一种制作蚯蚓粪有机肥的制粒机的制作方法

1.本实用新型涉及制粒机技术领域，尤其涉及一种制作蚯蚓粪有机肥的制粒机。


背景技术：

2.蚯蚓粪是一种黑色，均一，有自然泥土味的细碎类物质，其物理性质由蚯蚓的性质及蚯蚓消化有机肥的程度来决定，其具有良好的孔性和透气性，排水性和高的持水量，有很大的表面积，使得许多有益的微生物得以生存，并具有良好的吸收和保持营养物质的能力。现有的技术中，在蚯蚓粪有机肥的生产过程中使用的制粒机，因为潮湿蚯蚓粪原料具有一定的粘度，在生产过程中原料易粘在机器内部造成原料浪费，同时堵塞出粒孔，使蚯蚓粪有机肥制粒机的加工制作效率较低。因此，亟需设计一种制备蚯蚓粪有机肥的制粒机来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种制作蚯蚓粪有机肥的制粒机，旨在解决现有的技术中，因为潮湿蚯蚓粪原料具有一定的粘度，粘在机器内部和堵塞出粒孔使得加工制作效率较低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种制作蚯蚓粪有机肥的制粒机，包括底座、箱体、第一电机、风机、螺旋杆、干燥筒、导管、液压缸、压板、加工筒、第二电机、转轴和转动刀片，所述箱体与所述底座固定连接，且位于所述底座一侧，所述箱体具有进料口和出料口，所述进料口位于所述箱体顶部，所述出料口位于所述箱体一侧，所述第一电机与所述箱体固定连接，且位于所述箱体一侧，所述干燥筒与所述箱体固定连接，且位于所述箱体内靠近所述进料口一侧，所述螺旋杆与所述第一电机固定连接，且位于所述干燥筒内，所述液压缸与所述箱体固定连接，且位于所述箱体顶部，所述压板与所述液压缸固定连接，且位于所述干燥筒一侧，所述加工筒与所述箱体固定连接，且位于所述压板远离所述液压缸一侧，所述导管与所述干燥筒固定连接，并与所述加工筒固定连接，且位于所述干燥筒和所述加工筒之间，所述风机与所述箱体固定连接，且位于所述箱体靠近所述加工筒一侧，所述第二电机与所述箱体固定连接，且位于所述箱体靠近所述底座一侧，所述转轴与所述第二电机固定连接，且位于所述第二电机远离所述底座一侧，所述转动刀片与所述转轴固定连接，且位于转轴靠近所述加工筒一侧。
5.其中，所述螺旋杆具有叶片，所述叶片位于所述螺旋杆一侧。
6.其中，所述干燥筒包括干燥筒本体和加热层，所述干燥筒本体与所述箱体固定连接，且位于所述箱体内靠近所述进料口一侧，所述加热层与所述干燥筒本体固定连接，且位于所述干燥筒本体内侧。
7.其中，所述底座包括底座本体和接料盒，所述底座本体与所述箱体固定连接，且位于所述箱体一侧，所述接料盒与所述底座本体拆卸连接，并与所述箱体滑动连接，且位于所述箱体一侧。
8.其中，所述底座还包括滑轮，所述滑轮与所述底座本体固定连接，且位于所述底座本体远离所述箱体一侧。
9.其中，所述第一电机具有安装座，所述安装座位于所述第一电机一侧。
10.本实用新型的一种制作蚯蚓粪有机肥的制粒机，通过所述底座为其余部件提供支撑，所述箱体对期内的部件提供安装条件。本实用新型通过所述进料口导入筛选好的蚯蚓粪，蚯蚓粪进入所述干燥筒中烘干其水分，所述第一电机转动带动所述螺旋杆转动，所述螺旋杆将所述干燥筒中的蚯蚓粪向右运输，蚯蚓粪运输到所述导管处掉入其中，所述导管将蚯蚓粪导入所述加工筒中，所述加工筒底部具有多个通孔，所述液压缸输出端伸长使所述压板向下移动，所述压板将所述加工筒中的蚯蚓粪压缩通过通孔排出，所述第二电机转动带动所述转轴转动，从而带动所述转动刀片转动，所述转动刀片对压缩后的蚯蚓粪进行切割制粒，所述风机对所述转动刀片处吹风，将剩余水分吹干，防止蚯蚓粪堵塞出粒口。解决现有的技术中，因为潮湿蚯蚓粪原料具有一定的粘度，粘在机器内部和堵塞出粒孔使得加工制作效率较低的问题。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型一种制作蚯蚓粪有机肥的制粒机的正视图；
13.图2是本实用新型一种制作蚯蚓粪有机肥的制粒机的俯视图；
14.图3是图2沿a
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a面的剖视图；
15.图4是图3沿b
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b面的剖视图。
