一种制取生物提取物的工艺及装置的制作方法

1.本发明涉及生物提取物生产技术领域，具体来说，涉及一种制取生物提取物的工艺及装置。


背景技术：

2.植物提取物指采用适当的溶剂或方法，以植物的全部或者某一部分为原料提取或加工而成的物质，可用于医药行业、食品行业、日化行业及其它行业；但是现有的制取提取物的过程中需要对提取后的溶液进行一段时间的静置，这不仅浪费大量的时间，而且在吸取上清液时，仍有大量的混合液残留在滤渣内，造成原材料的浪费，而有的添加乙醇溶液进行多次再提取，这就使得步骤繁琐，降低生产效率，而且在提取-提纯（浓缩）-干燥过程中需要人工进行运输，不仅效率低下而且对人力消耗也较大。


技术实现要素：

3.本发明的技术任务是针对以上不足，提供一种制取生物提取物的工艺及装置，来解决上述问题。
4.本发明的技术方案是这样实现的：1. 本发明提供了一种制取生物提取物的工艺，具体包括以下步骤：s1、将原料进行清洗除杂后，进行晾干，再将晾干的原料投入粉碎机内粉碎，粉碎粒度为100目；s2、提取，将步骤s1中制得的粉碎后的原料投入用于制取生物提取物的装置中的过滤罐内，然后向提取罐内添加乙醇溶液，乙醇溶液透过过滤罐上的过滤孔进入过滤罐内部，使得原料浸泡在乙醇溶液内，然后启动搅拌电机对过滤罐内的原料与乙醇溶液进行充分的混匀，制得混合液，杂质被隔离在过滤罐内，最后由排污管排出；s3、提纯，将制得的混合液从下料管排出后通过吸料泵传输至提纯罐进行提纯，提纯时的温度为65～75℃，制得浓缩液；s4、喷雾干燥、将制得的浓缩液送至喷雾干燥器内进行干燥作业，制得初步提取物；s5、将制得的初步提取物，进行粉碎、筛分后进行收集、包装即可。
5.本发明还提供了一种制取生物提取物的装置，包括基座，所述基座上分别设置有提取机构、提纯机构和喷雾干燥器；其中，所述提取机构用于对原料和乙醇溶液进行混合和固液分离；其中，所述提纯机构用于对乙醇溶液与提取物进行分离；其中，所述提取机构包括提取罐和过滤罐，所述提取罐的顶部通过螺栓固定安装有顶盖，所述提取罐通过支架固定设置在所述基座的上方，所述过滤罐转动设置在所述提取罐的内部，所述过滤罐的顶部和底部分别连通有上转动管和下转动管，所述上转动管的上端转动贯穿所述顶盖，所述上转动管的顶部连通设置有进料斗，所述下转动管的下端转
动贯穿所述提取罐的底部，所述下转动管的底部固定安装有安装座，所述安装座上固定安装有搅拌电机，所述过滤罐的内部转动设置有转动杆，所述转动杆上固定连接有螺旋叶片，所述转动杆的下端通过密封轴承一转动贯穿所述下转动管，所述转动杆的底部与所述搅拌电机的转轴固定连接，所述下转动管的下端开设有排渣口，所述下转动管的下端通过两组密封轴承二转动套接有密封套管，所述排渣口位于所述密封套管的内部，所述密封套管上连通有排污管，所述排污管上设置有阀门，所述提取罐的底部连通有下料管；所述顶盖的上表面固定安装有加液泵，所述提取罐的一侧内壁固定连接有立管，所述立管的上端固定贯穿所述顶盖，所述立管的上端与所述加液泵的出水口相连通；所述提纯机构包括提纯罐，所述提纯罐通过支腿固定设置在所述基座上，所述提纯罐的内部固定安装有加热棒，所述提纯罐的顶部连通有蒸发管，所述蒸发管的另一端设置有用于收集冷却后乙醇的收集箱；所述基座的上表面固定安装有吸料泵，所述下料管的下端固定安装有三通阀一，所述吸料泵的进液口通过连接管一与所述三通阀一其中一个出液口相连通，所述三通阀一的另一个出液口通过排污连接管与所述排污管相连通，所述吸料泵的出液口通过连接管二与所述提纯罐的上端内部相连通；所述喷雾干燥器固定安装在所述基座的上表面，所述基座的上表面固定安装有送料泵，所述送料泵的进液口通过连接管三与所述提纯罐的底部内部相连通，所述送料泵的出液口通过连接管四与所述喷雾干燥器的进液口相连通。
6.作为优选，所述基座的上表面固定安装有控制箱，所述控制箱的内部固定安装有控制器，所述吸料泵、所述送料泵、所述喷雾干燥器、所述搅拌电机、所述加液泵、所述阀门、所述三通阀一和所述加热棒均受控于所述控制器。
