一种利用园林废弃物制备肥料的装置及方法与流程

1.本发明涉及园林废弃物制备肥料技术领域，具体说是一种利用园林废弃物制备肥料的装置及方法。


背景技术：

2.园林废弃物制备化肥，就是利用园林绿地中的草屑、树枝以及脱落的树皮等，添加其它的辅料，于一定的生物条件下，使用微生物将其降解成为有机物质，在好氧与厌氧发酵之后，使原料中的有机可腐物质转变成为有机营养物质或者腐殖质，最终形成堆肥产品，园林废弃物就可以作为堆肥产品，再次利用到园林中，为园林绿化服务，在进行堆肥发酵过程中，需要借助一种利用园林废弃物制备肥料的装置，通过该装置为堆肥发酵提供空间。
3.申请号为cn202010907030.6的中国专利公开了一种园林废弃物化料机，解决了现有的园林废弃物一般进行填满腐烂，然后再进行还田操作，所需要经历较长的时间才能变成肥料被植物吸收，并且对于园林废弃物的转运需要消耗大量的人力物力，不适宜现代化生产生活，本发明包括筛动装置；筛动装置与壳体活动连接，壳体内设置有离心装置，离心装置的下端对应位置设置有破碎装置，破碎装置与发酵箱相连通；通过筛动装置将园林废弃物中的沙子和沙砾筛除，然后通过离心装置将其他的较重垃圾离分，随后通过破碎装置将树叶和树枝进行破碎和研磨，缩短发酵箱发酵的时间，发酵后，能够用作肥料等，实现绿色环保，还能够加快发酵，避免在大风天气，对人身体的不适，此专利公开的园林废弃物化料机在发酵时，不能对发酵物质进行翻动，容易使发酵物质内部过热以及内部含氧量偏低，影响发酵的全面性，导致发酵分解不够彻底，从而导致发酵的化肥中杂质过多。
4.然而，现有的利用园林废弃物制备肥料的装置在使用过程中存在很大的缺陷，现有的利用园林废弃物制备肥料的装置不能使园林废弃物充分混合，不能为发酵的微生物挺均匀全面的发酵物质，同时，发酵的添加辅料也不能充分均匀的散开，从而导致发酵不够全面彻底，发酵出来的肥料杂质过多，品质较低，现有的利用园林废弃物制备肥料的装置不能对发酵物质进行翻动，容易使发酵物质内部过热以及内部含氧量偏低，现有的利用园林废弃物制备肥料的装置发酵效率较低，不能对园林废弃物提前进行粉碎。


技术实现要素：

5.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种利用园林废弃物制备肥料的装置及方法。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种利用园林废弃物制备肥料的装置，包括发酵池、翻动组件、喷洒组件、送料组件和粉碎组件，所述发酵池为顶部设有开口的长方形框体结构，所述发酵池底部内壁设有若干个倾斜的存水槽，所述发酵池底部外侧设有若干个分别与存水槽连接贯通的排水管口，所述发酵池内位于存水槽上方水平铺设有滤板，所述发酵池两侧顶部均焊接有第一支撑板，两个所述第一支撑板之间转动配合有若干个翻动组件和固定若干个喷洒组件，若干个所述翻动组件和若干个喷洒组件呈交替设置，
所述发酵池的一端设置有粉碎组件，所述发酵池靠近粉碎组件的一端倾斜设有送料组件，所述送料组件远离发酵池的一端位于粉碎组件的整下方，通过使用送料组件进行送料，不需要人工方式将粉碎后的园林废弃物向发酵池投料，同时，也避免了废料中的细小物质被吸入人体，对人体造成伤害，同时，通过送料组件进行接取传送粉碎后的园林废弃物，效率更高，传送方式也使得投料更加精准，避免了撒漏，为后续清理工作带来方便；
7.其中，所述喷洒组件包括喷洒筒体、混拌驱动电机和混拌螺旋叶片，所述喷洒筒体为水平设置的空心筒体结构，所述喷洒筒体外侧壁焊装有若干个与喷洒筒体内部贯通的喷洒头，所述喷洒筒体内转动配合有混拌螺旋叶片，所述混拌驱动电机安装其中一个第一支撑板的一侧，所述混拌驱动电机靠近第一支撑板的一端通过转轴与混拌螺旋叶片连接，所述喷洒筒体外侧壁开设有添料口，所述喷洒筒体位于添料口处安装有添料门，通过设置喷洒组件进行喷洒水分，使该装置实现水分的自动添加功能，通过在喷洒组件的喷洒筒体上设置添料门，方便将发酵剂以及尿素等发酵添加物质加入发酵池内，为该装置的使用带来便利，同时，通过添料门将发酵的添加物质加入喷洒筒体，并通过喷洒头实现一次性添加，使该装置制备肥料的流程更加简化，操作也更加简单，同时，通过在喷洒筒体内设置混拌螺旋叶片进行混拌，保证了发酵添加物质和水分融合的更加均匀，进一步提高该装置发酵的全面性，进而进一步降低了发酵后杂质的残留，进而提高了该装置制备肥料的纯度。
