形状有助于将安装臂与夹具分离，因为弯曲内侧能够引导夹具脱离安装臂(即，安装臂的拐角不会卡在夹具的内弯曲侧的拐角中)。该夹具可以包括多个其它有益的特征。夹具可以包括唇件，该唇件延伸进入开口以有助于固定安装臂以免在开口内移动或旋转。该夹具可以包括窗口，通过该窗口能够观察安装臂，使得安装臂上的测量标记能够被观察到且用来使得喷枪组件相对于标线机以及相对于其它枪组件定向和对齐。紧固件可以是延伸穿过夹具的支腿的螺钉，紧固件在一端上有手柄以收紧和松开紧固件。该紧固件能够以如下角度延伸进入开口且朝向安装臂延伸：将安装臂推入夹具的内侧上的拐角中，使得仅需要一个紧固件将夹具沿全部自由度固定到安装臂上。夹具可以包含将夹具附接到喷枪组件的其它部件(例如竖直杆)的特征，包括凹槽和/或孔口，它们与螺钉一起将竖直杆附接到夹具的后侧。
22.虽然在本文中论述标线机和喷枪组件时油漆被用作示范例，应当理解的是，这仅仅是一个示例，其它溶液(例如，水、油、溶剂、珠粒、可流动固体、小丸等)可以由标线机和喷枪组件来施加，而不是油漆。而且，虽然术语“标线机”在本文用作示例，将理解的是，本公开的范围包括以任意图案将流体和/或材料分配到任意表面上，而不限于条纹的涂漆。
23.图1是标线机2的立体图，其包括发动机4、框架5、储器6、手动控制件8、辅助控制件10(还称为自动控制件)、喷枪组件12、泵14、安装臂16、操作台18、喷枪20和软管21。标线机2是用于将涂漆条纹和其它涂漆设计施加到道路和运动场上的机器。标线机2可以由外部源来推进，例如通过人类操作者或者通过车辆来推动或拉动，和/或标线机2可以由气体发动机、电动机或其它驱动装置来自推进。标线机2包括未在本公开中具体描述的其它部件。
24.发动机4可以是向标线机2的部件提供动力的气体操作式的内燃机或另一类型的发动机。除其它功能外，发动机4可以对一个或多个电池(未示出)充电，经由带、带轮和/或其它机械结构(未示出)向泵14提供直接的机械输入，和/或推进标线机2。发动机4的尺寸和
输出可构造为适合标线机2的需要。
25.框架5是标线机2的部件的主要结构支撑件。除其它部件外，附接到框架5的是轮、发动机4、储器6、泵14、安装臂16和操作台18。框架5可以由各种材料构成，包括金属(例如，铝)、金属合金、复合材料或另一材料。框架5可以由一个连续且整体式的件制成或者可以是通过各种方式(包括螺栓、焊接或另一类型的紧固件)而紧固在一起的多个件。
26.储器6是罐(例如桶)，其收容待由标线机2和喷枪20施加到表面上的油漆或另一悬浮液或溶液。储器6可以由各种材料构成，包括塑料、金属(例如，铝)、金属合金、复合材料或另一材料。储器6可以是可拆除的，以允许在远离标线机2的位置处向储器6添加油漆或者从储器6移除油漆。此外，标线机2可以包括多个储器6，该多个储器具有到每个喷枪20的连接，使得不同类型的油漆可以承载于标线机2上且由每个喷枪20来施加。
27.泵14从储器6中抽出油漆，并且通过活塞或另一类型的泵机构的作用，其对油漆加压且将油漆供应到喷枪20以便将油漆施加到期望的表面上。泵14连接到软管21，软管21将油漆从储器6传送到喷枪20。标线机2可以包括加压且将油漆供应到多个喷枪20的多个泵14，或者一个泵14可构造为向多个喷枪20供应油漆。
28.操作台18是标线机2上的台，用户可以就坐或站在该台上，用户从此处控制标线机2的操作，包括喷枪20的启动。操作台18可以包括手柄、电子部件(例如，计算机处理器和显示屏)、发动机控制件、速度和方向控制件以及其它允许用户操作标线机2的部件。操作台18的部件能够通过各种紧固件而附接到彼此上和/或附接到框架5上，并且可以具有允许标线机2用户友好、耐用且易于制造和维护的构造和/或方位。
