一种用于具有防火功能电缆的表层印字装置的制作方法

1.本技术涉及印刷技术的领域，尤其是涉及一种用于具有防火功能电缆的表层印字装置。


背景技术：

2.电线电缆是用于传输电能的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，电缆广泛应用于各种电器中。电缆型号繁杂，如功率空调不同的空调电源线采用的型号也不相同，电线电缆上需要印上生产标准规定的识别标志，以保证电线电缆能够被正确连接使用，生产过程中采用印字装置对电线电缆进行印字。
3.公开号为cn106448951a的中国专利公开了一种转印式印字机，其包括支架，支架上部安装油墨盒，印字轮的下部位于油墨盒中，印字轮上部接触安装橡胶轮，橡胶轮上部安装压轮，电缆位于橡胶轮和压轮之间。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为电缆在输送过程中容易发生震动，使电缆不容易稳定、准确地输送至压线轮和印线轮之间，使印在电缆上的字歪斜甚至残缺，导致印字质量降低。


技术实现要素：

5.为了改善因电缆输送过程中发生倾斜导致印字质量降低的问题，本技术提供一种用于具有防火功能电缆的表层印字装置。
6.一种用于具有防火功能电缆的表层印字装置，包括机架和设置在机架上的印字机构、定位机构和用于电缆纠偏的纠偏机构，所述定位机构包括第一支架、第二支架、第一定位管和第二定位管，所述第一定位管与所述第一支架连接，所述第二定位管与所述第二支架连接，所述第一支架和所述第二支架均连接在所述机架上，所述印字机构位于所述第一定位管和第二定位管之间且所述第一定位管与第二定位管同轴设置；所述第一定位管位于所述印字机构和所述纠偏机构之间，所述纠偏机构的一端与所述机架连接，所述纠偏机构的另一端与所述第一支架连接；挤塑完成的电缆在牵引装置的作用下依次经过纠偏机构、第一定位管、印字机构和第二定位管。
7.通过采用上述技术方案，第一支架用于固定第一定位管，第二支架用于固定第二定位管，第一定位管和第二定位管起到对电缆进行定位的作用。电缆经过第一定位管定位后可以更稳定、更平直地输入印字机构进行印字，同时第二定位管进一步对电缆进行定位，使电缆可以稳定、平直地输出印字机构，从而可以提高电缆进入印字机构的精确度，进而可以减少印在电缆上的字出现歪斜甚至残缺的情况，以提高印字质量。
8.另外，电缆在输送过程中发生偏移时，纠偏机构可以对进入第一定位管内的电缆进行纠偏，使电缆可以更平直、顺畅地通过第一定位管，以减少第一定位管的进口对电缆的摩擦，从而可以进一步提高第一定位管对电缆的定位作用，进而可以进一步提高印字质量。
9.可选的，所述纠偏机构包括触发组件、导线组件和一对用于电缆纠偏的纠偏组件，
所述导线组件连接在所述机架上用于引导电缆；所述触发组件包括滑块，所述滑块滑动设置在所述第一支架上，所述滑块上设有供电缆配合穿过的导线孔，电缆经过所述导线组件后穿过所述导线孔并伸入所述第一定位管；所述第一支架上设有第一安装架和第二安装架，所述滑块位于所述第一安装架和所述第二安装架之间，其中一个所述纠偏组件连接在所述第一安装架上，该所述纠偏组件的一端位于所述滑块朝向所述第一安装架的一侧，该所述纠偏组件的另一端延伸至所述导线组件朝向所述第二安装架的一侧并与所述导线组件之间留有间距；另一个所述纠偏组件连接在所述第二安装架上，该所述纠偏组件的一端位于所述滑块朝向所述第二安装架的一侧，该所述纠偏组件的另一端延伸至所述导线组件朝向所述第一安装架的一侧并与所述导线组件之间留有间距；当电缆在输送至印字机构的过程中发生偏移时，所述导线组件抵推偏移侧的所述纠偏组件，该所述纠偏组件远离所述导线组件的一端抵推所述滑块。
