一种用于硬质合金刀柄和PCD刀头钎焊的对接装置的制作方法

一种用于硬质合金刀柄和pcd刀头钎焊的对接装置
技术领域
1.本发明涉及一种对接装置，具体为一种用于硬质合金刀柄和pcd刀头钎焊的对接装置，属于刀具焊接辅助工具技术领域。


背景技术：

2.随着经济的不断发展及社会的不断进步，为工业企业发展提供强有力的财力和技术支柱，从而促使工业企业朝智能化、数控化及集成化方向发展。其中，在数控加工中，通过将铣刀安装在数控机床的主轴上，再由数控机床的主轴的旋转去带动铣刀旋转，从而由旋转的铣刀对工件进行旋转切割，从而十分方便数控机床对工件进行切槽加工、切断加工等，其中，铣刀在加工时，常采用钎焊的方式将刀杆与刀头进行焊接，常用到对接装置对其焊接进行辅助。
3.而现有的对接装置在使用时存在一些问题：
4.1)现有的对接装置两个夹持机构的高度一般是固定的，当遇到不规则刀具对接时，由于高度无法调节，常常会导致刀杆与刀头的焊接无法进行，使用起来很不方便；
5.2)现有的对接装置在进行焊接时，无法对其进行旋转，当需要对其他位置进行焊接时，常需要对其重新进行夹持，降低焊接效率。