29.手动控制件8可以定位在操作台18的手柄附近且允许用户手动地控制每个喷枪20施加油漆。手动控制件8可以是枢转以允许用户打开和关闭喷枪以及调节每个喷枪20所施加的油漆量的操纵杆。手动控制件8能够在从操作台18的手柄上的操纵杆延伸到一个或多个枪组件20的线缆上产生张力，以远程地拉动喷枪20上的扳机从而启动喷枪20。对于多个喷枪20，手动控制件8可包括控制每个喷枪20施加油漆的多个操纵杆和多个线缆。
30.辅助控制件10(也称为自动控制件)可以位于操作台18的另一手柄的附近且允许例如电子部件/计算机处理器的控制器来控制每个喷枪20施加油漆。控制器可以包括预编程的喷漆图案，用户可以选择该预编程的喷漆图案而使得标线机2施加油漆，而无需用户使用手动控制件8。辅助控制件10可以是与控制器和/或另一部件(例如，螺线管)可操作地连接的按钮或另一输入件，其在线缆上产生张力以远程地拉动喷枪20上的扳机以启动喷枪20。对于多个喷枪20，辅助控制件10可以包括与控制器通信的多个按钮以及控制每个喷枪20施加油漆的多个线缆。
31.安装臂16是在标线机2的前方附近附接到框架5且远离框架5横向地延伸的支撑构件。安装臂16提供了结构支撑件，多个枪组件12可以附接到该结构支撑件。在一些实施例中，安装臂16是从标线机2的框架5可延伸且可收缩的，以调节安装臂16相对于框架5的位置。安装臂16可以具有各种形状、构造和方位，但是如图1所示的安装臂16是中空的、细长杆，其具有方形截面。安装臂16的端部可构造为插入框架5的外壳内以将安装臂16相对于框架5保持在适当的位置上。
32.枪组件12保持一个或多个喷枪20且将喷枪20附接到安装臂16。标线机2可以包括多个枪组件12，并且多个枪组件12可以附接到一个安装臂16。如下文结合图2进一步详述
的，枪组件12能调节以沿着安装臂16滑动，使得喷枪20向上或向下移动，以及使喷枪20朝前或朝后移动。因此，枪组件12能够沿任意方向调节喷枪20的位置。枪组件12能够从安装臂16移除以完全地与标线机2断开连接。虽然公开的实施例显示出两个枪组件12，但是标线机2可以包括一个或多于两个的枪组件12。枪组件12包括多个部件，下文将参考图2进一步详述。
33.喷枪20是枪组件12的部件且位于标线机2的前方。喷枪20通过使用泵14和软管21被供给来自储器6的油漆，并且将油漆施加到期望的表面上。喷枪20能够相对于框架5和标线机2的其它部件固定，而使得标线机2的移动控制喷枪20的移动。喷枪20可以包括启动喷枪20的扳机。扳机能够由手动控制件8、辅助控制件10拉动，以及直接由用户拉动。喷枪20还能够从枪组件12移除以允许用户在通常静止的工作期间将油漆施加到远离标线机2的表面(同时仍允许喷枪20附接到软管21且供应来自储器6的油漆)，例如，用于喷标(stenciling)设计或以另一方式施加油漆。公开的实施例示出了对应于一个枪组件12的一个喷枪20，但是枪组件12和喷枪20可构造为使得两个或更多个喷枪20能附接到一个枪组件12。每个喷枪20可以相互独立地被操作。此外，标线机2可以包括将油漆传送到多个喷枪20的多个软管21。如上所述，枪组件12能调节，以调节喷枪20相对于框架5和安装臂16的位置。
34.图2是安装到安装臂16上的两个枪组件12的立体图。图2示出了与框架5连接的安装臂16(具有测量标记m)。图2还示出了两个枪组件12，每个均包括喷枪20、枪保持架22、夹具24、竖直杆26、延伸杆28和连接器30。夹具24包括具有手柄34的紧固件32。