10.通过采用上述技术方案，导线组件用于引导电缆方向，经过导线组件引导的电缆输送入导线孔内，通过滑块和导线孔可以引导电缆进入第一定位管的角度。当电缆在输送至印字机构的过程中发生偏移时，滑块抵推偏移侧的纠偏组件，该纠偏组件远离滑块的一端抵推导线组件使导线组件移动对电缆进行纠偏，从而可以使电缆平直、稳定地输入第一定位管，进而可以提高电缆进入印字机构的精确度，以提高印字质量。
11.可选的，所述滑块的一端连接有燕尾块，所述第一支架上沿垂直于所述电缆的方向设有供所述燕尾块配合滑移的燕尾槽，所述燕尾块置于所述燕尾槽内。
12.通过采用上述技术方案，通过燕尾块与燕尾槽相配合，使滑块可以滑动设置在第一支架上，当电缆发生偏移时，滑块触动纠偏组件并使纠偏组件推动导线组件滑移对电缆进行纠偏。
13.可选的，所述导线组件包括导线盘、滚珠轴承和固定轴，所述滚珠轴承套设在所述固定轴上，所述导线盘套设在所述滚珠轴承的外圈上并与所述滚珠轴承的外圈连接，所述固定轴连接在所述机架上，电缆搭接在所述导线盘上并带动所述导线盘转动；所述固定轴上设置有一对限位块，所述导线轮位于一对所述限位块之间，且所述限位块与所述固定轴之间留有间距；所述导线盘位于一对所述纠偏组件远离所述滑块的一端之间，一对所述纠偏组件均不与所述限位块接触并与所述滚珠轴承之间留有间距；当电缆在输送至印字机构的过程中发生偏移时，所述滑块抵推其中一个所述纠偏组件，该所述纠偏组件远离所述滑块的一端抵推所述滚珠轴承的内圈。
14.通过采用上述技术方案，由于电缆较长，输送过程中搭接在导向盘上可以减少电缆的波动。电缆在导线盘上输送时容易发生偏移，通过纠偏组件抵推滚珠轴承的内圈使滚珠轴承带动导线盘移动，对电缆进行纠偏。一对限位块具有对滚珠轴承进行限位的作用，可以降低电缆发生震动时带动滚珠轴承大幅度倾斜，进而使电缆发生严重偏移的可能性。
15.当电缆在输送过程中发生偏移时，带动滑块发生偏移并抵推偏移侧的纠偏组件，使该纠偏组件远离滑块的一端抵推滚珠轴承的内圈使导线盘移动对电缆进行纠偏，以使电缆平直、稳定地输入第一定位管。
16.可选的，所述纠偏组件包括纠偏管和驱动件，所述驱动件设置在所述纠偏管内，所述纠偏管远离所述驱动件的一端连通有波纹软管，所述波纹软管远离所述纠偏管的一端闭
口设置；其中一个所述纠偏管连接在所述第一安装架上，设置在该所述纠偏管内的所述驱动件贴合在所述滑块朝向所述第一安装架的一侧上，与该所述纠偏管连通的所述波纹软管延伸至所述滚珠轴承朝向所述第二安装架的一侧；另一个所述纠偏管连接在所述第二安装架上，设置在该所述纠偏管内的所述驱动件贴合在所述滑块朝向所述第二安装架的一侧上，与该所述纠偏管连通的所述波纹软管延伸至所述滚珠轴承朝向所述第一安装架的一侧，一对所述波纹软管均不与所述限位块接触并与所述滚珠轴承之间留有间距；所述纠偏管和所述波纹软管内设置有气体，所述驱动件用于驱动所述波纹软管移动，当电缆在输送至印字机构的过程中发生偏移时，所述滑块抵推所述驱动件，所述驱动件驱动所述波纹软管抵推所述滚珠轴承的内圈。
17.通过采用上述技术方案，纠偏管用于储存气体，波纹软管根据内部气体的体积的多少可以进行伸缩，当电缆在输送至印字机构的过程中发生偏移时，滑块抵推驱动件，驱动件使纠偏管内的气体进入波纹软管使波纹软管伸长，抵推滚珠轴承使导线盘移动对电缆进行纠偏。
18.可选的，所述驱动件包括抵推板和设置在抵推板上的抵推杆，所述抵推板位于所述纠偏管内且所述抵推板的外周壁与所述纠偏管的内壁相贴合，所述抵推杆远离所述抵推板的一端贴合在所述滑块的一侧上，当电缆在输送至印字机构的过程中发生偏移时，所述滑块抵推所述抵推杆。
