一种具有智能调配中药的装置及配药系统的制作方法

1.本发明涉及医疗设备技术领域，具体为一种具有智能调配中药的装置。


背景技术：

2.中药的使用，需要对中药进行分类并配比进行使用，且中药的抓取十分不便，为了简化中药的熬制以及减缓配药房的压力，中药智能调配机被引入进医院进行使用，通过对中药和药方的信息化智能管理，并通过将中药磨粉后存储在药罐内，使药品的封装更加方便，也便于患者泡制，同时也有效的降低了药品的封装抓取时间，极大的缩短了患者的取药时间，优化了患者的治疗体验，且避免了药材的交叉感染。
3.在进行配药时，由于要将药罐插入进调剂口内，通过调剂口进行进药，进药完成后再将其拔出，在将药罐拔出的过程中，由于其内部的封口设备不能够及时的闭合，其内部存储的药粉会洒落，导致药物的浪费，且会造成环境的污染，同时在进药结束后，部分的药粉会附着在进药管的内壁上，混合进下一个配方的药内，导致后续配方的污染，影响患者的药品的效果，可能导致患者服用时产生不良反应等状况。
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有智能调配中药的装置，通过压气组件将气体输送进出气组件内存储，并在药罐拔出时放出，对进药管内壁进行清理，同时利用气压使药罐内的药粉不会下落，具备及时清理进药管以及防止药粉洒出的优点，解决了药粉的污染和浪费的问题。


技术实现要素：

5.为实现上述及时清理进药管以及防止药粉洒出的目的，本发明提供如下技术方案：一种具有智能调配中药的装置，包括调配机、压气组件、出气组件和配药系统，所述调配机顶端固定安装有控制台，所述调配机顶端固定安装有称重台，所述调配机顶部固定安装有出料台，所述调配机顶端固定安装有调剂台，所述调剂台内部固定安装有气压座，所述调剂台内部嵌接有药罐盖，所述药罐盖内部固定安装有密封闭板，所述气压座顶部固定安装有进药管，所述压气组件活动安装在气压座内部，所述出气组件活动安装在气压座内部；所述压气组件包括压板，所述压板底端固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧底端固定安装有隔板，所述压板底端固定安装有活塞杆，所述活塞杆底端固定安装有压气板；所述出气组件包括下密封板，所述下密封板顶端固定安装有内杆，所述内杆顶端活动安装有外杆，所述外杆顶端固定安装有上密封板，所述上密封板和下密封板之间固定安装有拉伸弹簧，所述气压座内部固定安装有透气板，所述气压座内部固定安装有阻挡板，所述阻挡板底端固定安装有插气管，所述阻挡板顶部插接有插杆，所述插杆顶端固定安装有推板，所述推板底端固定安装有橡胶塞垫，所述橡胶塞垫底端固定安装有嵌板。
6.作为优化，所述调剂台内部固定安装有定位弹圈，所述药罐盖的外侧开设有定位环槽，所述定位弹圈嵌接在定位环槽内部，所述进药管插接在药罐盖内部，将药罐插入进调剂台内，定位弹圈会嵌入进定位环槽内，从而将药罐盖固定在调剂台内，防止弹出。
7.作为优化，所述气压座内部开设有进气槽，所述进气槽上宽下窄，所述压气板的直径与进气槽窄部分的直径相同，所述隔板固定安装在压气板的宽部分，所述气压座内部开设有存气槽，所述气压座内部开设有出气槽，所述出气槽与存气槽靠近进药管的一侧相连，所述存气槽的底端与进气槽的底端相连，所述透气板和阻挡板分别固定安装在存气槽的底端和顶端，所述嵌板固定安装在气压座的顶部，所述插杆插接在嵌板内部，气体从进气槽内进入，随着压气板的下降，当压气板进入到进气槽的窄部分后，压气板将其下方的气体推动，并将其推入进存气槽，最终通过存气槽和出气槽吹入进药管内，从而将进药管内残留的药粉向两端吹，防止进药管内和药罐盖内残留药粉，避免残留的药粉污染后续的配药和调配机的表面，也避免药粉的浪费。