35.安装臂16附接到框架5且适配到框架5的中空外壳中，这固定安装臂16以免相对于标线机2的框架5移动。安装臂16具有方形截面形状且是中空的，但是安装臂16的其它设计可以具有另一形状、构造和方位。沿着安装臂16的顶部是测量标记m，其指示沿安装臂16的距离以有助于沿安装臂16相对于其它枪组件12以及相对于框架5放置枪组件12。测量标记m可以显示任何测量单位，包括si单位(厘米)和英制单位(英寸)，并且测量标记m可以印刻或蚀刻到安装臂16上或者可以利用另一种在物质和/或颜色上不同于安装臂16的材料涂漆和/或以其它方式施加。
36.夹具24将枪组件12附接到安装臂16。如图2所示，多个夹具24可以附接到安装臂16上。如下文参考图3a-b以及图4a-4f所进一步详述的，夹具24具有大体g形轮廓，其具有开口，安装臂16能够延伸穿过该开口。夹具24的g形轮廓允许夹具24和枪组件12安装到安装臂16上以及从安装臂16上移除，而不必将夹具24和枪组件12滑动到安装臂16的端部上或者滑离安装臂16的端部(且不必将其它枪组件12从安装臂16移除)。在图2中，夹具24的开口朝后而使得夹具24将向前移动以便从安装臂16移除。然而，夹具24的其它构造可以包括具有朝前的开口的夹具24。夹具24包括具有手柄34的紧固件32，该紧固件32能够被收紧以将安装臂16固定到夹具24上且能够被松开以允许夹具24和枪组件12沿安装臂16滑动和/或从安装臂16移除。如图2所示，紧固件32以向上且向前的角度延伸进入夹具24的开口，以接触安装臂16，将安装臂16保持邻近夹具24的两个内侧，从而限制夹具24相对于安装臂16的全部自由度。紧固件32可以具有其它的构造和方位，例如包括弹簧加载机构的紧固件，弹簧加载机构卡扣到适当位置以将夹具24邻近安装臂16固定；或者是以相对于夹具24的不同角度延伸进入开口的紧固件。
37.竖直杆26是在一端处附接到夹具24且相对于安装臂16向上/竖直延伸的轴。公开
的实施例示出了竖直杆26大体竖直地延伸，但是竖直杆26可以另一角度远离夹具24和安装杆16延伸。竖直杆26可由各种材料构成，例如塑料、金属(例如铝)、金属合金、复合材料或另一材料。虽然示出了竖直杆26是具有圆形截面形状的直杆，竖直杆26可以是弯曲的或波形的并且可以具有各种截面形状。然而，竖直杆26应构造成允许连接器30(其将延伸杆28连接到竖直杆26)沿竖直杆26滑动。竖直杆26还可以包括在另一端(远离附接到夹具24的端部的端部)处的止挡件，以防止连接器30滑离竖直杆26。
38.延伸杆28是通过连接器30附接到竖直杆26且朝向枪组件12的前方向前延伸的轴。公开的实施例示出了延伸杆28相对于安装杆16和竖直杆26大体水平地延伸，但是延伸杆28可以另一角度延伸，例如部分地向上或向下的角度。延伸杆28可由各种材料构成，例如塑料、金属(诸如铝)、金属合金、复合材料或另一材料。虽然延伸杆28被示出为具有圆形截面形状的直轴(类似于竖直杆26)，但是延伸杆28可以是弯曲的或波形的并且可以具有各种截面形状。然而，延伸杆28应当构造为不妨碍软管21和手动控制件8和辅助控制件10的线缆，并且延伸杆28应当构造为允许连接器30沿延伸杆28滑动。
39.连接器30将竖直杆26连接至延伸杆28且允许延伸杆28相对于安装臂16和夹具24的调节。连接器30包括一个竖直孔口，其具有相应的紧固件和手柄，竖直杆26能够延伸穿过该竖直孔口、在其中滑动、并且固定，从而被阻止相对于夹具24移动。连接器30和竖直杆26的这种功能允许喷枪20相对于安装臂16的竖直调节。例如，如图2所示，延伸杆28可以在竖直杆26上较高或较低而使得在相应的枪组件12的端部处的喷枪20可以处于待涂漆的表面上方的不同高度处(即，在前部的喷枪20低于在后部的喷枪20)。