19.通过采用上述技术方案，滑块移动推动抵推杆移动，抵推杆移动带动抵推板移动并将纠偏管内的气体充入波纹软管内使波纹软管伸长，进而使波纹软管抵推滚珠轴承的内圈使导线盘移动对电缆进行纠偏。
20.可选的，所述抵推板上沿外缘设有密封层，所述密封层背向所述抵推板的一侧与所述纠偏管的内壁相贴合。
21.通过采用上述技术方案，通过密封层增加了抵推板和纠偏管之间的密封性，可以降低气体从抵推板和纠偏管之间泄漏的可能性，从而可以降低抵推板移动而波纹管未同步移动或移动距离缩短，导致导线盘移动距离缩短使纠偏效果降低的可能性。
22.可选的，所述第一安装架朝向所述滑块的一侧设有复位组件，所述第二安装架朝向所述滑块的一侧设有复位组件，所述复位组件包括伸缩杆和套设在所述伸缩杆上的复位弹簧，所述抵推杆远离所述抵推板的一端设有复位抵板，所述伸缩杆垂直于所述复位抵板设置；其中一个所述伸缩杆的一端连接在所述第一安装架上，该所述伸缩杆的另一端抵贴在所述滑块朝向所述第一安装架的一侧的所述复位抵板上，套设在该所述伸缩杆上的所述复位弹簧的一端连接在所述第一安装架上，该所述复位弹簧远离所述第一安装架的一端抵贴在所述复位抵板上；另一个所述伸缩杆的一端连接在所述第二安装架上，该所述伸缩杆的另一端抵贴在所述滑块朝向所述第二安装架的一侧的所述复位抵板上，套设在该所述伸缩杆上的所述复位弹簧的一端连接在所述第二安装架上，该所述复位弹簧远离所述第二安装架的一端抵贴在所述复位抵板上。
23.通过采用上述技术方案，当电缆在输送过程中发生偏移时，滑块移动抵推复位抵
板使抵推板移动的同时，使伸缩杆收缩同时复位弹簧处于压缩状态。当电缆纠偏完成后滑块复位，在复位弹簧的弹力作用下推动复位抵板带动抵推板复位，以便进行下一次纠偏。
24.可选的，所述伸缩杆包括内杆和滑动套设在内杆上的外杆，其中一个所述内杆与所述第一安装架连接，套设在该所述内杆上的所述外杆抵贴在所述滑块朝向所述第一安装架的一侧的所述复位抵板上；另一个所述内杆与所述第二安装架连接，套设在该所述内杆上的所述外杆抵贴在所述滑块朝向所述第二安装架的一侧的所述复位抵板上。
25.通过采用上述技术方案，伸缩杆由相互滑动套设的内杆和外杆构成，实现伸缩杆的可伸缩功能。从而使伸缩杆不会对复位弹簧的伸缩产生影响，可以起到导向作用使复位弹簧更稳定地伸缩。
26.可选的，所述内杆的外壁上设有导向块，所述外杆的内壁上设有供导向块配合滑移的导向槽，所述导向块置于所述导向槽内。
27.通过采用上述技术方案，导向块和导向槽相配合，可以使内杆和外杆更稳定地伸缩，以提高对复位弹簧导向的稳定性。
28.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1、电缆经过第一定位管定位后可以更稳定、更平直地输入印字机构进行印字，同时第二定位管进一步对电缆进行定位，使电缆可以稳定、平直地输出印字机构，从而可以减少印在电缆上的字出现歪斜甚至残缺的情况，以提高印字质量；2、滑块移动推动抵推杆移动，抵推杆移动带动抵推板移动并将纠偏管内的气体充入波纹软管内使波纹软管伸长，进而使波纹软管抵推滚珠轴承的内圈使导线盘移动对电缆进行纠偏；3、当电缆纠偏完成后滑块复位，在复位弹簧的弹力作用下推动复位抵板带动抵推板复位，以便进行下一次纠偏。
附图说明
29.图1是本技术实施例中用于具有防火功能电缆的表层印字装置的示意图。
30.图2是本技术实施例中纠偏机构的示意图。
31.图3是本技术实施例中纠偏组件的剖视图。
32.图4是本技术实施例中伸缩杆的剖视图。
