毛刷的制作方法

1.本发明涉及自动洗车领域，尤其是涉及一种毛刷。


背景技术：

2.随着经济的发展，汽车日益成为人们生活中不可缺少的必需品，而用于清洗汽车表面的洗车毛刷也越来越普遍，在传统的自动洗车技术领域中，大部分洗车毛刷都是一个一节的整体，但由于汽车的车身是有弧度的，因此用这样的洗车毛刷清洗汽车表面时就会出现不同的地方清洁度会有所不同的现象，往往还会伴有有些表面被清洗干净了但有些表面却还未被清洗干净的现象发生，因此会造成传统的洗车毛刷对汽车表面的清洁效果欠佳的问题。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种清洁效果更好的毛刷。
4.根据本发明一些实施例的一种毛刷，包括第一毛刷主体；第二毛刷主体，所述第二毛刷主体与所述第一毛刷主体间隔设置；以及角度调节组件，所述角度调节组件包括第一调节轴、第二调节轴以及驱动件，所述第一调节轴与所述第一毛刷主体连接，所述第二调节轴与所述第二毛刷主体连接，所述第一调节轴与所述第二调节轴转动连接，所述驱动件用于驱动所述第一调节轴与所述第二调节轴之间发生角度变化。
5.根据本发明实施例的毛刷，至少具有如下技术效果：
6.在上述的毛刷中，在进行汽车表面的清洗过程中，若需要清洗的下一表面与清洗完毕的上一表面的弧度不同，则会出现清洁程度不同的现象，此时则可利用驱动件驱动第一调节轴以及第二调节轴进行摆动，由于第一调节轴与第二调节轴转动连接，因此第一调节轴与第二调节轴之间可以发生角度变化，当第一调节轴与第二调节轴之间的角度与需要清洗的下一表面的弧度相适应时，则驱动件停止运动，进而使得角度调节组件的第一调节轴以及第二调节轴停止运动。由于第一调节轴与第一毛刷主体连接，第二调节轴与第二毛刷主体连接，则当第一调节轴与第二调节轴之间的角度与需要清洗的下一表面的弧度相适应时，第一毛刷主体与第二毛刷主体之间的角度能够与需要清洗的下一表面的弧度相适应，从而第一毛刷主体以及第二毛刷主体能够与需要清洗的下一表面贴合，进而可以保证更好的清洁效果，避免出现由于毛刷与需要清洗的下一表面的贴合度不够而导致清洁程度不够的现象。
7.另外，在上述的毛刷中，在清洗同一弧度的表面时，驱动件会停止运动，则第一调节轴与第二调节轴停止摆动，进而第一调节轴与第二调节轴之间暂停发生角度变化，进而第一毛刷主体与第二毛刷主体之间的角度不变，因此在清洗同一弧度的汽车表面时具有较好的稳定性，则能够进一步保证在清洗的过程中具有较好的清洁效果。在清洗不同弧度的表面时，只需驱动件驱动第一调节轴与第二调节轴进行摆动，使第一调节轴与第二调节轴
之间发生角度变化，即可使得第一毛刷主体与第二毛刷主体之间的角度发生变化，当第一毛刷主体与第二毛刷主体贴合需要清洗的汽车表面即可，操作较为方便。
8.根据本发明的一些实施例，所述驱动件为伸缩驱动件，所述伸缩驱动件的两端分别与所述第一调节轴以及所述第二调节轴转动连接。
9.根据本发明的一些实施例，所述伸缩驱动件为气缸。
10.根据本发明的一些实施例，所述角度调节组件还包括第一连接件以及第二连接件，所述第一连接件与所述第一调节轴连接，所述第二连接件与所述第二调节轴连接，所述伸缩驱动件的两端分别与所述第一连接件以及所述第二连接件转动连接。
11.根据本发明的一些实施例，所述第一连接件与所述第一调节轴固定连接，所述第二连接件与所述第二调节轴固定连接。
12.根据本发明的一些实施例，所述第一调节轴设有第一转动端，所述第二调节轴设有第二转动端，所述第一转动端与所述第二转动端转动连接。
13.根据本发明的一些实施例，所述第一调节轴穿设于所述第一毛刷主体内，且所述第一毛刷主体相对于所述第一调节轴可转动，所述第二调节轴穿设于所述第二毛刷主体内，且所述第二毛刷主体相对于所述第二调节轴可转动；
14.其中，所述第一转动端凸出于所述第一毛刷主体靠近所述第二毛刷主体的一端，所述第一连接件固定连接在所述第一调节轴靠近所述第一转动端上，所述第二转动端凸出于所述第二毛刷主体靠近所述第一毛刷主体的一端，所述第二连接件固定连接在所述第二调节轴靠近所述第二转动端上。