连接器30还包括水平孔口，其具有相应的紧固件和手柄，延伸杆28能够延伸穿过该水平孔口、在其中滑动、并且固定，从而被阻止相对于竖直杆26移动。连接器30和延伸杆28的这种功能允许喷枪20相对于安装臂16的前后调节。例如，如图2所示，延伸杆28可以在竖直杆26上向前或向后而使得在相应的枪组件12的端部处的喷枪20可以处于相对于安装臂16不同的前后位置(即，在前部的喷枪20处于后部的喷枪20之后)。因此，连接器30允许喷枪20的上下(即，竖直)和前后调节，同时还收紧以将竖直杆26和延伸杆28相对于夹具24固定在适当的位置上。
40.枪保持架22附接到延伸杆28且构造为允许喷枪20附接到枪组件12以及从枪组件12拆除。枪保持架22可以通过各种方式附接到延伸杆28上，包括焊接、螺栓、螺钉或其它紧固件。枪保持架22可以包括轨道，喷枪20的一部分滑入轨道，或者枪保持架22可以包括允许喷枪20的附接和拆除的另一类型的紧固件。喷枪20可以固定在枪保持架22中以便在标线机2处于运动中(例如，喷涂条纹)的同时来喷涂，但是对于通常静止的工作(例如，喷标)是可移除的。虽然公开的实施例示出了枪组件12具有枪保持架22，其它实施例可以包括这样的构造：其中枪保持架22不存在，喷枪20能直接附接到延伸杆28。
41.喷枪20位于枪组件12的前端处且将油漆施加到期望的表面上。喷枪20能附接到枪保持架22上而使得喷枪20能够通过远离喷枪20而控制油漆的施加的手动控制件8和辅助控制件10启动(通过喷枪20上的扳机或其它装置)。喷枪20的控制可以来自一定距离，例如来自标线机2的操作台18。而且，喷枪20能从枪保持架22和枪组件12拆除而使得喷枪20能够用来远离标线机2而施加油漆(通过用户操纵喷枪20上的扳机)。当喷标设计或以另一非标线方式施加油漆时，喷枪20拆除以远离标线机2来施加油漆是有用的。
42.由于安装臂16能够相对于框架5调节，夹具24能够使枪组件12沿安装臂16横向地
滑动，连接器30能够使延伸杆28沿竖直杆26竖直地滑动，并且连接器30能够使竖直杆26沿延伸杆28前后滑动，喷枪20能够相对于标线机2的框架5在每一个方向上调节。该调节能力允许多个喷枪20能够相对于彼此放置的宽范围的位置，以通过标线机2提供大量的标线图案。此外，夹具24允许每个枪组件12从安装臂16独立地移除，而不必移除其它的枪组件12。结合图3a-3b来更详细描述夹具24的构造和方位。
43.图3a是安装到安装臂16上的夹具24的立体图，并且图3b是安装到安装臂16上的夹具24的侧面正视图。图3a和图3b示出了安装臂16、竖直杆26和延伸杆28。安装杆16包括测量标记m和拐角52。竖直杆26包括螺钉36。夹具24包括具有手柄34的紧固件32、第一支腿40、第二支腿42、第三支腿46、由第一支腿40和第二支腿42形成的拐角38、开口44、唇件48、窗口50和孔54。
44.夹具24将竖直杆26附接到安装臂16上。夹具24具有大体g形的轮廓，其具有开口44，安装臂16能够延伸穿过该开口且通过紧固件32相对于夹具24固定。虽然在图3a和图3b中显示夹具24具有朝后的开口44(即，通过相对于夹具24向后移动，能够从夹具24上移除安装臂16)，夹具24和枪组件12的其它部件可以构造为使得开口44朝前。夹具24的g形的轮廓是由第一支腿40、第二支腿42和第三支腿46形成的。第一支腿40、第二支腿42、和第三支腿46可以具有任意厚度、宽度和高度/长度(取决于强度和刚性需要)、用来构造夹具24的材料的类型以及安装臂16的尺寸。然而，第一支腿40、第二支腿42和第三支腿46应当具有以下尺寸，该尺寸能够使安装臂16容纳在开口44内而使得安装臂16能够进入和离开开口44，而无需夹具24滑到安装臂16的端部上以及滑离安装臂16的端部。第一支腿40、第二支腿42和第三支腿46可以各自具有恒定的或变化的厚度或宽度，并且每个支腿的厚度和宽度可以与其它支腿的厚度和宽度相同或不同。第一支腿40、第二支腿42、第三支腿46和唇件48可以由相同或不同的材料构成，可以是一个连续且整体式的件，和/或可以是焊接或以其它方式紧固在一起的单独的件。
