一种用于汽车维修和涂装的多功能智能平台的制作方法

1.本发明涉及汽车维修领域，尤其涉及一种用于汽车维修和涂装的多功能智能平台。


背景技术：

2.在汽车涂装工作中一般分为两项步骤，一是涂装前金属的表面维修处理，二是涂装的施工。表面维修处理主要包括清除工件表面的油污、尘土、锈蚀、以及进行修补作业时旧涂料层的清除等，以改善工件的表面状态。
3.在汽车的涂装工作中，进行涂装的施工步骤前，需要对喷漆进行调试和比色工作，常规方式是将调色好的喷漆喷涂在标准卡上，并将喷涂有喷漆的标准卡上半截贴附在预先打磨处理后的车身上，由操作员对标准卡上的喷漆和车身原漆进行比色工作，若对比的颜色存在偏差，则由操作员向喷漆枪的漆筒中加入调试剂，再换上新的标准卡，按上述步骤进行比色工作，直到标准卡上的喷漆与车身原漆的色差在指定误差内。
4.在进行比色工作中，受光线的影响，以及车身的弧度影响，特别是喷涂有多种颜色的车身，在没有辅助工具的情况下，操作员需要耗费大量的时间往复调配试色，从而影响汽车的整体修理工期。


技术实现要素：

5.为了克服在对汽车进行维修和涂装工作中，操作员需要耗费大量的时间往复调配试色，影响汽车的整体修理工期的缺点，本发明提供一种用于汽车维修和涂装的多功能智能平台。
6.一种用于汽车维修和涂装的多功能智能平台，包括有调色台单元、旋臂单元、智能插卡单元、工作台、移动龙门架、左部电动滑块、悬臂式智能烤灯、右部电动滑块、喷枪组件和供液箱；工作台的后部连接有移动龙门架；移动龙门架上部的左侧连接有左部电动滑块；左部电动滑块的下部连接有悬臂式智能烤灯；移动龙门架上部的右侧连接有右部电动滑块；右部电动滑块的下部连接有喷枪组件；工作台后部的右侧连接有供液箱；供液箱通过输液管接通喷枪组件；工作台的前部放置有提供车身涂装调色平台的调色台单元；调色台单元的上部连接有运送标准卡的旋臂单元；调色台单元上部的右侧连接有在旋臂单元中插设标准卡并智能裁剪的智能插卡单元。
7.优选地，调色台单元包括有移动底架、第一固定架、调色板、回收箱、第一驱动电机、第一转轴、轴套、侧部支架和挡板；工作台的前部放置有两个移动底架；两个移动底架的上部之间固接有第一固定架；位于右侧的移动底架前部螺栓连接有调色板；位于右侧的移动底架后部螺栓连接有回收箱；第一固定架的下部螺栓连接有第一驱动电机；第一固定架的中部转动连接有第一转轴；第一驱动电机的输出轴固接第一转轴；第一转轴的上部固接有轴套；轴套连接旋臂单元；位于左侧的移动底架左部螺栓连接有侧部支架；侧部支架的上部插接有挡板。
8.优选地，挡板为向左侧凹陷的弧形结构。
9.优选地，旋臂单元包括有支撑臂、第一伸缩件、固定块、电动转盘、第二固定架和固定框；轴套的前后两侧各固接有一个支撑臂；两个支撑臂远离轴套的一端各连接有一个第一伸缩件；两个第一伸缩件远离轴套的一端各固接有一个固定块；位于左侧的固定块前部连接有一个电动转盘；位于右侧的固定块后部连接有一个另一个电动转盘；两个电动转盘的上部各固接有一个第二固定架；两个第二固定架的上部各螺栓连接有一个固定框。
10.优选地，固定框呈u形半包围结构。
11.优选地，智能插卡单元包括有第四固定架、标准卡送料设备和智能裁切组件；位于右侧的移动底架上部螺栓连接有第四固定架；第四固定架的后部固接有标准卡送料设备；标准卡送料设备的左侧连接有智能裁切组件。
12.优选地，智能裁切组件包括有支撑板、导轨、侧部电动滑块、第五固定架、切刀、第六固定架、第二驱动电机、第一直齿轮、第三转轴、第二直齿轮和裁刀；标准卡送料设备下送料板的左侧壁固接有支撑板；标准卡送料设备的外壳体左侧壁固接有两个导轨；两个导轨的上部各滑动块连接有一个侧部电动滑块；两个侧部电动滑块的左部各固接有一个第五固定架；两个第五固定架的下部之间固接有切刀；标准卡送料设备的外壳体左侧壁螺栓连接有第六固定架；第六固定架的上部固接有第二驱动电机；第二驱动电机的输出轴固接有第一直齿轮；第六固定架的下部转动连接有第三转轴；第三转轴的前后两侧均转动连接标准卡送料设备；第三转轴的中部固接有第二直齿轮；第二直齿轮与第一直齿轮相啮合；第三转轴的前后两端各固接有一个裁刀。