技术实现要素：

6.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于硬质合金刀柄和pcd刀头钎焊的对接装置。
7.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：包括
8.底座，其上表面一侧固定连接有支撑柱，且其下表面四角处固定安装有支撑腿；
9.微调机构，其安装在所述底座靠近支撑柱的一侧上表面，且其调节端与其中一个夹持机构固定连接；
10.水平调节机构，其设置在所述微调机构远离支撑柱的一侧，且其安装在底座的上表面，所述水平调节机构的上端固接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有安装座；
11.旋转机构，其设置在所述安装座内部设置的安装槽内，且其端部与另一个夹持机构进行连接。
12.作为本发明再进一步的方案：所述微调机构由通过轴承转动连接在底座上表面一侧的螺纹杆一和螺套一，所述螺纹杆一的杆身上螺纹套接有螺套一，所述螺套一的一侧侧壁固接有连接块，所述连接块的一侧转动连接有转轴一，且转轴一的一端连接有夹持机构。
13.作为本发明再进一步的方案：所述螺套一远离转轴的一侧侧壁上固接有滑块，且支撑柱的内侧侧壁内部设置有与滑块相配合的滑槽。
14.作为本发明再进一步的方案：所述水平调节机构由两个固接在所述底座上表面的支撑板和螺套二构成，两个所述支撑板之间通过轴承转动连接有螺纹杆二，且螺纹杆二的其中一端延伸至支撑板的外侧，并固接有转把，所述螺纹杆二的杆身上螺纹套接有螺套二，
所述螺套二的下侧通过轮轴连接有滚轮，所述底座上表面内侧设置有与滚轮相配合的滚槽。
15.作为本发明再进一步的方案：所述夹持机构由固定块和弧形夹块构成，所述固定块的内部设置有夹持槽，所述夹持槽的内壁上环绕设置有四个所述伸缩杆，每个所述伸缩杆的两侧对称固接有弹簧，且弹簧和伸缩杆的端部固接有弧形夹块，所述弧形夹块的夹持侧固接有弧形防滑垫板，且弧形防滑垫板的长度大于弧形防滑垫板的长度。
16.作为本发明再进一步的方案：所述旋转机构由设置在所述安装座外侧的手轮和转杆构成，所述手轮的下端固接有转轴二，且转轴二的下端延伸至安装座内部设置的安装槽内，并固接有齿轮一，所述齿轮一的一侧齿轮啮合连接有齿轮二，且齿轮二的一侧固接有转杆，所述转杆延伸至安装座的外侧，并通过轴承与另一个夹持机构进行固接。
17.作为本发明再进一步的方案：靠近所述旋转机构一侧的夹持机构的下侧固接有调节杆，且靠近微调机构一侧的夹持机构的下侧设置有限位块，且限位块的内部设置有与调节杆相配合的限位槽，所述限位槽内设置有u型弹性垫。
18.作为本发明再进一步的方案：所述调节杆由固接在所述夹持机构下侧的固定筒和活动杆构成，所述固定筒的内部设置有与活动杆相配合的通孔，且活动杆能够在通孔内自由滑动，所述活动杆的一端端部两侧固接有限位凸起。
19.本发明的有益效果是：
20.1)本发明通过设置微调机构，当对不规则刀具进行对接时，可以根据实际差异，转动螺纹杆一，使得螺纹杆一带动螺套一升降，进而带动其中一个夹持机构进行升降，从而使得刀头和刀杆的中心处能够进行对接；
21.2)本发明通过旋转机构，在焊接时，需要对该焊接处的其他处进行焊接时，首先抽出活动杆，使的活动杆的一端伸入到限位槽内，并通过u型弹性垫的弹力作用进行卡接，然后转动手轮，使得手轮带动齿轮一和齿轮二相继转动，进而带动转杆转动，从而通过活动杆的力传递作用带动两个夹持机构同步转动，从而方便对其他位置进行钎焊，并且保证在旋转时，刀具不受力，避免焊接处裂开。
附图说明
22.图1为本发明对接装置未使用时结构示意图；
23.图2为本发明对接装置旋转状态结构示意图；
24.图3为本发明夹持机构内部结构示意图；
25.图4为本发明调节杆连接结构示意图。
26.图中：1、底座，2、支撑柱，3、支撑柱，4、微调机构，401、螺纹杆一，402、螺套一，403、滑槽，404、滑块，405、连接块，406、转轴一，5、水平调节机构，501、支撑板，502、螺纹杆二，503、转把，504、螺套二，505、滚轮，506、滚槽，6、支撑杆，7、支撑杆，8、夹持机构，801夹持槽，802、伸缩杆，803、弹簧，804、弧形夹块，805、弧形防滑垫板，806、固定块，9、手轮，10、转轴二，11、齿轮一，12、齿轮二，13、转杆，14、轴承，15、调节杆，1501、固定筒，1502、活动杆，1503、限位凸起，16、限位块，17、限位槽。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例一
29.请参阅图1～4，一种用于硬质合金刀柄和pcd刀头钎焊的对接装置，包括
30.底座1，其上表面一侧固定连接有支撑柱3，且其下表面四角处固定安装有支撑腿2；
31.微调机构4，其安装在所述底座1靠近支撑柱3的一侧上表面，且其调节端与其中一个夹持机构8固定连接；
32.水平调节机构5，其设置在所述微调机构4远离支撑柱3的一侧，且其安装在底座1的上表面，所述水平调节机构5的上端固接有支撑杆6，所述支撑杆6的上端固定连接有安装座7；
