一种便于使用的网位仪的制作方法

1.本发明涉及网位仪技术领域，具体涉及一种便于使用的网位仪。


背景技术：

2.网位仪是一种自主发射渔网位置信息的终端设备，它是在船舶自动识别系统技术发展的基础上产生的一种新型助航设备，当船舶驶近渔网时，其装配的ais系统可以接收到ais网位仪发出的渔网位置信息，从而避开渔网航行，保证船舶行驶安全。流动网作业的渔船利用系在渔网竹竿等支撑物上的网位仪可以随时观测渔网的位置信息，使得在大雾、大雨、阴天等可见度低的不良天气下，也可以很迅速地找到自己的渔网，避免多余的海上搜索，达到节约油耗、绿色低碳的作业方式。
3.现有的网位仪采用设置在壳体内部的蓄电池进行供电，但蓄电池与主板设置在一起，使用期间不可取出，在蓄电池的电量耗尽时，需要将网位仪整体从渔网竿上取下才能进行充电，因此需要较多的备用网位仪替换使用，造成使用成本较高。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种便于使用的网位仪。
5.为实现上述目的，本发明提供了一种便于使用的网位仪，包括主壳体、与所述主壳体的上端连接的转接壳、连接在转接壳上端的天线外壳，所述主壳体的下端可拆卸连接有密封帽，且其内部设有电池包，所述电池包上设有连接口和充电口，所述主壳体的上端设有一隔板，所述隔板上嵌设有连接端子，所述连接端子的下端与连接口配合连接，所述天线外壳内设有一主板，所述主板的下端与连接端子的上端连接，且其连接有vhf天线和定位天线。
6.进一步的，所述电池包包括滑动连接在主壳体内的电池外壳和设置在所述电池外壳内的蓄电池，所述连接口设置在电池外壳的上端，且其与蓄电池连接，所述充电口设置在电池外壳的上端一侧，且其和所述连接口均与蓄电池的电极连接。
7.进一步的于，所述连接口包括间隔设置在电池外壳前端的两个凹口，两个凹口内分别设有与连接端子插接配合的电极弹片，两个电极弹片分别与蓄电池的正负电极连接。
8.进一步的，所述电池外壳的外侧与主壳体的内侧之间配合设有第一限位结构，所述第一限位结构用于使电池包装入主壳体内的角度唯一。
9.进一步的，所述电池外壳的下端设有端板，所述端板与主壳体的下端之间设有第一密封圈，所述密封帽与主壳体的螺纹连接，且其与主壳体之间设有第二密封圈，所述主壳体与转接壳之间设有第三密封圈，所述转接壳与天线外壳之间设有第四密封圈。
10.进一步的，所述天线外壳插设在转接壳的上端内侧，所述天线外壳的外侧套设有天线外壳螺帽，所述天线外壳螺帽与转接壳的上端螺纹连接。
11.进一步的，所述天线外壳与转接壳之间设有第二限位结构，所述第二限位结构用以阻止天线外壳在转接壳内转动。
12.进一步的，所述转接壳为透明转接壳，且其内侧的设有若干发光二极管。
13.进一步的，所述发光二极管朝向转接壳的横向四周设置。
14.进一步的，所述主板上设有安装口，所述定位天线倾斜设置在所述安装口内。
15.进一步的，所述主壳体与密封帽之间连接有防脱绳，所述密封帽的下端设有凹槽，所述防脱绳设置在凹槽内。
16.进一步的，所述蓄电池包括21700锂电池或18650锂电池。
17.有益效果：1、本发明将主板和电池包分别设置在天线壳体和主壳体内，电池包可从主壳体内取出并可以进行充电，在蓄电池的电量耗尽时，可直接更换替代的电池包即可，使用方便快捷，且避免使用成本较高；
18.2、在更换电池包时，接线端子会与电极弹片产生摩擦，有效防止生锈导致接触不良；
19.3、电极弹片隐藏设置在凹口内，可防止在正常收纳过程中正负极接触上损坏蓄电池；
20.4、在主板上设置安装口，并将定位天线倾斜安装在安装口内，在不增加天线外壳的基础上，适当增加定位天线的尺寸，倾斜设置提高信号强度；
21.5、通过将发光二极管集成在主板上，简化功能带指示灯的结构。
附图说明
22.图1是本发明实施例的便于使用的网位仪的结构示意；
