一种用于酸菜杀菌的灭菌装置的制作方法

1.本发明涉及酸菜领域，具体为一种用于酸菜杀菌的灭菌装置。


背景技术：

2.酸菜，主要存在于中国东北地区和德国，中国西南地区也亦有存在，古称菹，周礼中就有其大名，北魏的齐民要术，更是详细介绍了我们的祖先用白菜等原料腌渍酸菜的多种方法。
3.现有的用于酸菜杀菌的灭菌装置，在经过灭菌、冷却和烘干工序需要人工操作，耗费人力，为此亟需一种用于酸菜杀菌的灭菌装置。


技术实现要素：

4.基于此，本发明的目的是提供一种用于酸菜杀菌的灭菌装置，以解决现有的用于酸菜杀菌的灭菌装置，在经过灭菌、冷却和烘干工序需要人工操作，耗费人力的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于酸菜杀菌的灭菌装置，包括灭菌箱、传输机构、冷却循环机构、排水机构、表面烘干机构和控制机构，所述灭菌箱的内壁一端开设有高温杀菌槽，且高温杀菌槽的底端设置有加热板，所述传输机构设置在灭菌箱的内壁顶端。
6.所述灭菌箱的内壁另一端开设有冷却槽，所述冷却循环机构均设置在冷却槽的外壁两端，所述排水机构均设置在灭菌箱的底端两侧。
7.所述灭菌箱的外壁设置有安装台，所述表面烘干机构设置在安装台的底端，且安装台的底端设置有安装框，所述安装框的内壁两端均开设有滑槽，且滑槽的内壁设置有滑块，所述滑块的外壁设置有集水槽，所述控制机构设置在灭菌箱的外壁。
8.优选地，所述传输机构包括连接轴、微型电机、连接套和兜网，所述连接轴设置在灭菌箱的内壁顶端，所述连接轴的外壁一端设置有微型电机，且连接轴的表面设置有连接套，所述连接套的外壁设置有兜网。
9.优选地，所述冷却循环机构包括冷排、散热风扇、水泵、抽水管和回水管，所述冷排均设置在冷却槽的外壁两端，所述冷排的表面螺钉连接有散热风扇，且冷排的外壁设置有水泵，所述冷排的底端设置有抽水管，且冷排的顶端设置有回水管。
10.优选地，所述排水机构包括排水管、水阀和输送管，所述排水管均设置在灭菌箱的底端两侧，所述排水管的一端设置有水阀，且水阀的另一端设置有输送管。
11.优选地，所述表面烘干机构包括传送带、安装架和烘干风扇，所述传送带设置在安装台的顶端，所述传送带的顶端设置有安装架，且安装架的内壁顶端设置有烘干风扇。
12.优选地，所述集水槽通过滑块与安装框滑动连接，且滑块以集水槽的中轴线为轴对称设置。
13.优选地，所述控制机构包括转轴、套管和控制器，所述转轴设置在灭菌箱的外壁，所述转轴的外壁设置有套管，且套管的外壁设置有控制器。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、本发明通过设置的传输机构，这样便于在酸菜灭菌前，可以将酸菜放入高温杀菌槽的兜网中，在灭菌完成后，通过微型电机带动连接轴从而将兜网升起，使兜网内的酸菜倒入冷却槽中进行冷却，通过此装置进行工序传输，无需人工值守，节省人力；
16.2、本发明通过设置的冷却循环机构，这样便于将冷却槽中吸收了热量的水通过水泵抽到冷排中，通过散热风扇将水中的热量排出，排出热量的水通过回水管排入冷却槽中，实现冷却循环；
17.3、本发明通过设置的表面烘干机构与集水槽，这样便于通过传输机构将酸菜从冷却槽中捞出并倒在传送带上时，酸菜表面残留的大部分水分会落入集水槽中进行收集，而残留的水分会通过烘干风扇将表面的水分进行烘干散发，保证酸菜表面的干燥性。
附图说明
18.图1为本发明的正视剖视图；
19.图2为本发明的灭菌箱俯视图；
20.图3为本发明的冷却循环机构零件图；
21.图4为本发明的表面烘干机构俯视剖视图；
22.图5为本发明的图1中a部放大结构示意图。
23.图中：1、灭菌箱；2、高温杀菌槽；3、加热板；4、传输机构；401、连接轴；402、微型电机；403、连接套；404、兜网；5、冷却槽；6、冷却循环机构；601、冷排；602、散热风扇；603、水泵；604、抽水管；605、回水管；7、排水机构；701、排水管；702、水阀；703、输送管；8、安装台；9、表面烘干机构；901、传送带；902、安装架；903、烘干风扇；10、安装框；11、滑槽；12、滑块；13、集水槽；14、控制机构；1401、转轴；1402、套管；1403、控制器。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