45.第一支腿40是与竖直杆26相邻且连接的竖直部件。第一支腿40具有内侧，当夹具24固定到安装臂16上时，该内侧邻近且接触安装臂16。第一支腿42具有邻近且附接到竖直杆26的外侧。第一支腿40可以具有一个或多个或多个孔口(图4a-4f示出)，这些孔口带螺纹，螺纹与竖直杆26的螺钉36相接以将竖直杆26附接到第一支腿40上。此外，第一支腿40还可以具有在外侧上的一个或多个凹槽(图4a-4f中示出)以接合竖直杆26，从而帮助阻止竖直杆26相对于夹具24旋转。第一支腿40的第一端在第一支腿40的上端处，其可以在外侧上是圆形的、成斜角或者切角，可以与第二支腿42形成方形的外拐角，或者可以具有另一种构造。第一支腿40的第二端位于第一支腿40的下端处且远离第一端，其也可以在外侧上是圆形的、成斜角或者切角，或者可以具有另一种构造。
46.第二支腿42是横向延伸的部件，其附接到第一支腿40的第一端且从第一支腿40的第一端向外延伸。第二支腿42具有内侧，当夹具24固定到安装臂16上时，该内侧邻近且接触安装臂16。第二支腿42包括第一端，该第一端与第一支腿40连接且连同第一支腿40的第一端一起形成拐角38。当固定到安装臂16上时，夹具24的拐角38邻近且接触安装臂16。安装臂16和夹具24的其它构造可以包括夹具24的拐角38以及具有另一形状(诸如圆形或楼梯台阶形)的安装臂16的相邻拐角，这些拐角相互联锁。第二支腿42具有第二端，该第二端远离第二支腿42的第一端，并且唇件48从该第二端延伸。第二支腿42的第二端可以是圆形，可以是
切角，可以结束于一点，可以具有方形端部，或者可以具有另一种构造。虽然第二支腿42可以具有任意长度(即，在从第一支腿40向外延伸的向后方向上的长度)，但是第二支腿42的长度应当大于安装臂16的宽度以使安装臂16容纳在开口44内。在公开的实施例中第二支腿42显示为垂直于第一支腿40，但是夹具24的其它实施例可以具有具有不同的形状和构造而使得开口44的尺寸和形状不同地设计的第二支腿42。将理解的是，开口44(如第一支腿40、第二支腿42和第三支腿46所形成的)的其它形状和构造不限于所示的，变型和不同的构造都在本公开的范围内。
47.唇件48是附接到第二支腿42的第二端且从第二支腿42的第二端延伸的向下延伸的构件。唇件48向下延伸进入开口44并且具有内侧(即，朝向第一支腿40的内侧的一侧)，当安装臂16固定在开口44内时，该内侧可与安装臂16相接触。当安装臂16与第二支腿42的内侧相接触时，唇件48通过帮助防止夹具24向前移动来辅助紧固件32将安装臂16固定在开口44内。唇件48的尺寸可被设计为使得第一支腿40、第二支腿42和第二支腿42上的唇件48允许通过将夹具24悬挂到安装臂16上使夹具24安装到安装臂16上，而无需紧固件32延伸且接合/接触安装臂16。唇件48可以延伸进入开口44任意距离，但是不应延伸进入开口44如此之多以至于从安装臂16向前移除夹具24困难或不能实现。唇件48可以具有圆形、斜角或切角的外轮廓或另一构造，例如方形外轮廓。此外，唇件48的内侧与第一支腿40的内侧之间的距离可以近似等于或少量大于安装臂16的宽度以有助于防止安装臂16在夹具24的开口44内旋转。夹具24的其它实施例可以包括不具有唇件48的构造。
