粉碎设备的制作方法

1.本技术涉及信息安全技术领域，具体而言，涉及一种粉碎设备。


背景技术：

2.信息安全，iso的定义为：为数据处理系统建立和采用的技术、管理上的安全保护，为的是保护计算机硬件、软件、数据不因偶然和恶意的原因而遭到破坏、更改和泄露。
3.相关技术中，为了保护信息安全，公司会将一些文件定期进行粉碎，一般都是通过工作人员将纸张依次放置于粉碎设备上，由于粉碎设备单次只能处理一定厚度的纸张，则需要工作人员持续的往复放置纸张，使其不能离开设备周围，若需处理的文件数量较多，则会耗费工作人员大量的时间，降低了工作效率。
4.针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.本技术实施例提供了一种粉碎设备，以至少解决由于相关技术中粉碎设备单次只能处理少量纸张造成的浪费人力，工作效率较差的技术问题。
6.根据本技术实施例的一个方面，提供了一种粉碎设备，包括：外壳，其中，外壳的顶面设置有进纸口，且外壳内腔设有碎纸机构；推纸组件，包括对称设置于进纸口两侧的导向板，导向板表面开设有条形缺口，且导向板顶端设有传感器，进纸口一侧设有多个限位杆，多个限位杆于外壳顶端呈线性等距分布。
7.可选地，导向板一侧设有下框体，下框体朝向导向板端面呈开口状结构，且下框体内腔上下腔壁开设有导向槽，导向槽端部与进纸口一侧边沿平齐。
8.可选地，导向槽上活动设有移动板，移动板通过电动伸缩杆驱使沿着导向槽移动，且移动板上活动插接有分隔板，分隔板插接于移动板内腔的端部设有磁吸块，移动板内腔设有电磁机构。
9.可选地，导向槽端部设有限位块，电磁机构与外部控制器电性连接，传感器的输出端与外部控制器电性连接。
10.可选地，下框体内腔设有贴合其内壁的矩形框，矩形框通过推动杆驱使于下框体内移动，下框体顶面开设有落料口，且下框体顶面滑动嵌设有遮挡落料口的挡板。
11.可选地，下框体上方设有上框体，上框体底面开设有与落料口位置对应的开口，且上框体一端铰接有翻板，翻板端部与上框表面扣接。
12.可选地，上框体内腔对称设有导向轨，导向轨上活动设有承载板，承载板上开设有矩形通口。
13.可选地，上框体表面开设有与承载板相适配的贯穿口，承载板通过电动推杆驱使移动，电动推杆的输入端与外部控制器电性连接。
14.可选地，上框体内腔竖向设有顶推杆，顶推杆顶端固定连接有用于输送纸张于上框体至下框体内的浮动框。
15.可选地，上框体表面设有与下框体固定连接的固定臂。
16.本技术通过将需要处理的文件放入上框体内腔，通过浮动框配合顶推杆依次将部分的文件导入至下框体内腔，通过移动的矩形框将文件向进纸口方向推动，驱使移动板于导向槽上移动，在移动板移动导向槽端部时，通过电磁反斥作用驱使分隔板向上伸出，将文件分隔出后续进行处理的文件，根据设备本身单次处理文件的量进行自动向前推送补给，实现了不用人为看管的文件自动处理作业，提高了工作效率，节省了工作人员的时间，进而解决了由于相关技术中粉碎设备单次只能处理少量纸张造成的浪费人力，工作效率较差的技术问题。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
18.图1为本技术粉碎设备的结构示意图；
19.图2为本技术导向板连接结构示意图；
20.图3为本技术下框体内腔结构示意图；
21.图4为本技术上框体内腔结构示意图。
22.图中：100、外壳；1011、进纸口；200、推纸组件；201、导向板；202、传感器；203、限位杆；204、下框体；205、导向槽；206、移动板；207、分隔板；208、限位块；209、矩形框；210、推动杆；211、挡板；212、上框体；213、翻板；214、浮动框；215、承载板；216、电动推杆；217、顶推杆；218、固定臂；219、导向轨。
23.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
24.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
25.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
26.根据本技术实施例，提供了一种粉碎设备，需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出
了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
27.图1是根据本技术实施例的粉碎设备，如图1所示，该粉碎设备包括：
28.外壳100，外壳100顶面开设有进纸口1011，且外壳100内腔设有碎纸机构；
29.推纸组件200，包括对称竖直设于进纸口1011两侧的导向板201，导向板201表面开设有条形缺口，且导向板201顶端设有传感器202，进纸口1011一侧设有多个限位杆203，限位杆203于外壳100顶端呈线性等距分布。