33.附图标记：1、机架；2、印字机构；3、定位机构；31、第一支架；311、燕尾槽；32、第二支架；33、第一定位管；34、第二定位管；4、纠偏机构；41、触发组件；411、滑块；4111、导线孔；42、导线组件；421、导线盘；422、滚珠轴承；423、固定轴；424、限位块；43、纠偏组件；431、纠偏管；432、驱动件；4321、抵推板；4322、抵推杆；4323、密封层；433、波纹软管；44、复位组件；441、复位弹簧；442、伸缩杆；4421、内杆；4422、外杆；44221、导向槽；5、第一安装架；6、第二安装架；7、燕尾块；8、复位抵板；9、导向块。
具体实施方式
34.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种用于具有防火功能电缆的表层印字装置。
36.参照图1和图2，用于具有防火功能电缆的表层印字装置，包括机架1、印字机构2、
定位机构3和用于电缆纠偏的纠偏机构4，印字机构2连接在机架1上用于电缆印字，定位机构3由第一支架31、第二支架32、第一定位管33和第二定位管34构成。第一支架31和第二支架32均固定在机架1上，第一定位管33固定在第一支架31上，第二定位管34固定在第二支架32上，印字机构2位于第一定位管33和第二定位管34之间。电缆在牵引装置的作用下依次穿过第一定位管33、印字机构2和第二定位管34，电缆经过第一定位管33定位后可以更稳定、更平直地输入印字机构2进行印字，同时第二定位管34进一步对电缆进行定位，使电缆可以稳定、平直地输出印字机构2，从而可以减少印在电缆上的字出现歪斜甚至残缺的情况，以提高印字质量。
37.参照图1和图2，第一定位管33位于印字机构2和纠偏机构4之间，电缆经过纠偏机构4后进入第一定位管33。纠偏机构4主要由触发组件41、导线组件42和一对纠偏组件43组成，电缆经过导线组件42输送后进入触发组件41，再进入第一定位管33，纠偏组件43可以对进入第一定位管33内的电缆进行纠偏。
38.参照图2，导线组件42包括导线盘421、滚珠轴承422和固定轴423，固定轴423垂直于电缆输送方向固定在机架1上，滚珠轴承422套设在固定轴423上，电缆搭接在导线盘421上并带动导线盘421转动，由于电缆较长，输送过程中搭接在导线盘421上可以减少电缆的波动。电缆在导线盘421上输送时容易发生偏移，通过纠偏组件43抵推滚珠轴承422的内圈使滚珠轴承422带动导线盘421移动，对电缆进行纠偏，以使电缆最终可以平直、稳定地输入第一定位管33。固定轴423上位于滚珠轴承422的两侧均设有限位块424，限位块424与滚珠轴承422之间留有间距，一对限位块424起到对滚珠轴承422进行限位的作用，可以降低电缆发生震动时带动滚珠轴承422大幅度倾斜，进而使电缆发生严重偏移的可能性。
39.参照图2，触发组件41包括滑块411，滑块411上一体成型设有燕尾块7，第一支架31上沿垂直于电缆方向设有供燕尾块7配合滑移的燕尾槽311，燕尾块7置于燕尾槽311内。滑块411上设有供电缆配合穿过的导线孔4111，导线轮输送电缆穿过导线孔4111后输入第一定位管33内，通过滑块411和导线孔4111可以引导电缆进入第一定位管33的角度。
40.参照图2和图3，纠偏组件43包括纠偏管431和驱动件432，驱动件432包括复位抵板8、抵推板4321和固定连接在复位抵板8和抵推板4321之间的抵推杆4322，抵推板4321的外周缘粘接有橡胶材质的密封层4323，抵推板4321位于纠偏管431内，密封层4323贴合在纠偏管431的内壁上，复位抵板8贴合在滑块411的侧壁上。纠偏管431远离复位抵板8的一端连通有聚氯乙烯材质的波纹软管433，波纹软管433远离纠偏管431的一端闭口设置，纠偏管431和波纹软管433内均设有气体，通过密封层可以降低气体从抵推板4321和纠偏管431之间泄漏的可能性。