8.作为优化，所述插杆内部活动安装有嵌块，所述嵌块共有两个，呈左右对称安装在插杆内部，所述嵌块相对一侧固定安装有内弹簧，所述内弹簧远离嵌块的一端固定安装有固定板，所述嵌块之间固定安装有拉绳，所述插杆底部开设有插槽，所述上密封板内开设有挡槽，当插杆插入进上密封板内时，嵌块被内弹簧推入进挡槽内部，从而通过嵌块将插杆和上密封板固定在一起，所述内杆顶端固定安装有顶杆，当内杆上升时，内杆顶端的顶杆插入进插槽内，顶杆将拉绳向上顶，拉绳将嵌块向内拉，嵌块从挡槽内脱离，上密封板和插杆不再被固定在一起，上密封板可以自由移动。
9.所述透气板的顶端固定安装有推杆，所述下密封板的顶部转动安装有盖板，所述盖板与下密封板之间固定安装有扭簧，所述下密封板内部开设有进气口，所述推杆位于进气口内部，所述盖板贴合在进气口的上表面，当下密封板与透气板贴合时，推杆插入进进气口内，将盖板顶开，气体可以通过进气口，当下密封板远离透气板时，盖板在扭簧的作用下盖在进气口上，从而防止气体从下密封板的上侧穿过进气口，进入到进气口的下方。
10.作为优化，所述上密封板内部开设有出气口，所述上密封板底端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆底端固定安装有封口板，所述封口板和上密封板之间固定安装有小弹簧，所述封口板顶端固定安装有塞块，所述塞块嵌接在出气口内部，所述插气管插接在出气口内部，当上密封板上升时，插气管将封口板和塞块顶出，使上密封板下方的气体通过插气管穿过上密封板，进入到上密封板的上方，当插气管从出气口出离开后，在小弹簧的作用下，封口板复位，塞块嵌入进出气口内，将出气口堵住，防止气体交换。
11.作为优化，所述外杆内部开设有通孔，所述内杆插接在通孔内部，所述内杆的左右两侧均固定安装有通电杆，所述外杆内表面固定安装有通电片，所述内杆内部固定安装有小电池，所述小电池与通电杆电性连接，所述通电杆与通电片贴合，所述透气板顶端固定安装有电磁铁片，所述下密封板底端固定安装有吸引片，所述吸引片与通电片电性连接，当内杆带动通电杆在通电片表面滑动，且吸引片和电磁铁片贴合时，电磁铁片通电产生磁力，从而将吸引片吸住，当内杆相对于外杆下降到最底端时，通电杆与通电片分离，电路断开，电磁铁片不再被通电，电磁铁片失去磁性，吸引片不再被电磁铁片吸住。
12.一种具有智能调配中药的装置，其配套的配药系统如下：所述配药系统包括医院中心信息库、智能药物处理机和药库，所述智能药物处理机包括发药终端、药方处理模块、药物计量模块、药物配药模块、药物封装模块和信号终端，所述医院中心信息库的信号输出端与发药终端的信号输入端信号连接，所述信号终端的输出端与药库的信号输入端信号连接，医院中心信息库将药方传输至发药终端，发药终端将药方发送至药方处理模块，将药方
内所需的药物经过整理得到药物清单，并通过信号终端发送至药库，操作人员将药库内标记的药物送至智能药物处理机处，通过药物剂量模块对药物进行称重比对，然后药物配药模块对输送进智能药物处理机内的药物进行配药整合，最终经过药物封装模块进行封装成盒。