13.优选地，支撑板的上表面开设有工字形切槽。
14.优选地，还包括有试色单元，侧部支架上设有试色单元，试色单元包括有第三固定架、第二转轴、载板、支撑架、第一轴座、第二轴座、第二伸缩件、第三伸缩件和触头；侧部支架的上部螺栓连接有第三固定架；第三固定架右部的前侧转动连接有第二转轴；第二转轴的上部固接有载板；载板的上表面固接有支撑架；第三固定架的右侧螺栓连接有第一轴座；载板的右侧螺栓连接有第二轴座；第一轴座和第二轴座之间，分别通过转轴转动连接有第二伸缩件；载板左部的下侧连接有第三伸缩件；第三伸缩件的伸缩端固接有触头。
15.优选地，载板上开设有插设槽。
16.有益效果是：在对汽车进行维修和涂装工作中，操作员需要耗费大量的时间往复调配试色，影响汽车的整体修理工期，针对该问题，本技术方案具有如下优点，设有辅助试色的智能平台，帮助操作员快速完成试色工作，还设有智能插卡部件，在自动插设标准比色卡同时，对标准比色卡进行裁剪工作，提高标准比色卡在进行比色工作中的可参考性。
附图说明
17.图1为本多功能智能平台的立体结构示意图；图2为本多功能智能平台的调色台单元立体结构示意图；图3为本多功能智能平台的旋臂单元局部立体结构示意图；图4为本多功能智能平台的h区放大示意图；图5为本多功能智能平台的试色单元局部立体结构示意图；图6为本多功能智能平台的智能插卡单元立体结构示意图；
图7为本多功能智能平台的智能插卡单元局部放大立体结构示意图；图8为本多功能智能平台的第一种局部工作状态图；图9为本多功能智能平台的第二种局部工作状态图；图10为本多功能智能平台的第三种局部工作状态图。
18.附图中的标记：1-工作台，2-移动龙门架，3-左部电动滑块，4-悬臂式智能烤灯，5-右部电动滑块，6-喷枪组件，7-供液箱，8-喷漆枪，81-漆筒，82-扳机，9-标准比色卡，101-移动底架，102-第一固定架，103-调色板，104-回收箱，105-第一驱动电机，106-第一转轴，107-轴套，108-侧部支架，109-挡板，201-支撑臂，202-第一伸缩件，203-固定块，204-电动转盘，205-第二固定架，206-固定框，301-第三固定架，302-第二转轴，303-载板，304-支撑架，305-第一轴座，306-第二轴座，307-第二伸缩件，308-第三伸缩件，309-触头，401-第四固定架，402-标准卡送料设备，403-支撑板，404-导轨，405-侧部电动滑块，406-第五固定架，407-切刀，408-第六固定架，409-第二驱动电机，410-第一直齿轮，411-第三转轴，412-第二直齿轮，413-裁刀。
具体实施方式
19.以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
20.在本发明的实施例中，第一伸缩件202为电动伸缩块，第二伸缩件307为电动推杆，第三伸缩件308为微型气缸。
21.实施例1一种用于汽车维修和涂装的多功能智能平台，如图1-2所示，包括有调色台单元、旋臂单元、智能插卡单元、工作台1、移动龙门架2、左部电动滑块3、悬臂式智能烤灯4、右部电动滑块5、喷枪组件6和供液箱7；工作台1的后部连接有移动龙门架2；移动龙门架2上部的左侧连接有左部电动滑块3；左部电动滑块3的下部连接有悬臂式智能烤灯4；移动龙门架2上部的右侧连接有右部电动滑块5；右部电动滑块5的下部连接有喷枪组件6；工作台1后部的右侧连接有供液箱7；供液箱7通过输液管接通喷枪组件6；工作台1的前部放置有调色台单元；调色台单元的上部连接有旋臂单元；调色台单元上部的右侧连接有智能插卡单元；由调色台单元、旋臂单元和智能插卡单元组成辅助操作员进行试色的智能平台。
22.首先将汽车停放在工作台1上，操作员通过控制移动龙门架2和右部电动滑块5，带动喷枪组件6和其他表面维修工具，由供液箱7向喷枪组件6泵送清洗液，对汽车的车身进行表面维修处理，即清除车身表面的油污、尘土、锈蚀、以及进行修补作业时旧涂料层的清除等工作，之后辅助试色的智能平台配合操作员对汽车的车身进行涂装的施工步骤。
