一种替米考星送料中转釜的制作方法

1.本发明涉及一种替米考星制造领域，具体是一种替米考星送料中转釜。


背景技术：

2.替米考星是20世纪80年代开发的半合成大环内酯类畜禽专用抗生素，分子量869.15，将泰乐菌素与3，5－二甲基哌啶反应生成替米考星碱，再加磷酸和水即形成磷酸替米考星，它是顺反异构体的混合物，替米考星是在研究泰乐菌素脱糖后进行醛基的胺化反应得到的一个活性很好的产物，该胺化反应采用以甲酸作催化剂的wallach反应，能获得收率很高的替米考星。
3.替米考星在生产制造中需要用到送料中转釜来实现物料运送等工艺要求，而现有的替米考星送料中转釜存在一定不足：往往不具备预搅拌功能，往往不具备间歇出料的功能，在替米考星生产的步骤中，后续的干燥等工序需要流量较为稳定，而间歇出料有利于对出料的流量进行限制和把控。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种替米考星送料中转釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种替米考星送料中转釜，包括中转釜本体，所述中转釜本体的顶面固定连通有两根平行对称分布的进料管，中转釜本体的侧面通过支撑板固定安装有转动电机，转动电机的输出端通过连轴器贯穿中转釜本体并固定连接有转动轴一，转动轴一上固定连接有螺旋叶片，转动轴一靠近转动电机的一端固定连接有斜锥齿轮一，斜锥齿轮一啮合连接有斜锥齿轮二，斜锥齿轮二固定套接在转动轴二上且转动轴二的顶端通过轴承与中转釜本体的内顶面转动连接，转动轴二的底端固定连接有斜锥齿轮三，斜锥齿轮三啮合连接有斜锥齿轮四，斜锥齿轮四固定套接在转动轴三上，转动轴三的一端通过轴承与中转釜本体的侧壁转动连接，另一端则设置有用于间歇出料的间歇机构。
7.作为本发明进一步的方案：所述间歇机构包括：转盘、齿块、挡板、长形通槽，转动轴三的一端与转盘的中心固定连接，转盘的边缘固定连接有多个均匀分布的齿块且与挡板顶面的齿块相互啮合，挡板与中转釜本体的内底面滑动连接，挡板上开设有两个平行对称的长形通槽，挡板一侧所对应的中转釜本体的侧壁上固定连通有出料管。
8.作为本发明进一步的方案：所述挡板的两端均固定连接有滑杆，滑杆与滑筒滑动连接且滑杆与弹簧的一端固定连接，弹簧的另一端与滑筒的内底面固定连接，滑筒分别固定连接有中转釜本体的两侧壁上。
9.作为本发明进一步的方案：所述出料管上安装有阀门，出料管的一端与水泵的输入端固定连通。
10.作为本发明进一步的方案：所述进料管的底端均固定连通有五通连接头。
11.作为本发明进一步的方案：所述中转釜本体的底面四角均固定连接有支撑腿，支撑腿的底面均固定连接有减震垫。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.1.本发明中，将替米考星溶液从进料管送至中转釜本体内，关闭阀门，驱动转动电机，转动电机转动带动转动轴一和螺旋叶片转动，进而使的替米考星溶液在中转釜本体内得到预搅拌，预搅拌完成后，打开阀门，此时斜锥齿轮一带动斜锥齿轮二转动进而带动转动轴三转动，接着带动斜锥齿轮三与斜锥齿轮四转动，最后带动转动轴三与转盘转动，转盘上的齿块带动挡板移动，长形通槽与出料管相通，进行出料，在滑杆、滑筒和弹簧的作用下，挡板复原位置，从而实现间歇出料。
14.2.本发明中，滑筒与滑杆的作用是利用弹簧的作用使得挡板能够复回原位，水泵的作用是便于将中转釜本体内的替米考星溶液吸出并送至其他设备中，减震垫的作用是能够在一定程度上缓冲转动所带来的晃动。