30.图2为本技术导向板连接结构示意图；图3为本技术下框体内腔结构示意图，如图2和图3所示，导向板201一侧设有下框体204，下框体204朝向导向板201端面呈开口状结构，且下框体204内腔上下腔壁开设有导向槽205，导向槽205端部与进纸口1011一侧边沿平齐。
31.本技术通过将需要处理的文件放入上框体内腔，通过浮动框配合顶推杆依次将部分的文件导入至下框体内腔，通过移动的矩形框将文件向进纸口方向推动，驱使移动板于导向槽上移动，在移动板移动导向槽端部时，通过电磁反斥作用驱使分隔板向上伸出，将文件分隔出后续进行处理的文件，根据设备本身单次处理文件的量进行自动向前推送补给，实现了不用人为看管的文件自动处理作业，提高了工作效率，节省了工作人员的时间，进而解决了由于相关技术中粉碎设备单次只能处理少量纸张造成的浪费人力，工作效率较差的技术问题。
32.导向槽205上活动设有移动板206，移动板206通过电动伸缩杆驱使沿着导向槽205移动，且移动板206上活动插接有分隔板207，分隔板207插接于移动板206内腔的端部设有磁吸块，通过移动的矩形框209将文件向进纸口1011方向推动，驱使移动板206于导向槽205上移动，在移动板206移动导向槽205端部时，通过电磁反斥作用驱使分隔板207向上伸出，将文件分隔出后续进行处理的文件，根据设备本身单次处理文件的量进行自动向前推送补给，实现了不用人为看管的文件自动处理作业，提高了工作效率，节省了工作人员的时间，移动板206内腔设有电磁机构。
33.导向槽205端部设有限位块208，限位块208的设置用于移动板206移动脱离导向槽，电磁机构与外部控制器电性连接，传感器202的输出端与外部控制器电性连接，传感器202的设置用于感应推送的文件顺利与导向板接触，到达处理位置。
34.下框体204内腔设有贴合其内壁的矩形框209，矩形框209通过推动杆210驱使于下框体204内移动，每当处理部分的文件后，通过沿着下框体204内腔移动的矩形框209将文件向前推送补给，直至完成整批文件的处理作业，下框体204顶面开设有落料口，且下框体204顶面滑动嵌设有遮挡落料口的挡板211。
35.可选地，图4为本技术上框体内腔结构示意图，如图3和图4所述，下框体204上方设有上框体212，上框体212底面开设有与落料口位置对应的开口，且上框体212一端铰接有翻板213，翻板213端部与上框体212表面扣接。
36.上框体212内腔对称设有导向轨219，导向轨219上活动设有承载板215，承载板215上开设有矩形通口，上框体212表面开设有与承载板215相适配的贯穿口，承载板215通过电动推杆216驱使移动，通过将需要处理的文件放入上框体212内腔，通过浮动框214配合顶推杆217依次将部分的文件导入至下框体204内腔，每当导入部分的文件至下框体204后，驱使承载板215沿着导向轨219向前移动，使得后侧的文件移动至落料口处，电动推杆216的输入端与外部控制器电性连接。
37.上框体212内腔竖向设有顶推杆217，顶推杆217顶端固定连接有用于输送纸张于上框体212至下框体204内的浮动框214，上框体212表面设有与下框体204固定连接的固定臂218。
38.本技术公开的粉碎设备，包括，所述外壳顶面开设有进纸口，且所述外壳内腔设有碎纸机构；推纸组件，所述导向板表面开设有条形缺口，所述进纸口一侧设有限位杆，所述限位杆于外壳顶端呈线性等距分布；本发明通过将需要处理的文件放入上框体内腔，通过浮动框配合顶推杆依次将部分的文件导入至下框体内腔，通过移动的矩形框将文件向进纸口方向推动，驱使移动板于导向槽上移动，在移动板移动导向槽端部时，通过电磁反斥作用驱使分隔板向上伸出，将文件分隔出后续进行处理的文件，根据设备本身单次处理文件的量进行自动向前推送补给，实现不用人为看管的文件自动处理作业，提高了工作效率，节省了工作人员的时间。
39.本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
40.上述本技术实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
41.在本技术的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
42.在本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。
43.所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
44.以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
45.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。