13.本发明的有益效果是：在将药罐盖插入进调剂台内时，药罐盖将压板下压，通过压气组件，将进气槽内存储的空气输送进存气槽内，通过出气组件将输送进存气槽内的气体存储在存气槽内，并通过上密封板和插杆将存气槽的上端密封，防止气体从存气槽内溢出，在将药罐盖从调剂台内取出时，推板被橡胶塞垫顶起，上密封板不再密封，下密封板在拉伸弹簧的作用下收缩，从而将存气槽内的气体从出气槽内排出，推入进进药管内，将进药管内残留的药粉吹入进药罐内和进药管底端的盛药盒内，由于气压的缘故，药粉无法通过药罐盖内落下，避免药粉浪费同时也防止了药粉的污染，在气体的吹动下进药管内也没有药粉残留附着，防止残留的药粉影响后续其他要房的配置，从而减少患者治疗出现的不良反应等问题。
附图说明
14.图1为本发明结构示意图；
15.图2为本发明气压座剖视示意图；
16.图3为本发明图2中a处出气组件放大示意图；
17.图4为本发明上密封板剖视示意图；
18.图5为本发明插气管示意图；
19.图6为本发明下密封板剖视示意图；
20.图7为本发明拉伸弹簧示意图；
21.图8为本发明配药系统示意图。
22.图中：1、调配机；2、压气组件；201、压板；202、复位弹簧；203、隔板；204、活塞杆；205、压气板；3、出气组件；301、下密封板；302、内杆；303、外杆；304、上密封板；305、拉伸弹簧；306、透气板；307、阻挡板；308、插气管；309、插杆；310、推板；311、橡胶塞垫；312、嵌板；4、控制台；5、称重台；6、出料台；7、调剂台；8、气压座；9、药罐盖；10、密封闭板；11、进药管。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1-8，一种具有智能调配中药的装置，包括调配机1、压气组件2、出气组件3和配药系统，调配机1顶端固定安装有控制台4，调配机1顶端固定安装有称重台5，调配机1顶部固定安装有出料台6，调配机1顶端固定安装有调剂台7，调剂台7内部固定安装有气压座8，调剂台7内部嵌接有药罐盖9，药罐盖9内部固定安装有密封闭板10，气压座8顶部固定安装有进药管11，压气组件2活动安装在气压座8内部，出气组件3活动安装在气压座8内部；压气组件2包括压板201，压板201底端固定安装有复位弹簧202，复位弹簧202底端固定安装
有隔板203，压板201底端固定安装有活塞杆204，活塞杆204底端固定安装有压气板205；出气组件3包括下密封板301，下密封板301顶端固定安装有内杆302，内杆302顶端活动安装有外杆303，外杆303顶端固定安装有上密封板304，上密封板304和下密封板301之间固定安装有拉伸弹簧305，气压座8内部固定安装有透气板306，气压座8内部固定安装有阻挡板307，阻挡板307底端固定安装有插气管308，阻挡板307顶部插接有插杆309，插杆309顶端固定安装有推板310，推板310底端固定安装有橡胶塞垫311，橡胶塞垫311底端固定安装有嵌板312。
25.请参阅图2，调剂台7内部固定安装有定位弹圈，药罐盖9的外侧开设有定位环槽，定位弹圈嵌接在定位环槽内部，进药管11插接在药罐盖9内部，将药罐插入进调剂台7内，定位弹圈会嵌入进定位环槽内，从而将药罐盖9固定在调剂台7内，防止弹出。
26.请参阅图2-3，气压座8内部开设有进气槽，进气槽上宽下窄，压气板205的直径与进气槽窄部分的直径相同，隔板203固定安装在压气板205的宽部分，气压座8内部开设有存气槽，气压座8内部开设有出气槽，出气槽与存气槽靠近进药管11的一侧相连，存气槽的底端与进气槽的底端相连，透气板306和阻挡板307分别固定安装在存气槽的底端和顶端，嵌板312固定安装在气压座8的顶部，插杆309插接在嵌板312内部，气体从进气槽内进入，随着压气板205的下降，当压气板205进入到进气槽的窄部分后，压气板205将其下方的气体推动，并将其推入进存气槽，最终通过存气槽和出气槽吹入进药管11内，从而将进药管11内残留的药粉向两端吹，防止进药管11内和药罐盖9内残留药粉，避免残留的药粉污染后续的配药和调配机1的表面，也避免药粉的浪费。