8.优选的，翻动组件包括转动棱柱、翻转叶板和翻转驱动电机，转动棱柱为水平设置的棱体结构，且转动棱柱两端通过转轴转动配合在两个第一支撑板上，转动棱柱上的每个棱面均焊接有翻转叶板，翻转驱动电机水平安装在其中一个第一支撑板一侧，且翻转驱动电机通过转轴与转动棱柱连接，通过在发酵池内设置翻动组件，翻动组件配合送料组件进行送料，使粉碎后的园林废弃物能自动均匀的铺设在发酵池内，同时，配合喷洒组件进行喷洒水分、尿素以及发酵剂等配料，使配料与粉碎后的园林废弃物更加充分且均匀的混合在一起，进而提高该装置发酵的全面性以及彻底性，翻动组件在发酵过程中，能对发酵的园林废弃物进行翻动，通过翻动提高发酵物质内的含氧量以及避免发酵物质过热，通过翻动组件进行翻动，使发酵物质被翻动的更加全面，翻动的更加及时，翻动的更加自动化以及更加省力。
9.优选的，排水管口上铰接盖设有排水管门，排水管门和排水管口上焊接有适配的搭扣，通过设置排水管口，能及时将发酵池内多余水分排出，避免发酵池内因水分过高导致发酵失败，通过设置排水管门以及搭扣，使排水管口的开启和关闭更加方便。
10.优选的，发酵池四角均竖直设有池体支撑柱，发酵池靠近粉碎组件的一端连接有安装架，安装架的底部竖直焊接有若干个机体支撑柱，粉碎组件固定在安装架上，通过支撑柱对发酵池进行支撑，保证发酵池不会发生侧翻，通过安装架进行粉碎组件的连接，使该装置的整体性更强。
11.优选的，粉碎组件包括两个第二支撑板、一个下转锤和一个上转锤，两个第二支撑板通过螺栓水平固定在安装架的顶部，上转锤和下转锤上下转动配合在两个第二支撑板之间，下转锤的一端通过转轴连接有驱动齿轮，上转锤的一端通过转轴连接有从动齿轮，从动齿轮和驱动齿轮位于其中一个第二支撑板的同一侧，且从动齿轮和驱动齿轮上套接啮合有链条，第二支撑板一侧设有瓦板，且瓦板罩在从动齿轮和驱动齿轮上，瓦板的一侧水平安装有粉碎驱动电机，粉碎驱动电机通过转轴与驱动齿轮远离下转锤的一端连接，通过使用粉
碎组件对园林废弃物进行粉碎，能破坏园林废弃物内部结构，使园林废弃物能为微生物提供一个蓬松透气的环境，提高微生物的活性，进而加快对园林废弃物的发酵过程，从而提高该装置制备废料的效率，同时，粉碎后的园林废弃物能够堆叠在一起，占用空间较小，进而使该装置能对更多园林废弃物进行发酵处理。
12.优选的，两个第二支撑板远离发酵池的一端倾斜固定有送料滑板，送料滑板截面呈“u”字型结构，通过设置送料滑板，为该装置上料提供了便利，同时，通过送料滑板，避免了人员与粉碎组件的粉碎区域接触，降低了使用人员受伤的可能。
13.优选的，两个第二支撑板靠近发酵池的一端安装有壳体，壳体为两端设有开口的空心结构，壳体两侧固定在安装架上，壳体靠近发酵池一端的开口处铰接有壳盖，壳盖上焊接有提扣，壳体上连接有可固定壳盖的拉杆，壳体内转动配合有搅板，搅板一端通过转轴连接有从动齿盘，从动齿盘位于壳体外侧，下转锤远离驱动齿轮的一端通过转轴连接有驱动齿盘，从动齿盘与驱动齿盘啮合，过设置搅板，且从动齿盘通过与驱动齿盘啮合带动搅板进行转动，搅板对粉碎后的园林废弃物进行搅拌，使园林废弃物中各种不同物质能更加充分的混合在一起，进而为发酵微生物提供更加均匀全面的物质，使发酵更加的均匀全面，进而使发酵出来的肥料杂质更少，通过使用粉碎驱动电机进行驱动，实现园林废弃物的粉碎与搅拌，使废弃物的粉碎与搅拌同步进行，进而使该装置的运转更加协调，避免了该装置不必要的怠工通过设置壳体，能够避免粉碎后的园林废弃物到处飞溅，进而避免了对周围环境造成污染，同时，通过壳体进行防护，也避免了园林废弃物飞溅伤人，通过设置壳盖，能对该装置的粉碎组件的出料进行控制，进而提高装置对发酵物料的控制，同时，通过使用壳盖对粉碎组件的出料进行控制，有助于使粉碎后的园林废弃物在壳体内搅拌的更加充分，同时，通过使用壳盖对粉碎组件的出料进行控制，使该该装置的粉碎组件能预先进行作业，对园林废弃物提前进行粉碎。