48.窗口50是竖直地延伸通过第二支腿42而允许标线机2的用户观看安装臂16上的测量标记m的孔口。如上所述，测量标记m指示沿安装臂16的距离且辅助沿安装臂16相对于其它的枪组件12以及相对于安装臂16布置枪组件12。窗口50被构造为允许用户观看测量标记m以精确地获取夹具24在安装臂16上的位置。窗口50可以横向地与附接到第一支腿40的竖直杆26对准，以允许用户将竖直杆26(和枪组件12的其它部件)与特定的测量标记32匹配。窗口50可以具有允许能通过窗口50观看测量标记m的任意长度、宽度和形状。然而，窗口50不应如此大以至于有损第二支腿42的结构完整性。
49.第三支腿46，也称为弯曲支腿，是附接到第一支腿40的第二端且从第一支腿40的第二端横向地向外延伸的弯曲部件。第三支腿46包括与第一支腿40的第二端连接的第一端和远离第三支腿46的第一端的第二端，该第二端包括容纳紧固件32的孔54。第三支腿46的第一端可以连同第一支腿40的第二端一起为圆形的、成斜角或切角，或者可以具有另一种构造，例如与第一支腿40形成方形的外拐角。第三支腿46的第二端可以是圆形的或具有另一种构造。虽然第三支腿46可以具有任意长度(即，在向后方向上的长度)，但是第三支腿42的长度应当大于安装臂16的宽度以将安装臂16容纳在开口44内且允许紧固件32的远侧端延伸进入开口44。
50.第三支腿46具有弯曲内侧，当夹具24固定到安装臂16上时，该内侧通常不与安装臂16接触，而当夹具24从安装臂16移除时，该内侧可以与安装臂16相接触。第三支腿46的内侧的弯曲构造可有益于防止安装臂16在移除期间卡在夹具24的拐角和/或边缘之间。具体地，当安装臂16接合/接触第三支腿46的弯曲内侧时，夹具24将相对于安装臂16滑动(即，安装臂16将滑入或滑出开口44)，而如果安装臂16延伸进入直的表面或两个直表面在拐角处的结合处，则夹具24不会滑动。当安装臂16与第三支腿46的弯曲内侧相接触时，第三支腿46
的弯曲内侧能够引导夹具24脱离安装臂16。第三支腿46的外侧可弯曲而对应于第三支腿46的弯曲内侧，使得第三支腿46具有恒定的厚度，或者第三支腿46的外侧可以是设计成使得第三支腿46的厚度在第一端和第二端附近比第三支腿46靠近中间的厚度大。如图3b所示，第三支腿46能够从第一支腿40延伸出比第二支腿42从第一支腿40延伸出的距离大的距离。在其它实施例中，第三支腿46可以从第一支腿40延伸出等于或小于第二支腿42从第一支腿40延伸出的距离的距离。
51.孔54延伸通过第三支腿46的第二端而容纳紧固件32。示出孔54以近似四十五度的角度延伸而允许紧固件32朝向安装臂16的底拐角52延伸且接触安装臂16的底拐角52，以将夹具24相对于安装臂16固定。然而，孔54可以大致竖直地、大致水平地或者以另一角度延伸而允许紧固件32延伸进入开口44以接触安装臂16。孔54可以具有容纳紧固件32的任意尺寸和形状，并且孔54可以是容纳多个紧固件32的多个孔。
52.紧固件32可以是螺钉、安装到夹具24上的弹簧加载元件(其可由手来收缩)，或者能向内延伸穿过孔54进入开口44以接触安装臂16且能够收缩或松开以允许夹具24独立于安装臂16移动的另一类型的紧固件。在公开的实施例中的紧固件32具有用于与第三支腿46中的螺纹孔54相接的螺纹部。如图所示的紧固件32旋拧通过孔54以挤压安装臂16的拐角52，从而固定夹具24相对于安装臂16的位置。虽然在公开的实施例中紧固件32是具有螺纹孔54的螺钉，将理解的是，可使用任何其它紧固件来将夹具24固定到安装臂16上。紧固件32可以被收紧以通过确保第一支腿40的内侧和第二支腿42的内侧与安装臂16的两个侧部相接触来将夹具24固定到安装臂16上。紧固件32推动安装臂16的拐角52而使得安装臂16邻近夹具24的第一支腿40和第二支腿42。紧固件32可构造为接触并推动安装臂16的拐角52，以将安装臂16相对于夹具24竖直地且向前推动，从而限制夹具24和安装臂16相对于彼此的全部自由度。因为紧固件32推动安装臂16的拐角52，仅需要一个紧固件来稳定夹具24以免其相对于安装臂16沿任意方向移动。
