一种塑料制品生产用混合装置的制作方法

1.本发明涉及塑料制品技术领域，具体为一种塑料制品生产用混合装置。


背景技术：

2.现有的塑料制品加工混合装置在进行塑料颗粒的混合时，通过单一结构的搅拌方式进行混合存在产出物料混匀效果不佳、混合效率低下的问题，影响后续塑料制品的生产使用，且针对不同特性如粘度的塑料原料，所需要搅拌的速度不同，因此提出一种混合效率高、能够调节混合速度的塑料制品生产用混合装置。


技术实现要素：

3.鉴于背景技术中存在的技术问题，本发明提供一种混合效率高、能够调节混合速度的塑料制品生产用混合装置。为实现上述目的，本发明提供了如下的技术方案：
4.一种塑料制品生产用混合装置，该混合装置采用混合罐，还包括主搅拌杆、两个次搅拌杆、驱动机构和调速机构；
5.所述主搅拌杆转动设于混合罐内部中心位置处；
6.两个次搅拌杆在驱动机构的驱动下在混合罐内绕主搅拌杆做圆周运动及绕自身做旋转运动；
7.两个次搅拌杆在调速机构的驱动下改变绕自身做旋转运动的速度。
8.所述驱动机构包括固定齿轮ⅰ和两个转动齿轮ⅰ；
9.所述固定齿轮ⅰ套设于所述主搅拌杆上；所述主搅拌杆上安装有连接杆；
10.两个次搅拌杆与连接杆对应的一端转动相连；所述次搅拌杆一端设有与固定齿轮ⅰ相啮合的转动齿轮ⅰ。
11.所述调速机构包括调节件、固定齿轮ⅱ和两个转动齿轮ⅱ；
12.所述固定齿轮ⅱ套设于所述主搅拌杆上、所述固定齿轮ⅰ上方位置处，该固定齿轮ⅱ与固定齿轮ⅰ大小不同；
13.两个转动齿轮ⅱ安装在对应的次搅拌杆上、所述转动齿轮ⅰ上方位置处，且两个转动齿轮ⅱ均与固定齿轮ⅱ相啮合；
14.两个次搅拌杆可由调节件驱动至绕自身旋转运动的第一速度或第二速度；当次搅拌杆处于绕自身旋转运动的第一速度时，两个转动齿轮ⅰ与固定齿轮ⅰ啮合；当次搅拌杆处于绕自身旋转运动的第二速度时，固定齿轮ⅱ和两个转动齿轮ⅱ啮合。
15.所述固定齿轮ⅰ与固定齿轮ⅱ通过连接套相连，该连接套套设于所述主搅拌杆上；
16.所述调节件包括移动架；所述移动架可竖直移动，该移动架与所述固定齿轮ⅱ固定相连。
17.所述调节件还包括阻尼转轴、圆柱、两个支架和若干个支撑弹簧；
18.所述移动架呈u字型，开口朝下，两端伸入混合罐与所述固定齿轮ⅱ上端面两侧固定相连；若干个支撑弹簧一端安装在所述移动架内部顶面两侧位置处，另一端安装在所述
混合罐上端面；
19.两个支架安装在所述混合罐两端位置处；
20.所述阻尼转轴贯穿连接圆柱偏心位置，且该阻尼转轴两端与对应的支架转动连接；
21.所述圆柱与移动架内部顶面相抵触。
22.所述圆柱上设有把手。
23.所述主搅拌杆上均布若干搅拌叶片。
24.所述次搅拌杆下方设有“s”型搅拌器。
25.本发明的有益效果是：
26.1.通过设置驱动机构，使得本发明不仅具有在混合罐内沿中心旋转的主搅拌杆，同时还有两个次搅拌杆在混合罐内绕主搅拌杆做圆周运动及绕自身做旋转运动，多方位搅拌，扩大搅拌范围，提高搅拌效率和质量；
27.2.通过设置调速机构，两个次搅拌杆可改变绕自身做旋转运动的速度，不同的搅拌速度以适应不同特性塑料原料的混合需求；
28.3.通过在主搅拌轴上设置不同大小的固定齿轮和在从搅拌杆上设置与之啮合的转动齿轮，实现次搅拌杆绕自身速度变化，结构简单；
29.4.逆时针或顺时针旋转把手通过圆柱转动调节不同的固定齿轮的位置，使得与次搅拌杆上不同的转动齿轮相啮合，实现次搅拌杆绕自身速度变化，操作简单方便。
附图说明
30.图1是本发明混合装置的外部结构示意图；
31.图2是图1中a的局部放大图；
32.图3是本发明混合装置的内部结构示意图(次搅拌杆处于第一速度)；