7.作为优选，所述立管的底部为密封结构，所述立管上等距设置有若干喷头，所述喷头为高压喷头。
8.作为优选，所述加液泵的进液口上设置有三通阀二，所述三通阀二其中一个进液口连通有提取剂管，所述提取剂管的另一端与盛有提取剂的存储罐相连通，所述三通阀二的另一个进液口连通有进水管，所述进水管的另一端与盛有清洗液的存储罐相连通，所述三通阀二受控于所述控制器。
9.作为优选，所述顶盖的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转轴上固定连接有主带轮，所述上转动管的上端固定连接有从带轮，所述主带轮与所述从带轮之间通过皮带传动，所述驱动电机受控于所述控制器。
10.作为优选，所述提纯罐的底部等角度安装有多个超声波换能器，用于驱动所述超声波换能器的超声波发生器受控于所述控制器。
11.作为优选，所述提纯罐的内部顶部固定安装有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器的输入端电性连接，所述控制箱的表面嵌装有显示屏，所述显示屏与控制器的输出端电性连接。
12.作为优选，所述提纯罐的内部顶部固定安装有乙醇传感器，所述乙醇传感器与所述控制器的输入端电性连接。
13.作为优选，所述进料斗的顶部设置有密封盖。
14.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
1、本发明提供的制取生物提取物的装置，通过设置的过滤罐、提取罐配合搅拌电机、转动杆和螺旋叶片，实现了对原料和乙醇溶液充分快速的混匀，而且在进行固液分离时，无需静置，可直接将溶有提取物的混合液排出，提高了提取效率，节省了制备的时间。
15.2、本发明提供的制取生物提取物的装置，通过设置的提取机构、吸料泵、送料泵配合喷雾干燥器实现了一体式生产，无需人工进行转运，降低了人力消耗，进一步提高了生产效率；3、本发明提供的制取生物提取物的装置，通过设置的驱动电机、主带轮、从带轮、皮带配合立管和喷头实现了自动对过滤罐内进行反冲洗功能，避免过滤罐的过滤孔出现堵塞的现象。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本发明实施例的制取生物提取物的工艺流程图；图2是根据本发明实施例的制取生物提取物的装置的结构示意图之一；图3是根据本发明实施例的制取生物提取物的装置的结构示意图之二；图4是图3中的a部放大图；图5是根据本发明实施例的制取生物提取物的装置的提取罐的剖面结构示意图；图6是根据本发明实施例的制取生物提取物的装置的过滤罐的剖面结构示意图；图7是根据本发明实施例的制取生物提取物的装置的提取机构的局部爆炸结构示意图；图8是图7中的b部放大图；图9是根据本发明实施例的制取生物提取物的装置的提纯机构的结构示意图；图10是根据本发明实施例的制取生物提取物的装置的提纯罐的剖面结构示意图。
18.图中：100、基座；101、支架；102、控制箱；103、显示屏；200、提取机构；201、提取罐；202、顶盖；203、进料斗；204、驱动电机；205、主带轮；206、从带轮；207、皮带；208、过滤罐；2081、上转动管；2082、下转动管；209、加液泵；2091、三通阀二；2092、进水管；2093、提取剂管；210、立管；211、喷头；212、转动杆；213、螺旋叶片；214、安装座；215、搅拌电机；216、密封套管；217、排污管；218、密封轴承二；219、排渣口；220、排污连接管；221、三通阀一；222、下料管；300、提纯机构；301、提纯罐；302、蒸发管；303、加热棒；304、超声波换能器；305、乙醇传感器；306、温度传感器；401、喷雾干燥器；501、吸料泵；502、连接管二；503、连接管一；601、送料泵；602、连接管三；603、连接管四。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