15.根据本发明的一些实施例，所述第一转动端与所述第二转动端铰链连接。
16.根据本发明的一些实施例，所述第一毛刷主体包括第一毛刷套筒以及设置在所述第一毛刷套筒上的第一刷毛，所述第一毛刷套筒套设在所述第一调节轴外，且所述第一毛刷套筒与所述第一调节轴之间设置有第一轴承。
17.根据本发明的一些实施例，所述第二毛刷主体包括第二毛刷套筒以及设置在所述第二毛刷套筒上的第二刷毛，所述第二毛刷套筒套设在所述第二调节轴外，且所述第二毛刷套筒与所述第二调节轴之间设置有第二轴承。
附图说明
18.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1是本发明一实施例的毛刷的剖面结构示意图；
20.图2是本发明一实施例的调节组件的剖面结构示意图；
21.图3是本发明一实施例的连接件与驱动件的连接关系的局部结构示意图。
22.附图标记：
23.100、第一毛刷主体；110、第一毛刷套筒；120、第一刷毛；
24.200、第二毛刷主体；210、第二毛刷套筒；220、第二刷毛；
25.300、角度调节组件；310、驱动件；320、第一调节轴；321、第一转动端；330、第二调节轴；331、第二转动端；340、第一连接件；350、第二连接件；
26.400、第一轴承；
27.500、第二轴承。
具体实施方式
28.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
29.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.如图1所示，一实施例所涉及的毛刷，包括第一毛刷主体100、第二毛刷主体200以及角度调节组件300。
32.具体地，第一毛刷主体100与第二毛刷主体200间隔设置；角度调节组件300包括第一调节轴320、第二调节轴330以及驱动件310，第一调节轴320与第一毛刷主体100连接，第二调节轴330与第二毛刷主体200连接，第一调节轴320与第二调节轴330转动连接，驱动件310用于驱动第一调节轴320与第二调节轴330之间发生角度变化。
33.在上述的毛刷中，在进行汽车表面的清洗过程中，若需要清洗的下一表面与清洗完毕的上一表面的弧度不同，则会出现清洁程度不同的现象，此时则可利用驱动件310驱动第一调节轴320以及第二调节轴330进行摆动，由于第一调节轴320与第二调节轴330转动连接，因此第一调节轴320与第二调节轴330之间可以发生角度变化，当第一调节轴320与第二调节轴330之间的角度与需要清洗的下一表面的弧度相适应时，则驱动件310停止运动，进而使得角度调节组件300的第一调节轴320以及第二调节轴330停止运动。由于第一调节轴320与第一毛刷主体100连接，第二调节轴330与第二毛刷主体200连接，则当第一调节轴320与第二调节轴330之间的角度与需要清洗的下一表面的弧度相适应时，第一毛刷主体100与第二毛刷主体200之间的角度能够与需要清洗的下一表面的弧度相适应，从而第一毛刷主体100以及第二毛刷主体200能够与需要清洗的下一表面贴合，进而可以保证更好的清洁效果，避免出现由于毛刷与需要清洗的下一表面的贴合度不够而导致清洁程度不够的现象。
34.另外，在上述的毛刷中，在清洗同一弧度的表面时，驱动件310会停止运动，则第一调节轴320与第二调节轴330停止摆动，进而第一调节轴320与第二调节轴330之间暂停发生角度变化，进而第一毛刷主体100与第二毛刷主体200之间的角度不变，因此在清洗同一弧度的汽车表面时具有较好的稳定性，则能够进一步保证在清洗的过程中具有较好的清洁效
果。在清洗不同弧度的表面时，只需驱动件310驱动第一调节轴320与第二调节轴330进行摆动，使第一调节轴320与第二调节轴330之间发生角度变化，即可使得第一毛刷主体100与第二毛刷主体200之间的角度发生变化，当第一毛刷主体100与第二毛刷主体200贴合需要清洗的汽车表面即可，操作较为方便。