27.请参阅图2-4，插杆309内部活动安装有嵌块，嵌块共有两个，呈左右对称安装在插杆309内部，嵌块相对一侧固定安装有内弹簧，内弹簧远离嵌块的一端固定安装有固定板，嵌块之间固定安装有拉绳，插杆309底部开设有插槽，上密封板304内开设有挡槽，当插杆309插入进上密封板304内时，嵌块被内弹簧推入进挡槽内部，从而通过嵌块将插杆309和上密封板304固定在一起，内杆302顶端固定安装有顶杆，当内杆302上升时，内杆302顶端的顶杆插入进插槽内，顶杆将拉绳向上顶，拉绳将嵌块向内拉，嵌块从挡槽内脱离，上密封板304和插杆309不再被固定在一起，上密封板304可以自由移动。
28.请参阅图2、图3和图6，透气板306的顶端固定安装有推杆，下密封板301的顶部转动安装有盖板，盖板与下密封板301之间固定安装有扭簧，下密封板301内部开设有进气口，推杆位于进气口内部，盖板贴合在进气口的上表面，当下密封板301与透气板306贴合时，推杆插入进进气口内，将盖板顶开，气体可以通过进气口，当下密封板301远离透气板306时，盖板在扭簧的作用下盖在进气口上，从而防止气体从下密封板301的上侧穿过进气口，进入到进气口的下方。
29.请参阅图2、图3和图5，上密封板304内部开设有出气口，上密封板304底端固定安装有伸缩杆，伸缩杆底端固定安装有封口板，封口板和上密封板304之间固定安装有小弹簧，封口板顶端固定安装有塞块，塞块嵌接在出气口内部，插气管308插接在出气口内部，当上密封板304上升时，插气管308将封口板和塞块顶出，使上密封板304下方的气体通过插气管308穿过上密封板304，进入到上密封板304的上方，当插气管308从出气口出离开后，在小弹簧的作用下，封口板复位，塞块嵌入进出气口内，将出气口堵住，防止气体交换。
30.请参阅图2-6，外杆303内部开设有通孔，内杆302插接在通孔内部，内杆302的左右
两侧均固定安装有通电杆，外杆303内表面固定安装有通电片，内杆302内部固定安装有小电池，小电池与通电杆电性连接，通电杆与通电片贴合，透气板306顶端固定安装有电磁铁片，下密封板301底端固定安装有吸引片，吸引片与通电片电性连接，当内杆302带动通电杆在通电片表面滑动，且吸引片和电磁铁片贴合时，电磁铁片通电产生磁力，从而将吸引片吸住，当内杆302相对于外杆303下降到最底端时，通电杆与通电片分离，电路断开，电磁铁片不再被通电，电磁铁片失去磁性，吸引片不再被电磁铁片吸住。
31.请参阅图8，一种具有智能调配中药的装置，其配套的配药系统如下：配药系统包括医院中心信息库、智能药物处理机和药库，智能药物处理机包括发药终端、药方处理模块、药物计量模块、药物配药模块、药物封装模块和信号终端，医院中心信息库的信号输出端与发药终端的信号输入端信号连接，信号终端的输出端与药库的信号输入端信号连接，医院中心信息库将药方传输至发药终端，发药终端将药方发送至药方处理模块，将药方内所需的药物经过整理得到药物清单，并通过信号终端发送至药库，操作人员将药库内标记的药物送至智能药物处理机处，通过药物剂量模块对药物进行称重比对，然后药物配药模块对输送进智能药物处理机内的药物进行配药整合，最终经过药物封装模块进行封装成盒。