23.如图3所示，调色台单元包括有移动底架101、第一固定架102、调色板103、回收箱104、第一驱动电机105、第一转轴106、轴套107、侧部支架108和挡板109；工作台1的前部放置有两个移动底架101；两个移动底架101的上部之间固接有第一固定架102；位于右侧的移动底架101前部螺栓连接有调色板103；位于右侧的移动底架101后部螺栓连接有回收箱104；第一固定架102的下部螺栓连接有第一驱动电机105；第一固定架102的中部转动连接有第一转轴106；第一驱动电机105的输出轴固接第一转轴106；第一转轴106的上部固接有轴套107；轴套107连接旋臂单元；位于左侧的移动底架101左部螺栓连接有侧部支架108；侧部支架108的上部插接有挡板109；挡板109为向左侧凹陷的弧形结构。
24.如图2-4所示，旋臂单元包括有支撑臂201、第一伸缩件202、固定块203、电动转盘204、第二固定架205和固定框206；轴套107的前后两侧各固接有一个支撑臂201；两个支撑臂201远离轴套107的一端各连接有一个第一伸缩件202；两个第一伸缩件202远离轴套107的一端各固接有一个固定块203；位于左侧的固定块203前部连接有一个电动转盘204；位于右侧的固定块203后部连接有一个另一个电动转盘204；两个电动转盘204的上部各固接有一个第二固定架205；两个第二固定架205的上部各螺栓连接有一个固定框206；固定框206呈u形半包围结构。
25.如图6所示，智能插卡单元包括有第四固定架401、标准卡送料设备402和智能裁切组件；位于右侧的移动底架101上部螺栓连接有第四固定架401；第四固定架401的后部固接有标准卡送料设备402；标准卡送料设备402的左侧连接有智能裁切组件。
26.如图7所示，智能裁切组件包括有支撑板403、导轨404、侧部电动滑块405、第五固定架406、切刀407、第六固定架408、第二驱动电机409、第一直齿轮410、第三转轴411、第二直齿轮412和裁刀413；标准卡送料设备402下送料板的左侧壁固接有支撑板403；标准卡送料设备402的外壳体左侧壁固接有两个导轨404；两个导轨404的上部各滑动块连接有一个侧部电动滑块405；两个侧部电动滑块405的左部各固接有一个第五固定架406；两个第五固定架406的下部之间固接有切刀407；标准卡送料设备402的外壳体左侧壁螺栓连接有第六固定架408；第六固定架408的上部固接有第二驱动电机409；第二驱动电机409的输出轴固接有第一直齿轮410；第六固定架408的下部转动连接有第三转轴411；第三转轴411的前后两侧均转动连接标准卡送料设备402；第三转轴411的中部固接有第二直齿轮412；第二直齿轮412与第一直齿轮410相啮合；第三转轴411的前后两端各固接有一个裁刀413；支撑板403的上表面开设有工字形切槽。
27.在进行涂装的施工步骤前，推动移动底架101，使移动底架101位于车身前侧，控制移动龙门架2和左部电动滑块3，带动悬臂式智能烤灯4移动至挡板109的右侧，并调控悬臂式智能烤灯4照向挡板109。
28.接着位于右侧的电动转盘204带动第二固定架205和固定框206向右翻转九十度，使右侧的固定框206插接口对齐标准卡送料设备402的出料口，标准卡送料设备402将方形的标准比色卡9从出料口向右侧的固定框206内推送，在标准比色卡9被标准卡送料设备402从出料口推送出的过程中，当其三分之二区域进入右侧的固定框206内时，标准卡送料设备402停止推送标准比色卡9，侧部电动滑块405沿导轨404带动第五固定架406向下移动，使切刀407经过标准比色卡9，并切入支撑板403中部的横向切槽中，切刀407的状态如图9所示，使标准比色卡9的中部被切出一道横向开口，随后侧部电动滑块405沿导轨404带动第五固定架406向上移动复位，同时第二驱动电机409的输出轴带动第一直齿轮410转动，第一直齿轮410啮合第二直齿轮412带动第三转轴411转动，第三转轴411带动裁刀413向下翻转，切刀407和裁刀413的状态如图10所示，使前后两个裁刀413的下刀尖，分别插入标准比色卡9中部横向开口的前后两侧，接着标准卡送料设备402继续推送标准比色卡9，使标准比色卡9被完全推入固定框206内，同时两个裁刀413的下刀尖从标准比色卡9中部横向开口的前后两侧，对移动的标准比色卡9进行裁切工作，同时位于标准比色卡9上方的切刀407挡住标准比色卡9，避免标准比色卡9被裁切区域受裁刀413的挤压而向上翘起，实现标准比色卡9靠近标准卡送料设备402的一侧被裁切出矩形缺口，标准比色卡9中被切下的余料掉落至回收箱