35.如图1所示，在一些实施例中，驱动件310为伸缩驱动件310，伸缩驱动件310的两端分别与第一调节轴320以及第二调节轴330转动连接。
36.因为伸缩驱动件310的两端分别与第一调节轴320以及第二调节轴330转动连接，因此第一调节轴320与第二调节轴330之间的角度可以随着伸缩驱动件310的伸缩而变化，当伸缩驱动件310收缩时，在伸缩驱动件310的驱动下可使得第一调节轴320与第二调节轴330之间的角度减小，当伸缩驱动件310伸出时，在伸缩驱动件310的驱动下可使得第一调节轴320与第二调节轴330之间的角度增大，从而可达到使第一调节轴320与第二调节轴330之间发生角度变化的目的。
37.具体地，伸缩驱动件310为气缸。
38.如图1、图2以及图3所示，在一些实施例中，角度调节组件300还包括第一连接件340以及第二连接件350，第一连接件340与第一调节轴320连接，第二连接件350与第二调节轴330连接，伸缩驱动件310的两端分别与第一连接件340以及第二连接件350转动连接。
39.伸缩驱动件310的两端分别与第一连接件340以及第二连接件350转动连接，且第一连接件340与第一调节轴320连接，第二连接件350与第二调节轴330连接，则当伸缩驱动件310收缩时，伸缩驱动件310施加到第一连接件340上的拉力使得第一连接件340朝向伸缩驱动件310的收缩方向运动，进而，第一连接件340所传递给第一调节轴320的拉力使得第一调节轴320朝向驱动件310的收缩方向运动；同时，伸缩驱动件310施加到第二连接件350上的拉力使得第二连接件350朝向伸缩驱动件310的收缩方向运动，进而，第二连接件350所传递给第二调节轴330的拉力使得第二调节轴330朝向驱动件310的收缩方向运运动。因此，当伸缩驱动件310收缩时，可以通过伸缩驱动件310施加到第一连接件340以及第二连接件350上的拉力达到减小第一调节轴320与第二调节轴330之间的角度的目的。
40.同样地，当伸缩驱动件310伸出时，伸缩驱动件310施加到第一连接件340上的压力使得第一连接件340朝向伸缩驱动件310的伸出方向运动，进而，第一连接件340传递给第一调节轴320的压力使得第一调节轴320朝向驱动件310的伸出方向运动；同时，伸缩驱动件310施加到第二连接件350上的压力使得第二连接件350朝向伸缩驱动件310的伸出方向运动，进而，第二连接件350所传递给第二调节轴330的压力使得第二调节轴330朝向驱动件310的伸出方向运动。因此，当伸缩驱动件310伸出时，可以通过伸缩驱动件310施加到第一连接件340以及第二连接件350上的压力达到增大第一调节轴320与第二调节轴330之间的角度的目的。
41.如图1、图2所示，第一连接件340与第一调节轴320固定连接，第二连接件350与第二调节轴330固定连接。
42.第一连接件340与第一调节轴320固定连接，当第一连接件340运动时，第一弹性轴即可随着第一连接件340的运动而运动，当第一连接件340停止运动时，第一弹性轴即可随着第一连接件340的运动的停止而停止运动，第二连接件350与第二调节轴330固定连接，当第二连接件350运动时，第二弹性轴即可随着第二连接件350的运动而运动，当第二连接件
350停止运动时，第二弹性轴即可随着第二连接件350的运动的停止而停止运动。从而可保证第一弹性轴以及第二弹性轴的运动准确性，达到更好的调节角度的目的，同时保证了毛刷清洗时具有更好的稳定性。
43.如图2、图3所示，第一调节轴320设有第一转动端321，第二调节轴330设有第二转动端331，第一转动端321与第二转动端331转动连接。
44.具体地，第一调节轴320与第二调节轴330通过第一转动端321与第二转动端331的转动连接来调节第一调节轴320与第二调节轴330之间的角度大小。
45.当第一转动端321与第二转动端331相向运动时，可使得第一调节轴320与第二调节轴330之间的角度减小，当第一转动端321与第二转动端331相背运动时，可使得第一调节轴320与第二调节轴330之间的角度增大，以此来达到调节第一调节轴320与第二调节轴330之间的角度大小的目的。