14.优选的，送料组件包括两个转辊、一个传送带和输送驱动电机，两个转辊分别转动配合在发酵池一端和安装架内，两个转辊上传动配合有传送带，传送带上等间距设有耙齿，传送带两侧均设有护板，两个护板的两端分别与发酵池和安装架固定，安装架的一侧水平安装有输送驱动电机，输送驱动电机通过转轴与其中一个转辊连接，通过在传送带上设置耙齿，粉碎后的园林废弃物落入传送带上后，不会在传送带上向下滑到底，避免了物料落地成堆，保证了物料持续均匀的向发酵池进行添加，配合壳盖，使该装置更加容易对发酵池的投料量进行控制。
15.优选的，池体支撑柱与靠近的机体支撑柱之间焊接有支撑底架，支撑底架位于送料组件的下方，支撑底架上安装有水泵，水泵的出水端连接有送水总管，送水总管远离水泵的一端连接贯通有送水分管，送水分管分别与若干个喷洒筒体连接贯通，通过水泵向喷洒组件的喷洒筒体内注水，使该装置加水更加方便快捷。
16.优选的，该装置利用园林废弃物制备肥料的方法具体包括以下步骤：
17.步骤一：将园林废弃物收集起来，通过送料滑板将园林废弃物送入粉碎组件中，通过粉碎驱动电机进行驱动，使下转锤和驱动齿轮转动，驱动齿轮通过从动齿轮带动上转锤转动，通过下转锤和上转锤配合转动，将园林废弃物粉碎；
18.步骤二：粉碎后的园林废弃物通过壳体一端的开口落在送料组件的传送带上，通过输送驱动电机带动，使转辊转动，转辊带动传送带传动，通过传送带将粉碎后的园林废弃
物送入发酵池中；
19.步骤三：粉碎后的园林废弃物进入发酵池后，通过翻转驱动电机带动，使转动棱柱转动，转动棱柱带动翻转叶板转动，通过转动翻转叶板，将粉碎后的园林废弃物均匀的铺设在发酵池内，在通过翻转叶板铺设粉碎后的园林废弃物时，箱喷洒组件的喷洒筒体内加入发酵剂以及尿素等物质，通过向喷洒筒体内加入将发酵剂以及尿素等物质按比例配好，并通过混拌驱动电机带动混拌螺旋叶片将喷洒筒体内的发酵剂以及尿素等物质混合均匀，通过喷洒头下发酵池内喷洒水分、发酵剂以及尿素等，控制好发酵池内发酵物质的含水量以及温度，定期以及温度过高时，通过翻转叶板将发酵池内的发酵物质进行翻转通气，通过喷洒头及时添加水分，通过排水管口及时排出多余水分，通过发酵池将物料发酵至黑褐色时，园林废弃物就制备成化肥了。
20.本发明的有益效果：
21.(1)本发明所述的一种利用园林废弃物制备肥料的装置及方法，通过使用粉碎组件对园林废弃物进行粉碎，能破坏园林废弃物内部结构，使园林废弃物能为微生物提供一个蓬松透气的环境，提高微生物的活性，进而加快对园林废弃物的发酵过程，从而提高该装置制备废料的效率，同时，粉碎后的园林废弃物能够堆叠在一起，占用空间较小，进而使该装置能对更多园林废弃物进行发酵处理，从而提高该装置处理园林废弃物的能力以及提高该装置制备化肥产量，通过设置搅板，且从动齿盘通过与驱动齿盘啮合带动搅板进行转动，搅板对粉碎后的园林废弃物进行搅拌，使园林废弃物中各种不同物质能更加充分的混合在一起，进而为发酵微生物提供更加均匀全面的物质，使发酵更加的均匀全面，进而使发酵出来的肥料杂质更少，从而提高该装置制备肥料的品质，通过使用粉碎驱动电机进行驱动，实现园林废弃物的粉碎与搅拌，使废弃物的粉碎与搅拌同步进行，进而使该装置的运转更加协调，避免了该装置不必要的怠工，从而降低了该装置的使用成本，通过设置壳体，能够避免粉碎后的园林废弃物到处飞溅，进而避免了对周围环境造成污染，从而提高了该装置使用的环保性，同时，通过壳体进行防护，也避免了园林废弃物飞溅伤人，从而提高了该装置使用的安全性，通过设置壳盖，能对该装置的粉碎组件的出料进行控制，进而提高装置对发酵物料的控制，从而提高该装置发酵制备化肥物料配比的精准性，同时，通过使用壳盖对粉碎组件的出料进行控制，有助于使粉碎后的园林废弃物在壳体内搅拌的更加充分，从而进一步提高该装置制备肥料的品质，同时，通过使用壳盖对粉碎组件的出料进行控制，使该该装置的粉碎组件能预先进行作业，对园林废弃物提前进行粉碎，从而进一步提高该装置制备肥料的效率。