53.紧固件32可以任意角度延伸进入开口44，该角度包括竖直角、水平角或近似四十五度的角(如图3a-3b所示)。紧固件32可以被松开(即，至少部分地收缩出开口44)而使得夹具24能够与安装臂16分离(或无张力地接合)，以允许夹具24沿安装臂16滑动，同时夹具24仍安装到安装臂16上，和/或允许安装臂16通过第二支腿42的第二端与第三支腿46的第二端之间的空隙从开口44移除。紧固件32还可以包括手柄34，该手柄附接到紧固件32的外端上。手柄34允许用户操纵紧固件32，例如收紧和松开紧固件32以使紧固件32延伸进入开口44或使紧固件32至少部分地收缩出开口44。
54.螺钉36延伸穿过竖直杆26且进入夹具24的第一支腿40上的相应的孔口中，以将竖直杆26固定到夹具24上。螺钉36延伸进入第一支腿40上的孔口，但是螺钉36不应完全地延伸穿过第一支腿40从而伸出进入开口44而妨碍夹具24固定到安装臂16。螺钉36可以是将竖直杆26固定到夹具24的任何紧固件，包括焊接、胶粘、机械相互作用或另一种紧固件或构造。虽然公开的实施例示出了三个螺钉36，但是其它构造可包括一个、两个或多于三个的螺钉。
55.由于夹具24具有大体g形的轮廓以及由第一支腿40、第二支腿42和第三支腿46形成的开口44具有比安装臂16大的高度和宽度，所以夹具24和枪组件12能够被放置到安装臂16上且完全地从安装臂16移除，而不必将夹具24滑离安装臂16的端部(且不必移除已安装
到安装臂16上的其它枪组件12)。当从安装臂16移除夹具24时，第三支腿46的弯曲内侧引导夹具24。第三支腿46还容纳紧固件32，该紧固件将安装臂16固定在开口44内且阻止夹具24相对于安装臂16移动。紧固件32和夹具24的构造限制了安装臂16的全部自由度，防止夹具24和安装臂16相对于彼此移动和旋转。夹具24还可以包括在第二支腿42上的唇件26以向下延伸进入开口44，当夹具24固定到安装臂16上时，这帮助防止夹具24相对于安装臂16向前移动和旋转。这些优点和其它优点能够通过图4a-4f中的夹具24的形状和构造而得出。
56.图4a是夹具24的顶侧的立体图，图4b是夹具24的仰视平面图，图4c是夹具24的底侧的立体图，图4d是夹具24的前视正视图，图4e是夹具24的侧面正视图，图4f是夹具24的后视正视图。将对图4a-4f一起进行说明。显示为没有紧固件32的夹具24包括具有凹槽58和孔口60的第一支腿40、具有唇件48和窗口50的第二支腿42、具有孔54的第三支腿46以及由第一支腿40、第二支腿42和第三支腿46形成的开口44。所公开的夹具24仅是一个实施例，可以在使用本文中提及和/或示出的特征中的一个或多个特征的同时来实施各种可替代的构造。