33.图4是本发明混合装置的内部结构示意图(次搅拌杆处于第二速度)；
34.图5是本发明中连接杆的位置结构示意图；
35.图中，1-混合罐，11-进料口，12-出料口，2-调速机构，21-调节件，211-移动架，212-阻尼转轴，213-圆柱，214-支架，215-支撑弹簧，216-把手，22-固定齿轮ⅱ，23-转动齿轮ⅱ，24-连接套，3-驱动机构，31-固定齿轮ⅰ，32-转动齿轮ⅰ，33-连接杆，4-主搅拌杆，41-搅拌叶片，5-次搅拌杆，51-搅拌器，6-电机。
具体实施方式
36.结合图1至图5所示，一种塑料制品生产用混合装置，该混合装置采用混合罐1，还包括主搅拌杆4、两个次搅拌杆5、驱动机构3和调速机构2；
37.混合罐1上设有进料口11和出料口12，主搅拌杆4转动设于混合罐1内部中心位置处，且主搅拌杆4上均布若干搅拌叶片41。混合罐1上方设有电机6，电机6输出端与主搅拌杆4传动相连，电机6带动主搅拌杆4转动，对混合罐1内中间位置的原料进行搅拌。两个次搅拌杆5在驱动机构3的驱动下在混合罐1内绕主搅拌杆4做圆周运动及绕自身做旋转运动，次搅拌杆5下方设有“s”型搅拌器51。两个次搅拌杆5一边“公转”一边“自转”对混合罐1内靠近内壁的原料进行充分搅拌。
38.两个次搅拌杆5在调速机构2的驱动下改变绕自身做旋转运动的速度，不同的搅拌速度以适应不同特性塑料原料的混合需求。
39.驱动机构3包括固定齿轮ⅰ31和两个转动齿轮ⅰ32；
40.固定齿轮ⅰ31套设于主搅拌杆4上；主搅拌杆4上安装有连接杆33；
41.两个次搅拌杆5分别与连接杆33的两端转动相连；次搅拌杆5一端设有可与固定齿轮ⅰ31相啮合的转动齿轮ⅰ32，当连接杆33跟随主搅拌杆4绕主搅拌杆4转动时，固定齿轮ⅰ31相对于混合罐1位置固定，次搅拌杆5上的转动齿轮ⅰ32在跟随绕主搅拌杆4转动的同时绕固定齿轮ⅰ31转动，实现绕自身旋转的运动。
42.调速机构2包括调节件21、固定齿轮ⅱ22和两个转动齿轮ⅱ23；
43.固定齿轮ⅱ22套设于主搅拌杆4上、固定齿轮ⅰ31上方位置处，该固定齿轮ⅱ22与固定齿轮ⅰ31大小不同；两个转动齿轮ⅱ23安装在对应的次搅拌杆5上、转动齿轮ⅰ32上方位置处，且两个转动齿轮ⅱ23均与固定齿轮ⅱ22相啮合；
44.根据不同的需求，两个次搅拌杆5可由调节件21驱动至绕自身旋转运动的第一速度或第二速度；当次搅拌杆5处于绕自身旋转运动的第一速度时，两个转动齿轮ⅰ32与固定齿轮ⅰ31啮合；当次搅拌杆5处于绕自身旋转运动的第二速度时，固定齿轮ⅱ22和两个转动齿轮ⅱ23啮合，由于固定齿轮ⅱ22与固定齿轮ⅰ31大小不同，而次搅拌杆5的轴线与主搅拌杆4的轴线距离保持相同，则转动齿轮ⅱ23(与固定齿轮ⅱ22相啮合)必然和转动齿轮ⅰ32(与固定齿轮ⅰ31相啮合)直径必然不同，但由于主搅拌杆4的转速不变，从搅拌杆5上的转动齿轮ⅱ23或转动齿轮ⅰ32“公转”速度相同，但相对于对应的固定齿轮ⅱ22与固定齿轮ⅰ31的“自转”速度不同，实现从搅拌杆5“自转”的速度发生改变。
45.固定齿轮ⅰ31与固定齿轮ⅱ22通过连接套24相连，该连接套24套设于主搅拌杆4上。
46.调节件21包括移动架211；移动架211可竖直移动，该移动架211与固定齿轮ⅱ22固定相连，移动架211的竖直移动带动固定齿轮ⅰ31、固定齿轮ⅱ22、连接套24三者整体上下移动，以使得啮合从搅拌杆5上高度不同的转动齿轮ⅱ23和转动齿轮ⅰ32。
47.调节件21还包括阻尼转轴212、圆柱213、两个支架214和若干个支撑弹簧215；