25.下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
26.请参阅图1-5，一种用于酸菜杀菌的灭菌装置，包括灭菌箱1、传输机构4、冷却循环机构6、排水机构7、表面烘干机构9和控制机构14，灭菌箱1的内壁一端开设有高温杀菌槽2，且高温杀菌槽2的底端设置有加热板3，传输机构4设置在灭菌箱1的内壁顶端，传输机构4包括连接轴401、微型电机402、连接套403和兜网404，连接轴401设置在灭菌箱1的内壁顶端，连接轴401的外壁一端设置有微型电机402，且连接轴401的表面设置有连接套403，连接套403的外壁设置有兜网404，通过设置的传输机构4，这样便于在酸菜灭菌前，可以将酸菜放入高温杀菌槽2的兜网404中，在灭菌完成后，通过微型电机402带动连接轴401从而将兜网404升起，使兜网404内的酸菜倒入冷却槽5中进行冷却，通过此装置进行工序传输，无需人工值守，节省人力。
27.请参阅图1-5，一种用于酸菜杀菌的灭菌装置，灭菌箱1的内壁另一端开设有冷却槽5，冷却循环机构6均设置在冷却槽5的外壁两端，冷却循环机构6包括冷排601、散热风扇
602、水泵603、抽水管604和回水管605，冷排601均设置在冷却槽5的外壁两端，冷排601的表面螺钉连接有散热风扇602，且冷排601的外壁设置有水泵603，冷排601的底端设置有抽水管604，且冷排601的顶端设置有回水管605，排水机构7均设置在灭菌箱1的底端两侧，排水机构7包括排水管701、水阀702和输送管703，排水管701均设置在灭菌箱1的底端两侧，排水管701的一端设置有水阀702，且水阀702的另一端设置有输送管703，通过设置的冷却循环机构6，这样便于将冷却槽5中吸收了热量的水通过水泵603抽到冷排601中，通过散热风扇602将水中的热量排出，排出热量的水通过回水管605排入冷却槽5中，实现冷却循环。
28.请参阅图1-5，一种用于酸菜杀菌的灭菌装置，灭菌箱1的外壁设置有安装台8，表面烘干机构9设置在安装台8的底端，表面烘干机构9包括传送带901、安装架902和烘干风扇903，传送带901设置在安装台8的顶端，传送带901的顶端设置有安装架902，且安装架902的内壁顶端设置有烘干风扇903，且安装台8的底端设置有安装框10，安装框10的内壁两端均开设有滑槽11，且滑槽11的内壁设置有滑块12，滑块12的外壁设置有集水槽13，集水槽13通过滑块12与安装框10滑动连接，且滑块12以集水槽13的中轴线为轴对称设置，控制机构14设置在灭菌箱1的外壁，控制机构14包括转轴1401、套管1402和控制器1403，转轴1401设置在灭菌箱1的外壁，转轴1401的外壁设置有套管1402，且套管1402的外壁设置有控制器1403，通过设置的表面烘干机构9与集水槽13，这样便于通过传输机构4将酸菜从冷却槽5中捞出并倒在传送带901上时，酸菜表面残留的大部分水分会落入集水槽13中进行收集，而残留的水分会通过烘干风扇903将表面的水分进行烘干散发，保证酸菜表面的干燥性。
29.工作原理：在使用时，首先将需要灭菌的袋装酸菜倒入高温杀菌槽2的兜网404中，通过控制器1403设置好灭菌参数和时间后，加热板3开始对高温杀菌槽2内的水进行加热，对袋装酸菜进行高温杀菌，在杀菌时间到达后，微型电机402会带动连接轴401从而带动高温杀菌槽2中的兜网404上升翻转，使兜网404中的袋装酸菜倒入冷却槽5中，通过冷却循环机构6将冷却槽5中吸收了热量的水通过水泵603抽到冷排601中，通过散热风扇602将水中的热量排出，排出热量的水通过回水管605排入冷却槽5中，以对袋装酸菜进行冷却，待冷却完成后，通过传输机构4将兜网404中的袋装酸菜倒在传送带901上，通过传送带901对袋装酸菜进行传输，酸菜表面残留的大部分水分会落入集水槽13中进行收集，而残留的水分会通过烘干风扇903将表面的水分进行烘干散发，保证酸菜表面的干燥性，灭菌完成后，通过拧动排水机构7中的水阀702使高温杀菌槽2和冷却槽5中的水排出，通过滑块12抽出集水槽13，将收集的水倒掉即可，这样就完成了一种用于酸菜杀菌的灭菌装置的使用流程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
31.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。