22.(2)本发明所述的一种利用园林废弃物制备肥料的装置及方法，通过使用送料组件进行送料，不需要人工方式将粉碎后的园林废弃物向发酵池投料，从而节省了大量人力，同时，也避免了废料中的细小物质被吸入人体，对人体造成伤害，从而进一步提高了该装置使用的安全性，同时，通过送料组件进行接取传送粉碎后的园林废弃物，效率更高，传送方式也使得投料更加精准，避免了撒漏，为后续清理工作带来方便，从而提高了该装置使用的便利性，通过在传送带上设置耙齿，粉碎后的园林废弃物落入传送带上后，不会在传送带上向下滑到底，避免了物料落地成堆，保证了物料持续均匀的向发酵池进行添加，配合壳盖，使该装置更加容易对发酵池的投料量进行控制，从而进一步提高该装置酵制备化肥物料配比的精准性。
23.(3)本发明所述的一种利用园林废弃物制备肥料的装置及方法，通过在发酵池内设置翻动组件，翻动组件配合送料组件进行送料，使粉碎后的园林废弃物能自动均匀的铺设在发酵池内，同时，配合喷洒组件进行喷洒水分、尿素以及发酵剂等配料，使配料与粉碎后的园林废弃物更加充分且均匀的混合在一起，进而提高该装置发酵的全面性以及彻底性，从而进一步提高该装置制备肥料的品质，同时，翻动组件在发酵过程中，能对发酵的园林废弃物进行翻动，通过翻动提高发酵物质内的含氧量以及避免发酵物质过热，通过翻动组件进行翻动，使发酵物质被翻动的更加全面，翻动的更加及时，翻动的更加自动化以及更加省力，从而节省人力以及进一步提高制备肥料的品质，通过设置喷洒组件进行喷洒水分，使该装置实现水分的自动添加功能，从而使该装置进一步节省人力劳动，通过在喷洒组件的喷洒筒体上设置添料门，方便将发酵剂以及尿素等发酵添加物质加入发酵池内，为该装置的使用带来便利，同时，通过添料门将发酵的添加物质加入喷洒筒体，并通过喷洒头实现一次性添加，使该装置制备肥料的流程更加简化，操作也更加简单，同时，通过在喷洒筒体内设置混拌螺旋叶片进行混拌，保证了发酵添加物质和水分融合的更加均匀，进一步提高该装置发酵的全面性，进而进一步降低了发酵后杂质的残留，进而提高了该装置制备肥料的纯度，从而提高了该装置制备肥料的肥力。
附图说明
24.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
25.图1为本发明整体结构示意图。
26.图2为本发明发酵池结构示意图。
27.图3为本发明翻动组件结构示意图。
28.图4为本发明喷洒组件结构示意图。
29.图5为本发明喷洒组件剖视图。
30.图6为本发明送料组件结构示意图。
31.图7为本发明粉碎组件结构示意图。
32.图8为图7中a区域细节放大图。
33.图9为本发明下转锤结构示意图。
34.图10为本发明上转锤结构示意图。
35.图11为本发明搅板结构示意图。
36.图中：1、发酵池；101、滤板；102、排水管口；103、排水管门；104、搭扣；105、池体支撑柱；2、第一支撑板；3、翻动组件；301、转动棱柱；302、翻转叶板；303、翻转驱动电机；4、喷洒组件；401、喷洒筒体；402、喷洒头；403、添料门；404、混拌驱动电机；405、混拌螺旋叶片；5、送料组件；501、转辊；502、传送带；503、耙齿；504、护板；505、输送驱动电机；6、水泵；601、送水总管；602、送水分管；7、安装架；701、机体支撑柱；8、粉碎组件；801、第二支撑板；802、下转锤；803、驱动齿轮；804、瓦板；805、粉碎驱动电机；806、驱动齿盘；807、上转锤；808、从动齿轮；809、链条；810、送料滑板；811、壳体；812、壳盖；813、提扣；814、拉杆；815、搅板；816、从动齿盘；9、支撑底架。
具体实施方式