23.图2是本发明实施例的便于使用的网位仪的剖视结构示意图；
24.图3是本发明实施例的便于使用的网位仪的内部结构示意图；
25.图4是本发明实施例的电池包爆炸结构示意图；
26.图5是本发明实施例的电池包与连接端子的连接示意图；
27.图6是图5中a区域的局部放大结构示意图；
28.图7是本发明实施例的转接壳与天线外壳配合的结构示意图；
29.图8是本发明实施例的发光二极管在主板上的设置示意图；
30.图9是本发明实施例的防脱绳在密封帽的设置示意图。
具体实施方式
31.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
32.如图1至9所示，本发明实施例提供了一种便于使用的网位仪，包括主壳体1，在主壳体1的上端连接的转接壳2，在转接壳2上端的天线外壳3。在主壳体1的下端可拆卸连接有密封帽4，在主壳体1的内部设有电池包5，打开密封帽4后可将电池包5放入主壳体1内，或将电池包5从主壳体1内取出，进而实现电池包5的更换。当电量耗尽时，无需再将主壳体1从渔网上解下，保证持续性使用。电池包5上设有连接口51和充电口52，其中，充电口52用来充电时使用，充电口52可以采用多种形式，如usb充电口、音叉插口和直插dc插口等。在主壳体1的上端设有一隔板6，隔板6优选选粘接在主体1的上端，其将主壳体1的上下两侧隔离开来。在隔板6上嵌设有连接端子7，连接端子7的下端与连接口51配合连接。在天线外壳3内设有
一主板8，主板8的下端与连接端子7的上端连接，主板8还连接有vhf天线9和定位天线10。其中，vhf天线9设置在天线外壳3内，定位天线10设置在主板8上。定位天线10优选采用gnss天线。
33.本发明实施例的电池包5包括电池外壳53和设置在电池外壳内53的蓄电池54，电池外壳53的外形尺寸与主壳体1的内型尺寸适配，从而实现电池外壳53滑动连接在主壳体1的内部。连接口51设置在电池外壳53的上端，且其与蓄电池54连接，充电口52设置在电池外壳53的上端一侧，且其和连接口51均与蓄电池54的电极连接。具体的，连接口51为两个，两个连接口51分别连接蓄电池54的正极和负极连接。对应的，连接端子7包括两个分别与连接口51连接的电源端子71，另外，除了与两个连接口51对应的电源端子71以外，还包括三个用于写码的端子72，这三个用于写码的端子72从隔板6的下侧露出。在需要进行对主板8写码时，采用特定的设有写码接口的电池包，与电源端子71和用于写码的端子72连接。蓄电池54为两节，可采用两种型号的锂电池，分别是21700锂电池或18650锂电池。由于两种锂电池的尺寸不同，电池外壳53的内部尺寸也对应分为两种，分别与两种锂电池适配，而电池外壳53的外部形状尺寸均相同，从而与主壳体1适配。
34.电池外壳53优选包括上外壳531和与上外壳531连接下外壳532，上外壳531和下外壳532均优选采用塑料上外壳和塑料下外壳，上外壳531与下外壳532之间可以采用如超声波焊接和粘接等方式固定连接。为了便于在蓄电池54的使用寿命到现时单独更换蓄电池54，上外壳531与下外壳532之间优选以可拆卸的方式连接。作为优选实施例，上外壳531与下外壳532之间采用卡扣连接和/或螺栓连接，具体的，在下外壳532的两侧设有多个卡块533，在上外壳531的两侧设有多个卡口534，多个卡口534与多个卡块533分别位置对应，并可配合实现卡扣连接，在在需要更换蓄电池54时，打开该卡扣即可。当采用螺栓连接时，可以在下外壳532上设置螺纹孔535，在上外壳531上设置通孔536，通孔536与螺纹孔535的位置对应，采用螺栓穿过通孔536拧入螺纹孔535内即可。通孔536和螺纹孔535分别优选设置在上外壳531和下外壳532的两端。为了确保上外壳531与下外壳532之间的防水效果，在上外壳531与下外壳532之间设有第五密封圈59。