104中，右侧的电动转盘204带动第二固定架205和固定框206向上翻转九十度复位，完成裁切处理的标准比色卡9如图8所示。
29.之后第一驱动电机105的输出轴带动第一转轴106和轴套107顺时针转动，使左右两个支撑臂201同时旋转一百八十度，使位于轴套107右侧的固定框206将裁切好的标准比色卡9旋转至左侧，使位于轴套107左侧的固定框206旋转至右侧，并按上述步骤由标准卡送料设备402将下一片标准比色卡9裁切并推送至右侧的固定框206内，另外可调节裁刀413和切刀407对标准比色卡9的裁切位置，实现改变标准比色卡9裁切出的矩形缺口的大小。
30.接着操作员将调好的涂料装入漆筒81中，并手持喷漆枪8，按下扳机82对位于左侧轴套107的标准比色卡9进行涂料喷涂工作，挡板109将喷空的涂料拦截，避免涂料飞向汽车的车身，同时悬臂式智能烤灯4照在标准比色卡9上，加快标准比色卡9上的涂料干燥速度，随后第一驱动电机105的输出轴带动第一转轴106和轴套107顺时针转动九十度，使喷有涂料的标准比色卡9被旋转至车身前侧，并由电动转盘204带动第二固定架205和固定框206向车身方向翻转，第一伸缩件202向车身方向伸出，使标准比色卡9中裁切有矩形缺口的上半截贴附在车身上，使标准比色卡9的上半截将车身的局部区域三向包围，使操作员进行标准比色卡9上的涂料颜色与车身的原漆颜色的对比工作中，提高标准卡的可参考性。
31.之后第一驱动电机105的输出轴再次带动第一转轴106和轴套107顺时针转动九十度，使完成颜色对比工作的标准比色卡9被旋转至回收箱104上方，电动转盘204带动第二固定架205和固定框206向下翻转，使完成颜色对比工作的标准比色卡9向下掉落至回收箱104中，接着按上述步骤进行下一片标准比色卡9的比色工作。
32.在完成比色工作后，操作员控制移动龙门架2和左部电动滑块3，调控悬臂式智能烤灯4照射在汽车的车身上，进行车身整体涂装的施工。
33.实施例2在实施例1的基础上，如图1-5所示，还包括有试色单元，侧部支架108上设有试色单元，试色单元包括有第三固定架301、第二转轴302、载板303、支撑架304、第一轴座305、第二轴座306、第二伸缩件307、第三伸缩件308和触头309；侧部支架108的上部螺栓连接有第三固定架301；第三固定架301右部的前侧转动连接有第二转轴302；第二转轴302的上部固接有载板303；载板303的上表面固接有支撑架304；第三固定架301的右侧螺栓连接有第一轴座305；载板303的右侧螺栓连接有第二轴座306；第一轴座305和第二轴座306之间，分别通过转轴转动连接有第二伸缩件307；载板303左部的下侧连接有第三伸缩件308；第三伸缩件308的伸缩端固接有触头309。
34.载板303上开设有插设槽。
35.操作员将调好的涂料装入漆筒81后，将喷漆枪8插设在，载板303和支撑架304中，当完成裁切处理的标准比色卡9被旋臂单元旋转至挡板109与喷漆枪8之间时，第二伸缩件307的伸缩端往复伸缩，带动载板303绕第二转轴302的轴心往复转动，同时电动转盘204带动完成裁切处理的标准比色卡9缓慢向左倾斜，同时第三伸缩件308的伸缩端推动触头309，按下扳机82，使喷漆枪8将涂料往复的喷扫在标准比色卡9表面，之后按上述方式进行比色工作。
36.当对比的颜色存在偏差时，操作员只需向喷漆枪8的漆筒81中加入调试剂即可，极大的缩减了操作员往复调配试色的时间。
37.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。