21.实施例1。
22.如图1所示，本发明提供的一种制取生物提取物的工艺，包括以下步骤：s1、将原料进行清洗除杂后，进行晾干，再将晾干的原料投入粉碎机内粉碎，粉碎粒度为100目；s2、提取，将步骤s1中制得的粉碎后的原料投入用于制取生物提取物的装置中的过滤罐208内，然后向提取罐201内添加乙醇溶液，乙醇溶液透过过滤罐208上的过滤孔进入过滤罐208内部，使得原料浸泡在乙醇溶液内，然后启动搅拌电机215对过滤罐208内的原料与乙醇溶液进行充分的混匀，制得混合液，杂质被隔离在过滤罐208内，最后由排污管217排出；s3、提纯，将制得的混合液从下料管222排出后通过吸料泵501传输至提纯罐301进行提纯，提纯时的温度为65～75℃，制得浓缩液；s4、喷雾干燥、将制得的浓缩液送至喷雾干燥器401内进行干燥作业，制得初步提取物；s5、将制得的初步提取物，进行粉碎、筛分后进行收集、包装即可。
23.实施例2如图2-图10所示，本发明提供的一种制取生物提取物的装置，包括基座100、提取机构200、提纯机构300和喷雾干燥器401构成；其中，提取机构200用于对原料和乙醇溶液进行混合和固液分离；其中，提纯机构300用于对乙醇溶液与提取物进行分离其中，提取机构200由提取罐201、过滤罐208、搅拌组件和加液组件构成；提取罐201的顶部通过螺栓固定安装有顶盖202，提取罐201通过支架101固定设置在基座100的上方，过滤罐208的侧面开设有过滤孔，过滤罐208转动设置在提取罐201的内部，过滤罐208的顶部和底部分别连通有上转动管2081和下转动管2082，上转动管2081的上端转动贯穿顶盖202，为了方便投料，上转动管2081的顶部连通设置有进料斗203，为了避免在提取时，乙醇溶液挥发，进料斗203的顶部设置有密封盖，提取罐201的底部连通有下料管222；其中，搅拌组件由安装座214、搅拌电机215、转动杆212和螺旋叶片213构成，安装座214固定连接在下转动管2082的底部，搅拌电机215固定安装在安装座214上，转动杆212转动设置在过滤罐208的内部，转动杆212的下端通过密封轴承一转动贯穿下转动管2082，转动杆212的底部与搅拌电机215的转轴固定连接，螺旋叶片213固定连接在转动杆212上；其中，加液组件由加液泵209、立管210和若干喷头211构成，立管210的底部为密封结构，若干喷头211等距设置在立管210上，喷头211为高压喷头，加液泵209固定安装在顶盖202的上表面，立管210的上端固定贯穿顶盖202，立管210的上端与加液泵209的出水口相连通；为了方便将过滤罐208内的杂质排出，下转动管2082的下端开设有排渣口219，下转动管2082的下端通过两组密封轴承二218转动套接有密封套管216，排渣口219位于密封套管216的内部，密封套管216上连通有排污管217，排污管217上设置有阀门；提纯机构300由提纯罐301和加热棒303构成，提纯罐301通过支腿固定设置在基座
100上，加热棒303固定安装在提纯罐301的内部，提纯罐301的顶部连通有蒸发管302，且蒸发管302的另一端设置有用于收集冷却后乙醇的收集箱，实现乙醇的回收重利用，为了使混合液受热均匀，加快乙醇的蒸发，提纯罐301的底部等角度安装有多个超声波换能器304；基座100的上表面固定安装有吸料泵501，下料管222的下端固定安装有三通阀一221，吸料泵501的进液口通过连接管一503与三通阀一221其中一个出液口相连通，三通阀一221的另一个出液口通过排污连接管220与排污管217相连通，吸料泵501的出液口通过连接管二502与提纯罐301的上端内部相连通；喷雾干燥器401固定安装在基座100的上表面，基座100的上表面固定安装有送料泵601，送料泵601的进液口通过连接管三602与提纯罐301的底部内部相连通，送料泵601的出液口通过连接管四603与喷雾干燥器401的进液口相连通。