35.本发明实施例的连接口51包括间隔设置在电池外壳53前端的两个凹口55，两个凹口55内分别设有与电源端子71插接配合的电极弹片56，两个电极弹片56分别与蓄电池54的正负电极连接。在每次更换电池包5时，电源端子71在插入电极弹片56内时，会与电极弹片56的内侧产生摩擦，有效防止电源端子71或电极弹片56生锈导致接触不良。电极弹片56设置在凹口55内可避免正常收纳过程中正负极接触上损坏蓄电池54。
36.为了实现将电池包放入主壳体1内后，即可使电源端子71准确的与电极弹片56连接，在电池外壳53的外侧与主壳体1的内侧之间配合设有第一限位结构，第一限位结构用于使电池包5装入主壳体1内的角度唯一。具体的，该第一限位结构可以是设置在电池外壳53一侧的限位条57和设置在主壳体1内侧的限位槽，在限位条57与限位槽的位置对应时，才可将电池包5装入主壳体1内。具体的，限位条57优选为间隔设置的两个，并且，两个限位条57均优选设置在上外壳531的上侧。
37.电池外壳53的下端设有端板58，端板58优选设置在下外壳532上。为实现将主壳体1的下端密封，优选在端板58与主壳体1的下端之间设有第一密封圈11，密封帽4与主壳体1之间优选螺纹连接，并且，在密封帽4与主壳体1之间设有第二密封圈12。将密封帽4悬紧后，
密封帽4施加压力在端板58上，从而使第一密封圈11在端板58与主壳体1之间起到良好的密封效果，并防止在旋动密封帽4的过程中，第一密封垫11产生转动。同时，第二密封垫12在密封帽4与主壳体1之间也可起到一定的密封作用。主壳体1与转接壳2之间优选螺纹连接，在安装后，可将主壳体1与转接壳2粘接固定，还可以在主壳体1与转接壳2之间设有第三密封圈13。为了提高转接壳2与天线外壳3之间的密封性，在转接壳2与天线外壳3之间设有第四密封圈14。
38.为了便于将转接壳2与天线外壳3连接，优选将天线外壳3的下端插设在转接壳2的上端内侧，在天线外壳3的外侧套设有天线外壳螺帽15，天线外壳螺帽15与转接壳2的上端螺纹连接。为了提高主板8在天线外壳3内的稳定性，优选在天线外壳3内设有卡槽，主板8的两侧设置在卡槽内。为了防止在旋转天线外壳螺帽15时，天线外壳3相对于转接壳2转动，从而造成主板8与vhf天线9和连接端子7产生损坏，还优选在天线外壳3与转接壳2之间设有第二限位结构，第二限位结构用以阻止天线外壳3在转接壳2内转动。第二限位结构优选为设置在天线外壳3上的外齿型结构31和转接壳2上的内齿型结构22，外齿型结构31和内齿型结构22相互配合，并要尽量做的较为细密，以便安装时适当调整角度，使主板8与其两侧的卡槽不会产生较大的应力。
39.为了便于使用时找到本装置，转接壳2优选采用透明转接壳，在转接壳2的内侧的设有若干指示灯，指示灯优选采用发光二极管16。发光二极管16可以设置在主板8上，发光二极管16可以采用多个，发光二极管16朝向转接壳2的横向四周设置。可以将发光二极管16焊接在主板8的两侧，并通过弯折管脚的方式使部分发光二极管16超另外两侧设置。为了避免光线太强，还优选在转接壳2的外侧设置多个条纹21。
40.还优选在主板8上设有安装口81，定位天线10倾斜设置在安装口81内。采用这种安装结构，可以在不增加天线外壳3的基础上，适当增加定位天线10的尺寸，倾斜设置可提高信号强度。
41.为了防止拧下密封帽4后就掉落，还优选主壳体1与密封帽3之间连接有防脱绳17，由于不影响正常旋动密封帽4，防脱绳17的一端优选连接在密封帽4的下侧。为了使本装置仍可竖向摆放，在密封帽4的下侧设有凹槽41，防脱绳17设置在凹槽41内。
42.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，其它未具体描述的部分，属于现有技术或公知常识。在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。