37.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
38.如图1-图11所示，本发明所述的一种利用园林废弃物制备肥料的装置，包括发酵池1、翻动组件3、喷洒组件4、送料组件5和粉碎组件8，发酵池1为顶部设有开口的长方形框体结构，发酵池1底部内壁设有若干个倾斜的存水槽，发酵池1底部外侧设有若干个分别与存水槽连接贯通的排水管口102，发酵池1内位于存水槽上方水平铺设有滤板101，发酵池1两侧顶部均焊接有第一支撑板2，两个第一支撑板2之间转动配合有若干个翻动组件3和固定若干个喷洒组件4，若干个翻动组件3和若干个喷洒组件4呈交替设置，发酵池1的一端设置有粉碎组件8，发酵池1靠近粉碎组件8的一端倾斜设有送料组件5，送料组件5远离发酵池1的一端位于粉碎组件8的整下方，通过使用送料组件5进行送料，不需要人工方式将粉碎后的园林废弃物向发酵池1投料，从而节省了大量人力，同时，也避免了废料中的细小物质被吸入人体，对人体造成伤害，从而进一步提高了该装置使用的安全性，同时，通过送料组件5进行接取传送粉碎后的园林废弃物，效率更高，传送方式也使得投料更加精准，避免了撒漏，为后续清理工作带来方便，从而提高了该装置使用的便利性；
39.其中，喷洒组件4包括喷洒筒体401、混拌驱动电机404和混拌螺旋叶片405，喷洒筒体401为水平设置的空心筒体结构，喷洒筒体401外侧壁焊装有若干个与喷洒筒体401内部贯通的喷洒头402，喷洒筒体401内转动配合有混拌螺旋叶片405，混拌驱动电机404安装其中一个第一支撑板2的一侧，混拌驱动电机404靠近第一支撑板2的一端通过转轴与混拌螺旋叶片405连接，喷洒筒体401外侧壁开设有添料口，喷洒筒体401位于添料口处安装有添料门403，通过设置喷洒组件4进行喷洒水分，使该装置实现水分的自动添加功能，从而使该装置进一步节省人力劳动，通过在喷洒组件4的喷洒筒体401上设置添料门403，方便将发酵剂以及尿素等发酵添加物质加入发酵池1内，为该装置的使用带来便利，同时，通过添料门403将发酵的添加物质加入喷洒筒体401，并通过喷洒头402实现一次性添加，使该装置制备肥料的流程更加简化，操作也更加简单，同时，通过在喷洒筒体401内设置混拌螺旋叶片405进行混拌，保证了发酵添加物质和水分融合的更加均匀，进一步提高该装置发酵的全面性，进而进一步降低了发酵后杂质的残留，进而提高了该装置制备肥料的纯度，从而提高了该装置制备肥料的肥力。
40.本发明实施例的一个可选实施方式中，翻动组件3包括转动棱柱301、翻转叶板302和翻转驱动电机303，转动棱柱301为水平设置的棱体结构，且转动棱柱301两端通过转轴转动配合在两个第一支撑板2上，转动棱柱301上的每个棱面均焊接有翻转叶板302，翻转驱动电机303水平安装在其中一个第一支撑板2一侧，且翻转驱动电机303通过转轴与转动棱柱301连接，通过在发酵池1内设置翻动组件3，翻动组件3配合送料组件5进行送料，使粉碎后的园林废弃物能自动均匀的铺设在发酵池1内，同时，配合喷洒组件4进行喷洒水分、尿素以及发酵剂等配料，使配料与粉碎后的园林废弃物更加充分且均匀的混合在一起，进而提高该装置发酵的全面性以及彻底性，从而进一步提高该装置制备肥料的品质，同时，翻动组件3在发酵过程中，能对发酵的园林废弃物进行翻动，通过翻动提高发酵物质内的含氧量以及避免发酵物质过热，通过翻动组件3进行翻动，使发酵物质被翻动的更加全面，翻动的更加及时，翻动的更加自动化以及更加省力，从而节省人力以及进一步提高制备肥料的品质。
41.本发明实施例的一个可选实施方式中，排水管口102上铰接盖设有排水管门103，排水管门103和排水管口102上焊接有适配的搭扣104，通过设置排水管口102，能及时将发酵池1内多余水分排出，避免发酵池1内因水分过高导致发酵失败，通过设置排水管门103以及搭扣104，使排水管口102的开启和关闭更加方便。