32.在使用时，请参阅图1-8，通过将药罐盖9插入进调剂台7内，药罐盖9将压板201和推板310向下压，活塞杆204和插杆309下降，橡胶塞垫311被压缩，活塞杆204推动压气板205下降，压气板205进入到进气槽的窄部分，从而将压气板205下方的气体推入进存气槽内，气体通过透气板306和下密封板301的进气口进入到存气槽内，由于上密封板304密封，同时下密封板301被电磁铁片和吸引片被固定在透气板306上，气体不断被压入进存气槽内，存气槽内气压上升，通过气压推动上密封板304上升，上密封板304上升，并移动至插杆309处，插杆309插入进上密封板304内，当嵌块在插杆309的带动下移动到挡槽处时，嵌块被内弹簧顶出，嵌入进挡槽内，从而将插杆309和上密封板304固定在一起，同时由于内杆302相对于外杆303在下降，当上密封板304上升到被插杆309固定时，内杆302下降到最底端，此时通电杆与通电片分离，电路断开，电磁铁片不再起效，吸引片和电磁铁片之间不再产生吸力，在拉伸弹簧305的带动下，下密封板301上升，推杆和进气口分离，盖板在扭簧的作用下将进气口封闭，防止气体从进气口回流进入到进气槽内，此时上密封板304和下密封板301封闭，上密封板304和下密封板301之间的气体被压缩，拉伸弹簧305受到气压的压力，无法再收缩，停止不动；
33.当药粉配给完成后，将药罐盖9从调剂台7上拔出，推板310不再受到压力，被橡胶塞垫311顶起，开始上升，推板310通过插杆309带动上密封板304上升，插气管308插进出气口内，并将封口板和塞块顶出，使得上密封板304和下密封板301之间的气体通过插气管308流入进出气槽和进药管11内，由于气体的流通，拉伸弹簧305拉动下密封板301上升，从而将存气槽内的气体通过出气槽推入进进药管11内，达到清理进药管11内残留药粉的目的，同时利用气压防止药罐盖9内密封闭板10完全闭合前，药粉洒出的问题；
34.在拔出拉伸弹簧305完全收缩后，内杆302上升到最顶端，内杆302带动顶杆插入进插杆309内，利用顶杆将拉绳顶起，拉绳将两端连接的嵌块拉回进插杆309内，嵌块不再将插杆309和上密封板304固定在一起，上密封板304、外杆303、内杆302和下密封板301在重力的作用下下降，由于药罐盖9拔出时，复位弹簧202将压板201顶起，压气板205被带动移动到进
气槽的宽部分，不再起到密封的效果，使得下密封板301下降时不会受到气压影响，当下密封板301随重力下降到与透气板306贴合时，由于此时通电杆与通电片贴合，吸引片和电磁铁片贴合，电路完整，电磁铁片产生吸力，将下密封板301固定在透气板306上，同时小弹簧也拉动封口板复位，塞块嵌入进进气口内完成封闭，最终完成整体结构的复位，便于下次使用，不需要通过其他外界的手段进行人工复位。
35.综上所述，在将药罐盖9插入进调剂台7内时，药罐盖9将压板201下压，通过压气组件2，将进气槽内存储的空气输送进存气槽内，通过出气组件3将输送进存气槽内的气体存储在存气槽内，并通过上密封板304和插杆309将存气槽的上端密封，防止气体从存气槽内溢出，在将药罐盖9从调剂台7内取出时，推板310被橡胶塞垫311顶起，上密封板304不再密封，下密封板301在拉伸弹簧305的作用下收缩，从而将存气槽内的气体从出气槽内排出，推入进进药管11内，将进药管11内残留的药粉吹入进药罐内和进药管11底端的盛药盒内，由于气压的缘故，药粉无法通过药罐盖9内落下，避免药粉浪费同时也防止了药粉的污染，在气体的吹动下进药管11内也没有药粉残留附着，防止残留的药粉影响后续其他要房的配置，从而减少患者治疗出现的不良反应等问题。
36.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。