24.基座100的上表面固定安装有控制箱102，控制箱102的内部固定安装有控制器，吸料泵501、送料泵601、喷雾干燥器401、搅拌电机215、加液泵209、阀门、三通阀一221、加热棒303和用于驱动超声波换能器304的超声波发生器均受控于控制器。
25.通过采用上述技术方案，方便对相关设备进行控制，简化人工操作步骤。
26.加液泵209的进液口上设置有三通阀二2091，三通阀二2091其中一个进液口连通有提取剂管2093，提取剂管2093的另一端与盛有提取剂的存储罐相连通，三通阀二2091的另一个进液口连通有进水管2092，进水管2092的另一端与盛有清洗液的存储罐相连通，三通阀二2091受控于控制器。
27.通过采用上述技术方案，通过利用同一个加液泵209、和立管210以及喷头211实现了对提取罐201内添加乙醇和对提取罐201内部和过滤罐208进行冲洗的功能。
28.顶盖202的上表面固定安装有驱动电机204，驱动电机204的转轴上固定连接有主带轮205，上转动管2081的上端固定连接有从带轮206，主带轮205与从带轮206之间通过皮带207传动，驱动电机204受控于控制器。
29.通过采用上述技术方案，当需要对过滤罐208进行反冲洗时，启动驱动电机204，通过驱动电机204配合皮带207、主带轮205、从带轮206带动过滤罐208进行正-反方向的间歇转动，保证过滤罐208的侧面可以均匀受到清洗液的反冲洗，同时在原料与乙醇混合期间通过驱动过滤罐208进行正-反方向的间歇转动，避免原料粘连在过滤罐208上。
30.提纯罐301的内部顶部固定安装有温度传感器306，温度传感器306与控制器的输入端电性连接，控制箱102的表面嵌装有显示屏103，显示屏103与控制器的输出端电性连接，提纯罐301的内部顶部固定安装有乙醇传感器305，乙醇传感器305与控制器的输入端电性连接。
31.通过采用上述技术方案，可以方便工作人员实时了解当前提纯罐301内部的温度和乙醇的含量，当乙醇含量低于设定值时，则可以进行喷雾干燥作业。
32.为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
33.在实际应用时，将原料通过进料斗203倒入过滤罐208内部后盖上密封盖，然后启动加液泵209，同时控制三通阀二2091将提取剂管2093和立管210相连通，将乙醇溶液加入提取罐201内，然后启动搅拌电机215，对过滤罐208内的原料和进入过滤罐208内的乙醇进行充分的搅拌，搅拌期间，启动驱动电机204带动过滤罐208进行间歇的正反转作业（控制驱
动电机204的转轴进行间歇的正反转工作），提取结束后，控制三通阀一221将下料管222和连接管一503相连通，然后启动吸料泵501，将混合液吸入提纯罐301内部，将提取罐201内的混合液吸完时，关闭吸料泵501和三通阀一221，然后打开加热棒303和超声波发生器对提纯罐301内的混合液进行加热，使得乙醇与提取物分离，蒸发的乙醇从蒸发管302排出，当乙醇传感器305检测到当前乙醇含量低于设定值时，启动送料泵601和喷雾干燥器401，对浓缩后的液体进行干燥即可；其中，将提取罐201内的混合液吸完时，控制三通阀二2091将进水管2092与立管210相连通，控制三通阀一221将排污连接管220与下料管222相连通，打开阀门，对过滤罐208的内部进行反冲洗作业，污水和杂质从排污管217排出。
34.通过上面具体实施方式，技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解，本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。