42.本发明实施例的一个可选实施方式中，发酵池1四角均竖直设有池体支撑柱105，发酵池1靠近粉碎组件8的一端连接有安装架7，安装架7的底部竖直焊接有若干个机体支撑柱701，粉碎组件8固定在安装架7上，通过支撑柱105对发酵池1进行支撑，保证发酵池1不会发生侧翻，通过安装架7进行粉碎组件8的连接，使该装置的整体性更强。
43.本发明实施例的一个可选实施方式中，粉碎组件8包括两个第二支撑板801、一个下转锤802和一个上转锤807，两个第二支撑板801通过螺栓水平固定在安装架7的顶部，上转锤807和下转锤802上下转动配合在两个第二支撑板801之间，下转锤802的一端通过转轴连接有驱动齿轮803，上转锤807的一端通过转轴连接有从动齿轮808，从动齿轮808和驱动齿轮803位于其中一个第二支撑板801的同一侧，且从动齿轮808和驱动齿轮803上套接啮合有链条809，第二支撑板801一侧设有瓦板804，且瓦板804罩在从动齿轮808和驱动齿轮803上，瓦板804的一侧水平安装有粉碎驱动电机805，粉碎驱动电机805通过转轴与驱动齿轮803远离下转锤802的一端连接，通过使用粉碎组件8对园林废弃物进行粉碎，能破坏园林废弃物内部结构，使园林废弃物能为微生物提供一个蓬松透气的环境，提高微生物的活性，进而加快对园林废弃物的发酵过程，从而提高该装置制备废料的效率，同时，粉碎后的园林废弃物能够堆叠在一起，占用空间较小，进而使该装置能对更多园林废弃物进行发酵处理，从而提高该装置处理园林废弃物的能力以及提高该装置制备化肥产量。
44.本发明实施例的一个可选实施方式中，两个第二支撑板801远离发酵池1的一端倾斜固定有送料滑板810，送料滑板810截面呈“u”字型结构，通过设置送料滑板810，为该装置上料提供了便利，同时，通过送料滑板810，避免了人员与粉碎组件8的粉碎区域接触，降低了使用人员受伤的可能，从而提高了该装置使用的安全性。
45.本发明实施例的一个可选实施方式中，两个第二支撑板801靠近发酵池1的一端安装有壳体811，壳体811为两端设有开口的空心结构，壳体811两侧固定在安装架7上，壳体811靠近发酵池1一端的开口处铰接有壳盖812，壳盖812上焊接有提扣813，壳体811上连接有可固定壳盖812的拉杆814，壳体811内转动配合有搅板815，搅板815一端通过转轴连接有从动齿盘816，从动齿盘816位于壳体811外侧，下转锤802远离驱动齿轮803的一端通过转轴连接有驱动齿盘806，从动齿盘816与驱动齿盘806啮合，过设置搅板815，且从动齿盘816通过与驱动齿盘806啮合带动搅板815进行转动，搅板815对粉碎后的园林废弃物进行搅拌，使园林废弃物中各种不同物质能更加充分的混合在一起，进而为发酵微生物提供更加均匀全面的物质，使发酵更加的均匀全面，进而使发酵出来的肥料杂质更少，从而提高该装置制备肥料的品质，通过使用粉碎驱动电机805进行驱动，实现园林废弃物的粉碎与搅拌，使废弃物的粉碎与搅拌同步进行，进而使该装置的运转更加协调，避免了该装置不必要的怠工，从而降低了该装置的使用成本，通过设置壳体811，能够避免粉碎后的园林废弃物到处飞溅，进而避免了对周围环境造成污染，从而提高了该装置使用的环保性，同时，通过壳体811进行防护，也避免了园林废弃物飞溅伤人，从而提高了该装置使用的安全性，通过设置壳盖812，能对该装置的粉碎组件8的出料进行控制，进而提高装置对发酵物料的控制，从而提高
该装置发酵制备化肥物料配比的精准性，同时，通过使用壳盖812对粉碎组件8的出料进行控制，有助于使粉碎后的园林废弃物在壳体811内搅拌的更加充分，从而进一步提高该装置制备肥料的品质，同时，通过使用壳盖812对粉碎组件8的出料进行控制，使该该装置的粉碎组件8能预先进行作业，对园林废弃物提前进行粉碎，从而进一步提高该装置制备肥料的效率。