48.移动架211呈u字型，开口朝下，两端伸入混合罐1与固定齿轮ⅱ22上端面两侧固定相连，移动架211两端被混合罐1限位只能沿上下移动；若干个支撑弹簧215一端安装在移动架211内部顶面两侧位置处，另一端安装在混合罐1上端面。
49.两个支架214安装在混合罐1两端位置处；阻尼转轴212贯穿连接圆柱213偏心位置，且该阻尼转轴212两端与对应的支架214转动连接；圆柱213与移动架211内部顶面相抵触，圆柱213上设有把手216。转动把手216，圆柱213可转动至任意角度并固定，圆柱213与移动架211内部顶面相抵触，实际接触为一条线，这条线在圆柱213圆周侧壁且与圆柱213轴向平行，如图3所示，圆柱213上的最靠近阻尼转轴212轴线的一条线与移动架211内侧顶面的中间位置相抵触，移动架211的重力使得支撑弹簧215有一定程度的压缩，此时次搅拌杆处于绕自身旋转的第一速度，当逆时针转动把手216，圆柱213始终保持与移动架211内侧顶面相抵触，且相抵触的一条线距离阻尼转轴212轴线距离越来越大，圆柱213推动移动架211向上，支撑弹簧215拉伸，直至如图4所示中圆柱213上的最远离阻尼转轴212轴线的一条线与移动架211内侧顶面的中间位置相抵触，此时次搅拌杆处于绕自身旋转的第二速度(次搅拌
杆处于第一速度和第二速度时，圆柱与移动架内侧顶面的接触位置均为中间，进一步帮助移动架保持平衡)；当顺时针转动把手216，圆柱213与移动架211内侧顶面相抵触的一条线距离阻尼转轴212轴线距离越来越小，支撑弹簧215复位压缩，带动移动架211向下移动，在此过程中，圆柱213可转动至任意角度并固定，可实现移动架211在一定范围内任意高度的调节，本发明中只采用了两组对应的固定齿轮与转动齿轮，实际上可以采用多组不同高度分布的固定齿轮与转动齿轮，进而实现更多种速度的调节。
50.混合罐内固定齿轮ⅱ、转动齿轮ⅱ、连接套、固定齿轮ⅰ、转动齿轮ⅰ、连接杆均采用耐腐蚀材料。
51.如图1-图5所示，本发明工作原理和流程如下：
52.根据需要调节搅拌速度，如图3所示，圆柱213侧壁上与圆柱213轴向平行的最靠近阻尼转轴212轴线的一条线与移动架211内侧顶面的中间位置相抵触，此时两个次搅拌杆5上的转动齿轮ⅰ32与固定齿轮ⅰ31相啮合，次搅拌杆5处于绕自身转动的第一速度；当需要调节速度时，逆时针转动把手216，圆柱213始终保持与移动架211内侧顶面相抵触，且相抵触的一条线距离阻尼转轴212轴线距离越来越大，圆柱213推动移动架211整体向上移动，支撑弹簧215拉伸，旋转至一定角度时，如图4所示，圆柱213上的最远离阻尼转轴212轴线的一条线与移动架211内侧顶面的中间位置相抵触，此时两个次搅拌杆5上的转动齿轮ⅱ23与固定齿轮ⅱ22相啮合，次搅拌杆5处于绕自身转动的第二速度。当需要调回至第一速度时，顺时针转动把手216，圆柱213与移动架211内侧顶面相抵触的一条线距离阻尼转轴212轴线距离越来越小，支撑弹簧215复位压缩，带动移动架211整体向下移动，旋转至一定角度时，如图3所示，圆柱213上的最靠近阻尼转轴212轴线的一条线重新与移动架211内侧顶面的中间位置相抵触，此时两个次搅拌杆5上的转动齿轮ⅰ32与固定齿轮ⅰ31相啮合，次搅拌杆5处于绕自身转动的第一速度。
53.启动电机6，主搅拌杆4转动，各搅拌叶片41对混合罐1内中心位置的原料进行搅拌，连接杆33带动两个次搅拌杆5绕主搅拌杆4转动，两个次搅拌杆5上的转动齿轮ⅰ32(转动齿轮ⅱ23)沿对应的固定齿轮ⅰ31(固定齿轮ⅱ22)转动，两个次搅拌杆5下方的s型搅拌器51绕自身转动，对混合罐1内靠近内壁的原料进行搅拌，多方位搅拌，提高混合效率和质量。