46.如图1所示，第一调节轴320穿设于第一毛刷主体100内，且第一毛刷主体100相对于第一调节轴320可转动，第二调节轴330穿设于第二毛刷主体200内，且第二毛刷主体200相对于第二调节轴330可转动；其中，第一转动端321凸出于第一毛刷主体100靠近第二毛刷主体200的一端，第一连接件340固定连接在第一调节轴320靠近第一转动端321上，第二转动端331凸出于第二毛刷主体200靠近第一毛刷主体100的一端，第二连接件350固定连接在第二调节轴330靠近第二转动端331上。
47.当第一毛刷主体100与第二毛刷主体200之间的夹角调节到合适角度后，第一毛刷主体100与第二毛刷主体200停止摆动。由于第一调节轴320穿设于第一毛刷主体100内，且第一毛刷主体100相对于第一调节轴320可转动，第二调节轴330穿设于第二毛刷主体200内，且第二毛刷主体200相对于第二调节轴330可转动，则此时与第一毛刷主体100连接的驱动组件(未示出)可驱动第一毛刷主体100绕第一调节轴320转动，同时与第二毛刷主体200连接的另一驱动组件(未示出)驱动第二毛刷主体200绕第二调节轴330转动，则上述毛刷启动清洗汽车表面作业，转动的毛刷在清洗汽车表面时能够更好地清除汽车表面的灰尘，达到更好的清洁效果。
48.另外，由于第一转动端321凸出于第一毛刷主体100靠近第二毛刷主体200的一端，第一连接件340固定连接在第一调节轴320靠近第一转动端321上，则当第一连接件340摆动时，第一转动端321能够随着第一连接件340的摆动而转动，则第一调节轴320能够随着第一转动端321的转动而摆动，进而第一毛刷主体100能够随着第一调节轴320的摆动而摆动；同样地，由于第二转动端331凸出于第二毛刷主体200靠近第一毛刷主体100的一端，第二连接件350固定连接在第二调节轴330靠近第二转动端331上，则当第二连接件350摆动时，第二转动端331能够随着第二连接件350的摆动而转动，则第二调节轴330能够随着第二转动端331的转动而摆动，进而第二毛刷主体200能够随着第二调节轴330的摆动而摆动。从而第一毛刷主体100与第二毛刷主体200的摆动实现了改变两者之间的角度的目的。
49.如图1所示，第一毛刷主体100包括第一毛刷套筒110以及设置在第一毛刷套筒110上的第一刷毛120，第一毛刷套筒110套设在第一调节轴320外，且第一毛刷套筒110与第一调节轴320之间设置有第一轴承400。
50.由于第一毛刷主体100的第一毛刷套筒110与第一调节轴320之间设置有第一轴承400，则当与第一毛刷主体100连接的驱动组件(未示出)驱动第一毛刷主体100转动时，第一
毛刷套筒110能够绕第一调节轴320转动。由于第一刷毛120设置在第一毛刷套筒110上，则第一刷毛120能够随着第一毛刷套筒110的转动而转动，从而实现第一毛刷主体100转动清洗汽车表面的目的，从而达到更好的清洁效果。
51.进一步地，第二毛刷主体200包括第二毛刷套筒210以及设置在第二毛刷套筒210上的第二刷毛220，第二毛刷套筒210套设在第二调节轴330外，且第二毛刷套筒210与第二调节轴330之间设置有第二轴承500。
52.由于第二毛刷主体200的第二毛刷套筒210与第二调节轴330之间设置有第二轴承500，则当与第二毛刷主体200连接的另一驱动组件(未示出)驱动第二毛刷主体200转动时，第二毛刷套筒210能够绕第二调节轴330转动。由于第二刷毛220设置在第二毛刷套筒210上，则第二刷毛220能够随着第二毛刷套筒210的转动而转动，从而实现第二毛刷主体200转动清洗汽车表面的目的，从而达到更好的清洁效果。
53.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
54.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。