46.本发明实施例的一个可选实施方式中，送料组件5包括两个转辊501、一个传送带502和输送驱动电机505，两个转辊501分别转动配合在发酵池1一端和安装架7内，两个转辊501上传动配合有传送带502，传送带502上等间距设有耙齿503，传送带502两侧均设有护板504，两个护板504的两端分别与发酵池1和安装架7固定，安装架7的一侧水平安装有输送驱动电机505，输送驱动电机505通过转轴与其中一个转辊501连接，通过在传送带502上设置耙齿503，粉碎后的园林废弃物落入传送带502上后，不会在传送带502上向下滑到底，避免了物料落地成堆，保证了物料持续均匀的向发酵池1进行添加，配合壳盖812，使该装置更加容易对发酵池1的投料量进行控制，从而进一步提高该装置酵制备化肥物料配比的精准性。
47.本发明实施例的一个可选实施方式中，池体支撑柱105与靠近的机体支撑柱701之间焊接有支撑底架9，支撑底架9位于送料组件5的下方，支撑底架9上安装有水泵6，水泵6的出水端连接有送水总管601，送水总管601远离水泵6的一端连接贯通有送水分管602，送水分管602分别与若干个喷洒筒体401连接贯通，通过水泵6向喷洒组件4的喷洒筒体401内注水，使该装置加水更加方便快捷，从而为该装置的使用提供便利。
48.本发明实施例的一个可选实施方式中，该装置利用园林废弃物制备肥料的方法具体包括以下步骤：
49.步骤一：将园林废弃物收集起来，通过送料滑板810将园林废弃物送入粉碎组件8中，通过粉碎驱动电机805进行驱动，使下转锤802和驱动齿轮803转动，驱动齿轮803通过从动齿轮808带动上转锤807转动，通过下转锤802和上转锤807配合转动，将园林废弃物粉碎；
50.步骤二：粉碎后的园林废弃物通过壳体811一端的开口落在送料组件5的传送带502上，通过输送驱动电机505带动，使转辊501转动，转辊501带动传送带502传动，通过传送带502将粉碎后的园林废弃物送入发酵池1中；
51.步骤三：粉碎后的园林废弃物进入发酵池1后，通过翻转驱动电机303带动，使转动棱柱301转动，转动棱柱301带动翻转叶板302转动，通过转动翻转叶板302，将粉碎后的园林废弃物均匀的铺设在发酵池1内，在通过翻转叶板302铺设粉碎后的园林废弃物时，箱喷洒组件4的喷洒筒体401内加入发酵剂以及尿素等物质，通过向喷洒筒体401内加入将发酵剂以及尿素等物质按比例配好，并通过混拌驱动电机404带动混拌螺旋叶片405将喷洒筒体401内的发酵剂以及尿素等物质混合均匀，通过喷洒头402下发酵池1内喷洒水分、发酵剂以及尿素等，控制好发酵池1内发酵物质的含水量以及温度，定期以及温度过高时，通过翻转叶板302将发酵池1内的发酵物质进行翻转通气，通过喷洒头402及时添加水分，通过排水管口102及时排出多余水分，通过发酵池1将物料发酵至黑褐色时，园林废弃物就制备成化肥了。
52.在使用时，首先，将园林废弃物收集起来，通过送料滑板810将园林废弃物送入粉碎组件8中，通过粉碎驱动电机805进行驱动，使下转锤802和驱动齿轮803转动，驱动齿轮803通过从动齿轮808带动上转锤807转动，通过下转锤802和上转锤807配合转动，将园林废
弃物粉碎，通过使用粉碎组件8对园林废弃物进行粉碎，能破坏园林废弃物内部结构，使园林废弃物能为微生物提供一个蓬松透气的环境，提高微生物的活性，进而加快对园林废弃物的发酵过程，从而提高该装置制备废料的效率，同时，粉碎后的园林废弃物能够堆叠在一起，占用空间较小，进而使该装置能对更多园林废弃物进行发酵处理，从而提高该装置处理园林废弃物的能力以及提高该装置制备化肥产量，通过设置搅板815，且从动齿盘816通过与驱动齿盘806啮合带动搅板815进行转动，搅板815对粉碎后的园林废弃物进行搅拌，使园林废弃物中各种不同物质能更加充分的混合在一起，进而为发酵微生物提供更加均匀全面的物质，使发酵更加的均匀全面，进而使发酵出来的肥料杂质更少，从而提高该装置制备肥料的品质，通过使用粉碎驱动电机805进行驱动，实现园林废弃物的粉碎与搅拌，使废弃物的粉碎与搅拌同步进行，进而使该装置的运转更加协调，避免了该装置不必要的怠工，从而降低了该装置的使用成本，通过设置壳体811，能够避免粉碎后的园林废弃物到处飞溅，进而避免了对周围环境造成污染，从