41.参照图2和图3，第一支架31上平行于电缆的输送方向固定有第一安装架5和第二安装架6，燕尾槽311位于第一安装架5和第二安装架6之间，其中一个纠偏管431固定在第一安装架5上，与该纠偏管431连接的波纹软管433延伸至滚珠轴承422朝向第二安装架6的一侧，与该纠偏管431内的抵推杆4322连接的复位抵板8抵贴在滑块411朝向第一安装架5的一侧。另一个纠偏管431固定在第二安装架6上，与该纠偏管431连接的波纹软管433延伸至滚珠轴承422朝向第一安装架5的一侧，与该纠偏管431内的抵推杆4322连接的复位抵板8抵贴在滑块411朝向第二安装架6的一侧，一对波纹软管433均不与限位块424接触并与滚珠轴承422之间留有间距。
42.当电缆在输送过程中发生偏移时，带动滑块411发生偏移并抵推其中一个复位抵板8，使抵推板4321移动并将纠偏管431内的气体充入波纹软管433内使波纹软管433伸长，进而使波纹软管433抵推滚珠轴承422的内圈使导线盘421移动对电缆进行纠偏。从而使电缆平直、稳定地输入第一定位管33，可以进一步提高第一定位管33对电缆的定位作用，进而可以进一步提高印字质量。
43.参照图2和图4，滑块411与第一安装架5和第二安装架6之间均连接有复位组件44，复位组件44包括伸缩杆442和套设在伸缩杆442上的复位弹簧441，复位弹簧441和伸缩杆442均垂直于电缆的输送方向设置。伸缩杆442由相互滑动设置的内杆4421和外杆4422构成，实现伸缩杆442的伸缩功能，其中一个内杆4421固定在第一安装架5上，套设在该内杆4421上的外杆4422抵贴在复位抵板8上，套设在该伸缩杆442上的复位弹簧441一端固定在第一安装架5上，另一端抵贴在复位抵板8上。另一个内杆4421固定在第二安装架6上，套设在该内杆4421上的外杆4422抵贴在复位抵板8上，套设在该伸缩杆442上的复位弹簧441一端固定在第二安装架6上，另一端抵贴在复位抵板8上，伸缩杆442起到导向作用使复位弹簧441更稳定地伸缩。
44.当电缆在输送过程中发生偏移时，滑块411移动抵推复位抵板8使抵推板4321移动的同时，也使伸缩杆442收缩和复位弹簧441处于压缩状态。当电缆纠偏完成后滑块411复位，在复位弹簧441的弹力作用下推动复位抵板8带动抵推板4321复位，以便进行下一次纠偏。
45.参照图4，另外，内杆4421的外壁一体成型设有导向块9，外杆4422的内壁上设有供导向块9配合滑移的导向槽44221，导向块9位于导向槽44221内。通过导向块9和导向槽44221相配合，可以使内杆4421和外杆4422更稳定地伸缩，以提高对复位弹簧441导向的稳定性。
46.本技术实施例一种用于具有防火功能电缆的表层印字装置的实施原理为：电缆在牵引装置的作用下依次穿过导线盘421、导线孔4111、第一定位管33、印字机构2和第二定位管34，电缆经过第一定位管33定位后可以更稳定、更平直地输入印字机构2进行印字，同时第二定位管34进一步对电缆进行定位，使电缆可以稳定、平直地输出印字机构2，从而可以提高电缆进入印字机构2的精确度，进而可以减少印在电缆上的字出现歪斜甚至残缺的情况，以提高印字质量。
47.当电缆在输送过程中发生偏移时，带动滑块411发生偏移并抵推其中一个复位抵板8，使抵推板4321移动并将纠偏管431内的气体充入波纹软管433内使波纹软管433伸长，进而使波纹软管433抵推滚珠轴承422的内圈使导线盘421移动对电缆进行纠偏。从而使电缆平直、稳定地输入第一定位管33，可以进一步提高第一定位管33对电缆的定位作用，进而可以进一步提高印字质量。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。