附图说明
15.图1为本发明的结构示意图；
16.图2为图1中a出的放大图；
17.图3为本发明中间歇机构的结构示意图。
18.图中：1、中转釜本体；2、进料管；3、五通连接头；4、螺旋叶片；5、转动轴一；6、阀门；7、出料管；8、水泵；9、斜锥齿轮二；10、转动电机；11、斜锥齿轮一；12、转动轴二；13、斜锥齿轮三；14、转动轴三；15、滑筒；16、挡板；17、齿块；18、斜锥齿轮四；19、转盘；20、长形通槽；21、滑杆。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1～3，本发明实施例中，一种替米考星送料中转釜，包括中转釜本体1，所述中转釜本体1的顶面固定连通有两根平行对称分布的进料管2，中转釜本体1的侧面通过支撑板固定安装有转动电机10，转动电机10的输出端通过连轴器贯穿中转釜本体1并固定连接有转动轴一5，转动轴一5上固定连接有螺旋叶片4，转动轴一5靠近转动电机10的一端固定连接有斜锥齿轮一11，斜锥齿轮一11啮合连接有斜锥齿轮二9，斜锥齿轮二9固定套接在转动轴二12上且转动轴二12的顶端通过轴承与中转釜本体1的内顶面转动连接，转动轴二12的底端固定连接有斜锥齿轮三13，斜锥齿轮三13啮合连接有斜锥齿轮四18，斜锥齿轮四18固定套接在转动轴三14上，转动轴三14的一端通过轴承与中转釜本体1的侧壁转动连接，另一端则设置有用于间歇出料的间歇机构。
21.所述间歇机构包括：转盘19、齿块17、挡板16、长形通槽20，转动轴三14的一端与转盘19的中心固定连接，转盘19的边缘固定连接有多个均匀分布的齿块17且与挡板16顶面的齿块17相互啮合，挡板16与中转釜本体1的内底面滑动连接，挡板16上开设有两个平行对称
的长形通槽20，挡板16一侧所对应的中转釜本体1的侧壁上固定连通有出料管7，间歇机构的作用是能够完成间歇出料。
22.所述挡板16的两端均固定连接有滑杆21，滑杆21与滑筒15滑动连接且滑杆21与弹簧的一端固定连接，弹簧的另一端与滑筒15的内底面固定连接，滑筒15分别固定连接有中转釜本体1的两侧壁上，滑筒15与滑杆21的作用是利用弹簧的作用使得挡板16能够复回原位。
23.所述出料管7上安装有阀门6，出料管7的一端与水泵8的输入端固定连通，水泵8的作用是便于将中转釜本体1内的替米考星溶液吸出并送至其他设备中。
24.所述进料管2的底端均固定连通有五通连接头3，五通连接头3能够使得替米考星溶液喷洒的面积更大，进而使其在中转釜本体1内被搅拌的更加充分。
25.所述中转釜本体1的底面四角均固定连接有支撑腿，支撑腿的底面均固定连接有减震垫，减震垫的作用是能够在一定程度上缓冲转动所带来的晃动。
26.本发明提供的一种替米考星送料中转釜的工作原理如下：
27.将替米考星溶液从进料管2送至中转釜本体1内，关闭阀门6，驱动转动电机10，转动电机10转动带动转动轴一5和螺旋叶片4转动，进而使的替米考星溶液在中转釜本体1内得到预搅拌，预搅拌完成后，打开阀门6，此时斜锥齿轮一11带动斜锥齿轮二9转动进而带动转动轴二12转动，接着带动斜锥齿轮三13与斜锥齿轮四18转动，最后带动转动轴三14与转盘19转动，转盘19上的齿块17带动挡板16移动，长形通槽20与出料管7相通，进行出料，在滑杆21、滑筒15和弹簧的作用下，挡板16复原位置，从而实现间歇出料。
28.该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。