33.旋转机构，其设置在所述安装座7内部设置的安装槽内，且其端部与另一个夹持机构8进行连接。
34.在本发明实施例中，所述微调机构4由通过轴承转动连接在底座1上表面一侧的螺纹杆一401和螺套一402，所述螺纹杆一401的杆身上螺纹套接有螺套一402，所述螺套一402的一侧侧壁固接有连接块405，所述连接块405的一侧转动连接有转轴一406，且转轴一406的一端连接有夹持机构8，在对接时，能够通过转动螺纹杆一401对夹持机构8的高度进行微调，从而实现与另一个夹持机构8之间进行对接。
35.在本发明实施例中，所述微调机构4由通过轴承转动连接在底座1上表面一侧的螺纹杆一401和螺套一402，所述螺纹杆一401的杆身上螺纹套接有螺套一402，所述螺套一402的一侧侧壁固接有连接块405，所述连接块405的一侧转动连接有转轴一406，且转轴一406的一端连接有夹持机构8，在对接时，能够通过转动螺纹杆一401对夹持机构8的高度进行微调，从而实现与另一个夹持机构8之间进行对接。
36.在本发明实施例中，所述水平调节机构5由两个固接在所述底座1上表面的支撑板501和螺套二504构成，两个所述支撑板501之间通过轴承转动连接有螺纹杆二502，且螺纹杆二502的其中一端延伸至支撑板501的外侧，并固接有转把503，所述螺纹杆二502的杆身上螺纹套接有螺套二504，所述螺套二504的下侧通过轮轴连接有滚轮505，所述底座1上表面内侧设置有与滚轮505相配合的滚槽506，方便将两个夹持机构8之间的间距进行调节，从而实现两个夹持机构8之间的对接。
37.实施例二
38.请参阅图1～4，一种用于硬质合金刀柄和pcd刀头钎焊的对接装置，包括
39.底座1，其上表面一侧固定连接有支撑柱3，且其下表面四角处固定安装有支撑腿2；
40.微调机构4，其安装在所述底座1靠近支撑柱3的一侧上表面，且其调节端与其中一个夹持机构8固定连接；
41.水平调节机构5，其设置在所述微调机构4远离支撑柱3的一侧，且其安装在底座1
的上表面，所述水平调节机构5的上端固接有支撑杆6，所述支撑杆6的上端固定连接有安装座7；
42.旋转机构，其设置在所述安装座7内部设置的安装槽内，且其端部与另一个夹持机构8进行连接。
43.在本发明实施例中，所述夹持机构8由固定块806和弧形夹块804构成，所述固定块806的内部设置有夹持槽801，所述夹持槽801的内壁上环绕设置有四个所述伸缩杆802，每个所述伸缩杆802的两侧对称固接有弹簧803，且弹簧803和伸缩杆802的端部固接有弧形夹块804，所述弧形夹块804的夹持侧固接有弧形防滑垫板805，且弧形防滑垫板805的长度大于弧形防滑垫板805的长度，能够对多种直径大小的刀具进行夹持，提高其使用范围。
44.在本发明实施例中，所述旋转机构由设置在所述安装座7外侧的手轮9和转杆13构成，所述手轮9的下端固接有转轴二10，且转轴二10的下端延伸至安装座7内部设置的安装槽内，并固接有齿轮一11，所述齿轮一11的一侧齿轮啮合连接有齿轮二12，且齿轮二12的一侧固接有转杆13，所述转杆13延伸至安装座7的外侧，并通过轴承14与另一个夹持机构8进行固接，能够在焊接时，对刀具进行旋转，从而方便对其他位置进行钎焊。
45.在本发明实施例中，靠近所述旋转机构一侧的夹持机构8的下侧固接有调节杆15，且靠近微调机构4一侧的夹持机构8的下侧设置有限位块16，且限位块16的内部设置有与调节杆15相配合的限位槽17，所述限位槽17内设置有u型弹性垫，利用u型弹性垫的弹力作用，能够对调节杆15进行夹持，从而保证在旋转时，刀具不受力，避免焊接处裂开。
46.在本发明实施例中，所述调节杆15由固接在所述夹持机构8下侧的固定筒1501和活动杆1502构成，所述固定筒1501的内部设置有与活动杆1502相配合的通孔，且活动杆1502能够在通孔内自由滑动，所述活动杆1502的一端端部两侧固接有限位凸起1503，能够防止活动杆1502从固定筒1501内移出。
47.工作原理：在使用该种用于硬质合金刀柄和pcd刀头钎焊的对接装置时，首先将硬质合金刀柄和pcd刀头分别固定在两个夹持机构8内部，然后通过水平调节机构5将两个夹持机构8之间的间距进行调节，从而实现二者的对接，当硬质合金刀柄和pcd刀头不规则时，首先通过夹持机构8对二者进行夹持，然后观察二者的相差高度，通过转动螺纹杆一401，使得螺纹杆一401带动螺套一402升降，进而带动其中一个夹持机构8进行升降，从而使得硬质合金刀柄和pcd刀头的中心处能够进行对接，在焊接时，当需要对该焊接处的其他处进行焊接时，首先抽出活动杆1502，使的活动杆1502的一端伸入到限位槽17内，并通过u型弹性垫的弹力作用进行卡接，然后转动手轮9，使得手轮9带动齿轮一11和齿轮二12相继转动，进而带动转杆13转动，从而通过活动杆1502的力传递作用带动两个夹持机构8同步转动，从而方便对其他位置进行钎焊，并且保证在旋转时，刀具不受力，避免焊接处裂开。
48.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
49.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。