16.图中：1
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底座、2
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箱体、3
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第一电机、4
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安装座、5
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风机、6
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螺旋杆、7
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干燥筒、8
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导管、9
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液压缸、10
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压板、11
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加工筒、12
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第二电机、13
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转轴、14
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叶片、15
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转动刀片、16
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底座本体、17
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滑轮、18
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接料盒、21
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进料口、71
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干燥筒本体、72
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加热层。
具体实施方式
17.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种制作蚯蚓粪有机肥的制粒机：包括底座1、箱
体2、第一电机3、风机5、螺旋杆6、干燥筒7、导管8、液压缸9、压板10、加工筒11、第二电机12、转轴13和转动刀片15，所述箱体2与所述底座1固定连接，且位于所述底座1一侧，所述箱体2具有进料口21和出料口22，所述进料口21位于所述箱体2顶部，所述出料口22位于所述箱体2一侧，所述第一电机3与所述箱体2固定连接，且位于所述箱体2一侧，所述干燥筒7与所述箱体2固定连接，且位于所述箱体2内靠近所述进料口21一侧，所述螺旋杆6与所述第一电机3固定连接，且位于所述干燥筒7内，所述液压缸9与所述箱体2固定连接，且位于所述箱体2顶部，所述压板10与所述液压缸9固定连接，且位于所述干燥筒7一侧，所述加工筒11与所述箱体2固定连接，且位于所述压板10远离所述液压缸9一侧，所述导管8与所述干燥筒7固定连接，并与所述加工筒11固定连接，且位于所述干燥筒7和所述加工筒11之间，所述风机5与所述箱体2固定连接，且位于所述箱体2靠近所述加工筒11一侧，所述第二电机12与所述箱体2固定连接，且位于所述箱体2靠近所述底座1一侧，所述转轴13与所述第二电机12固定连接，且位于所述第二电机12远离所述底座1一侧，所述转动刀片15与所述转轴13固定连接，且位于转轴13靠近所述加工筒11一侧。