57.第一支腿40包括在外侧上的凹槽58以及延伸通过第一支腿40的孔口60。凹槽58能够沿第一支腿40的总高度/长度延伸以适配竖直杆26。凹槽58的形状被设计成与竖直杆26的形状成镜像(在该情况下，凹槽58具有弯曲的截面形状以匹配竖直杆26的圆形外表面)。通过横向地支撑竖直杆26以防止竖直杆26相对于夹具24旋转，凹槽58有助于将夹具24附接到竖直杆26。虽然凹槽58被显示出具有恒定的截面形状，凹槽58可以具有变化的深度和形状以与竖直杆26的构造成镜像。孔口60从凹槽58延伸，通过第一支腿40，并且到达第一支腿40的内侧，以适配螺钉36从而将竖直杆26与夹具24连接。孔口60的数量可以对应于用来将竖直杆26紧固到夹具24上的螺钉36的数量。虽然公开的实施例使用螺钉36和孔口60来将竖直杆26与夹具24连接，但是可以使用具有其它构造的其它紧固件，例如焊接、钎焊、胶粘、锻造、铸造、或其它将两个部件紧固在一起的方式。另外，虽然使用了三个螺钉36和三个孔口60，但是可以使用一个、两个或多于三个的螺钉36和孔口60来将夹具24和竖直杆26紧固在一起。
58.如图4e所示，第三支腿46的第一端具有比第三支腿46的第二端大的厚度。根据用来构成夹具24的材料、枪组件12的重量以及其它因素，厚度的这种增加对于适应第三支腿46上的额外的应力是必要的。
59.与标线机2一起使用的夹具24为大体g形，其具有开口44，安装臂16能够延伸穿过该开口并且相对于夹具24固定。安装臂16能够从夹具24的开口44移除而使得夹具24可以与安装臂16分离。夹具24将喷枪组件12的部件(例如，竖直杆26、延伸杆28、喷枪20和喷枪保持架22)固定到安装臂16上。夹具24包括紧固件32，其被构造为将安装臂16固定在开口44内以将喷枪组件12固定到安装臂16以及因此固定到标线机2的框架5上。因为夹具24是大体g形的，所以夹具24和喷枪组件12可以安装到安装臂16上以及从安装臂16移除，而不必将夹具24滑到安装臂16的端部上以及滑离安装臂16的端部。由于标线机2通常具有沿一个安装臂16安装的多个喷枪组件12，所以不使用公开的夹具24的构造将导致在将内部喷枪组件12安装到安装臂16或从安装臂16移除之前不得不将外部喷枪组件12从安装臂16移除，因为将每个喷枪组件12保持到安装臂16上的紧固件仅能够滑到安装臂16上以及滑离安装臂16。
60.夹具24可以安装到安装臂16上以及从安装臂16移除，而无需将夹具24和喷枪组件
12滑到安装臂16的端部上以及滑离安装臂16的端部。此外，夹具24的第三支腿46的内侧的弯曲形状有助于将夹具24与安装臂16分离，因为第三支腿46的弯曲内侧能够引导夹具24脱离安装臂16，而不会使得安装臂16卡到夹具24的拐角上。夹具可以包括多个其它的有益特征。夹具24可以包括唇件48，该唇件延伸进入开口44以有助于固定安装臂16以免其相对于夹具24移动或旋转。夹具24可以包括在第二支腿42中的窗口50，通过该窗口，能够观察安装臂16上的测量标记m，以允许用户将喷枪组件12和喷枪20相对于标线机2以及相对于其它喷枪组件12定向和对齐。紧固件32可以是延伸穿过夹具24的第三支腿46的螺钉，紧固件32在一端具有手柄34以收紧和松开紧固件32。紧固件32能够以这样的角度延伸进入开口44且朝向安装臂16延伸：将安装臂16推入夹具24的第一支腿40的内侧与第二支腿42的内侧之间的拐角38中，使得仅需要一个紧固件32来将安装臂16沿全部自由度固定在开口44内。夹具24可以包括将夹具24附接到喷枪组件12的其它部件的其它特征，包括凹槽58和/或孔口60，它们与螺钉36一起将竖直杆26附接到夹具24的第一支腿40的后侧。
61.虽然已经参考示例性的实施例描述了本发明，本领域技术人员将理解，可以做出各种改变，并且可以对其元件进行等同替代，而不背离本发明的范围。另外，可以做出许多修改来使得特定情形或材料适应本发明的教导，而不背离其实质范围。因此，目的在于本发明不限于所公开的特定实施例，而是本发明将包含落入随附权利要求的范围内的全部实施例。作为一个示例，描述了依赖于电动机的实施例，但是本文所论述的特征也可以与气体电动机和/或液压驱动装置一起使用。