而提高了该装置使用的环保性，同时，通过壳体811进行防护，也避免了园林废弃物飞溅伤人，从而提高了该装置使用的安全性，通过设置壳盖812，能对该装置的粉碎组件8的出料进行控制，进而提高装置对发酵物料的控制，从而提高该装置发酵制备化肥物料配比的精准性，同时，通过使用壳盖812对粉碎组件8的出料进行控制，有助于使粉碎后的园林废弃物在壳体811内搅拌的更加充分，从而进一步提高该装置制备肥料的品质，同时，通过使用壳盖812对粉碎组件8的出料进行控制，使该该装置的粉碎组件8能预先进行作业，对园林废弃物提前进行粉碎，从而进一步提高该装置制备肥料的效率，然后，粉碎后的园林废弃物通过壳体811一端的开口落在送料组件5的传送带502上，通过输送驱动电机505带动，使转辊501转动，转辊501带动传送带502传动，通过传送带502将粉碎后的园林废弃物送入发酵池1中，通过使用送料组件5进行送料，不需要人工方式将粉碎后的园林废弃物向发酵池1投料，从而节省了大量人力，同时，也避免了废料中的细小物质被吸入人体，对人体造成伤害，从而进一步提高了该装置使用的安全性，同时，通过送料组件5进行接取传送粉碎后的园林废弃物，效率更高，传送方式也使得投料更加精准，避免了撒漏，为后续清理工作带来方便，从而提高了该装置使用的便利性，通过在传送带502上设置耙齿503，粉碎后的园林废弃物落入传送带502上后，不会在传送带502上向下滑到底，避免了物料落地成堆，保证了物料持续均匀的向发酵池1进行添加，配合壳盖812，使该装置更加容易对发酵池1的投料量进行控制，从而进一步提高该装置酵制备化肥物料配比的精准性，最后，粉碎后的园林废弃物进入发酵池1后，通过翻转驱动电机303带动，使转动棱柱301转动，转动棱柱301带动翻转叶板302转动，通过转动翻转叶板302，将粉碎后的园林废弃物均匀的铺设在发酵池1内，在通过翻转叶板302铺设粉碎后的园林废弃物时，箱喷洒组件4的喷洒筒体401内加入发酵剂以及尿素等物质，通过向喷洒筒体401内加入将发酵剂以及尿素等物质按比例配好，并通过混拌驱动电机404带动混拌螺旋叶片405将喷洒筒体401内的发酵剂以及尿素等物质混合均匀，通过喷洒头402下发酵池1内喷洒水分、发酵剂以及尿素等，控制好发酵池1内发酵物质的含水量以及温度，定期以及温度过高时，通过翻转叶板302将发酵池1内的发酵物质进行翻转通气，通过喷洒头402及时添加水分，通过排水管口102及时排出多余水分，通过发酵池1将物料发酵至黑褐色时，园林废弃物就制备成化肥了，通过在发酵池1内设置翻动组件3，翻动组件3配合送料组件5进行送料，使粉碎后的园林废弃物能自动均匀的铺设在发酵池1内，同时，配合喷洒组件4进行喷洒水分、尿素以及发酵剂等配料，
使配料与粉碎后的园林废弃物更加充分且均匀的混合在一起，进而提高该装置发酵的全面性以及彻底性，从而进一步提高该装置制备肥料的品质，同时，翻动组件3在发酵过程中，能对发酵的园林废弃物进行翻动，通过翻动提高发酵物质内的含氧量以及避免发酵物质过热，通过翻动组件3进行翻动，使发酵物质被翻动的更加全面，翻动的更加及时，翻动的更加自动化以及更加省力，从而节省人力以及进一步提高制备肥料的品质，通过设置喷洒组件4进行喷洒水分，使该装置实现水分的自动添加功能，从而使该装置进一步节省人力劳动，通过在喷洒组件4的喷洒筒体401上设置添料门403，方便将发酵剂以及尿素等发酵添加物质加入发酵池1内，为该装置的使用带来便利，同时，通过添料门403将发酵的添加物质加入喷洒筒体401，并通过喷洒头402实现一次性添加，使该装置制备肥料的流程更加简化，操作也更加简单，同时，通过在喷洒筒体401内设置混拌螺旋叶片405进行混拌，保证了发酵添加物质和水分融合的更加均匀，进一步提高该装置发酵的全面性，进而进一步降低了发酵后杂质的残留，进而提高了该装置制备肥料的纯度，从而提高了该装置制备肥料的肥力。
53.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。