20.在本实施方式中，通过所述底座1为其余部件提供支撑，所述箱体2对期内的部件提供安装条件。本实用新型通过所述进料口21导入筛选好的蚯蚓粪，蚯蚓粪进入所述干燥筒7中烘干其水分，所述第一电机3转动带动所述螺旋杆6转动，所述螺旋杆6将所述干燥筒7中的蚯蚓粪向右运输，蚯蚓粪运输到所述导管8处掉入其中，所述导管8将蚯蚓粪导入所述加工筒11中，所述加工筒11底部具有多个通孔，所述液压缸9输出端伸长使所述压板10向下移动，所述压板10将所述加工筒11中的蚯蚓粪压缩通过通孔排出，所述第二电机12转动带动所述转轴13转动，从而带动所述转动刀片15转动，所述转动刀片15对压缩后的蚯蚓粪进行切割制粒，所述风机5对所述转动刀片15处吹风，将剩余水分吹干，防止蚯蚓粪堵塞出粒口。解决现有的技术中，因为潮湿蚯蚓粪原料具有一定的粘度，粘在机器内部和堵塞出粒孔使得加工制作效率较低的问题。
21.进一步的，所述螺旋杆6具有叶片14，所述叶片14位于所述螺旋杆6一侧。
22.在本实施方式中，通过所述螺旋杆6上的所述叶片14增加与蚯蚓粪的接触面积，进一步加强蚯蚓粪的运输效果。
23.进一步的，所述干燥筒7包括干燥筒本体71和加热层72，所述干燥筒本体71与所述箱体2固定连接，且位于所述箱体2内靠近所述进料口21一侧，所述加热层72与所述干燥筒本体71固定连接，且位于所述干燥筒本体71内侧。
24.在本实施方式中，蚯蚓粪掉入所述干燥筒本体71中，通过所述加热层72加热使所述干燥筒本体71中的蚯蚓粪一边运输一边加热，提高了生产效率。
25.进一步的，所述底座1包括底座本体16和接料盒18，所述底座本体16与所述箱体2固定连接，且位于所述箱体2一侧，所述接料盒18与所述底座本体16拆卸连接，并与所述箱体2滑动连接，且位于所述箱体2一侧。
26.在本实施方式中，通过所述接料盒18收取所述转动刀片15切割后的蚯蚓粪粒，所述底座本体16提供支撑。
27.进一步的，所述底座1还包括滑轮17，所述滑轮17与所述底座本体16固定连接，且位于所述底座本体16远离所述箱体2一侧。
28.在本实施方式中，通过所述滑轮17可使本实用新型移动至角落，不占用可用空间。
29.进一步的，所述第一电机3具有安装座4，所述安装座4位于所述第一电机3一侧。
30.在本实施方式中，通过所述安装座4为所述第一电机3提供支撑及安装条件。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，包括底座1、箱体2、第一电机3、安装座4、风机5、螺旋杆6、干燥筒7、导管8、液压缸9、压板10、加工筒11、第二电机12、转轴13、叶片14和转动刀片15，所述箱体2具有进料口21和出料口22，所述干燥筒7包括干燥筒本体71和加热层72，所述底座1包括底座本体16、滑轮17和接料盒18。通过所述底座1为其余部件提供支撑，所述箱体2对期内的部件提供安装条件，所述安装座4为所述第一电机3提供支撑及安装条件。所述滑轮17可使本实用新型移动至角落，不占用可用空间，所述安装座4为所述第一电机3提供支撑及安装条件。本实用新型通过所述进料口21导入筛选好的蚯蚓粪，蚯蚓粪进入所述干燥筒本体71，通过所述加热层72加热使所述干燥筒本体71中的蚯蚓粪一边运输一边加热烘干其水分，所述第一电机3转动带动所述螺旋杆6转动，所述螺旋杆6上的所述叶片14将所述干燥筒7中的蚯蚓粪向右运输，所述叶片14增加与蚯蚓粪的接触面积，进一步加强蚯蚓粪的运输效果。蚯蚓粪运输到所述导管8处掉入其中，所述导管8将蚯蚓粪导入所述加工筒11中，所述加工筒11底部具有多个通孔，所述液压缸9输出端伸长使所述压板10向下移动，所述压板10将所述加工筒11中的蚯蚓粪压缩通过通孔排出，所述第二电机12转动带动所述转轴13转动，从而带动所述转动刀片15转动，所述转动刀片15对压缩后的蚯蚓粪进行切割制粒，所述风机5对所述转动刀片15处吹风，将剩余水分吹干，防止蚯蚓粪堵塞出粒口，切割制粒后的蚯蚓粪掉入所述接料盒18中收集起来。解决现有的技术中，因为潮湿蚯蚓粪原料具有一定的粘度，粘在机器内部造成原料浪费，堵塞出粒孔加工制作效率较低的问题。
32.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。