移液管的吸入容量校正机构、移液管及其校正方法与流程

本发明涉及一种进行移液管的吸入容量的校正的机构、移液管及其方法。

背景技术

在可变式移液管中，向移液管吸入的液体的量预先可变设定。此时，利用手动使行程螺杆在轴向上旋转而进行移动调整，该行程螺杆相对于移液管的能够上下运动的中央轴相对地移动自由且与壳体等螺纹结合。此时的移动调整进行到与行程螺杆的旋转联动而被驱动了的容量显示机构的数值显示从例如100μl成为所期望的设定量的200μl为止。同时，基于上述行程螺杆的旋转，柱塞相对于缸在轴向上移动调节而实际的吸入容量从100μl可变设定到与上述所显示的吸入容量数值相对应的200μl。由此，以使实际的吸入容量与显示吸入容量数值始终一致的方式可变设定。

不过，在使用了移液管的期间，存在实际的吸入容量的数值与显示吸入容量的数值不一致的情况，因此，偶尔需要使两者一致，将该作业称为移液管的吸入容量校正作业。

作为移液管校正作业的第1以往例，存在日本特许第2554666号。根据其校正作业，在使抑制与上述行程螺杆(在特许公报中是空心轴9)螺纹结合的微调螺钉12的旋转的止动螺钉13松动了之后，利用特殊旋具使微调螺钉12左右任意旋转而相对于行程螺杆在轴向上相对地微小移动预定距离，然后紧固止动螺钉13。由此，与微调螺钉12抵接而决定了复位位置的中央轴25在轴向上微小移动上述预定距离而使实际的吸入容量以微调的方式可变，因而，在容量显示机构的显示数值保持一定的状态下，以微调的方式可变而完成校正作业，以使实际的吸入容量与上述显示数值一致。(参照日本特许2554666号公报的第10栏第23行至31行的记载)

然而，这样的话，存在如下问题点：(1)为了使微调螺钉12旋转，需要如下麻烦的作业：使止动螺钉13松动，接下来，在调整后紧固止动螺钉13，另外，若忘记紧固止动螺钉13，则容量精度偏离，未保持精度误差，另外，(2)在使微调螺钉12旋转而在轴向上微小移动之际，并不知晓要进行调整的实际吸入容量与微调螺钉12转几圈相对应，为了试错需要许多次调整作业。

作为第2以往例，存在日本特开2008-253980号。这样的话，将相当于上述第1以往例的微调螺钉12和止动螺钉13的构件置换成离合管3和容量可变设定-校准管(以下，简称为校准管)4这两个构件(校准管4由管按压弹簧13向下方施力而以离合器的方式与离合管3啮合，从而校准管4和离合管3能够一体旋转)。并且，在校正作业之际，在利用手动使校准管4克服弹簧13而向轴向上侧移动而解除与离合管3之间的啮合并保持的状态下，使校准管4和行程螺杆5一体旋转，从而在保持实际的吸入容量不可变的状态下，以如下方式进行了校正作业：驱动与校准管4联动的容量显示机构51而仅使数值显示可变到与上述实际吸入容量的数值一致。(参照日本特开2008-253980号公报的段落0058的记载)

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特许第2554666号

专利文献2：日本特开2008-253980号

技术实现要素：

发明要解决的问题

然而，根据上述第2以往例，存在如下问题点：(3)在校正作业中需要始终使校准管4克服弹簧13而对该校准管4向上方向施加力并保持以不产生上述啮合的劳力较重，另外，(4)校准管4与离合管3由啮合离合器的方式结合，因此，结合位置在旋转方向上不是无级的，因此，在校正作业后在使校准管4与离合管3再次啮合之际，存在产生与啮合离合器爪的分割角度相应的角度变化误差的情况。

用于解决问题的方案

本发明的目的在于提供一种容易地且利用简单的机构提供移液管的吸入容量的校正作业而能够解决上述两个以往例的问题点的机构、移液管及其方法。

根据本发明，在吸入容量的校正作业时，在仅抑制了调整螺钉9的旋转方向移动的状态下对行程螺杆7进行调整旋转，从而能够使作业简单化，而且能够无级地调整数值而进行准确的校正作业。

附图说明

图1是适用了本发明的第1实施方式的移液管的吸入容量校正机构的移液管装置的截面立体图。

图2是图1的移液管装置的分解立体图。

图3是图2中的以III表示的部分的放大分解立体图。

图4是图2中的以IV表示的部分的放大分解立体图。

图5是图2中的以V表示的部分的放大分解立体图。

图6是上述移液管装置的纵剖视图。

图7是上述移液管装置的吸入容量可变设定和校正设定机构部的放大纵剖视图。

图8是沿着图7中VIII-VIII线的剖视图。

图9A是行程螺杆的俯视图。

图9B是行程螺杆的侧视图。

图10是上述移液管装置的一级喷出时的纵剖视图。

图11是上述移液管装置的二级喷出时的纵剖视图。

图12是表示上述移液管装置的校正作业的准备阶段的纵剖视图。

图13是表示上述移液管装置的校正作业中的纵剖视图。

图14是向图13中箭头XIV方向观察的俯视图。

图15是表示上述移液管装置的使用了治具的一个例子的校正作业中的主要部分的立体图。

图16是表示上述移液管装置的使用了治具的另一个例子的校正作业中的主要部分的安装前的状态的立体图。

图17是表示图16的安装后的状态的立体图。

具体实施方式

以下，与附图一起说明本发明。

图1是适用了本发明的第1实施方式的移液管的吸入容量校正机构的移液管装置的截面立体图，图2是图1的移液管装置的分解立体图，图3～图5分别是图2中的III～V部分的放大分解立体图，图6是上述移液管装置的纵剖视图。

附图标记1是移液管装置的壳体，具有把持部1a、窗部1b、内周螺纹部1c。在窗部1b安装有透明窗42，以便能够视觉辨认随后论述的容量显示机构8的显示数值。

附图标记2是截面圆形的中央轴，具有上侧抵接台阶部2a和下侧抵接台阶部2b，贯通随后论述的行程螺杆7的截面圆形贯通孔7b(参照图4)，并且，被一级弹簧18隔着柱塞盖3a向上方向(在图1中是左方向)施力，上侧台阶部2a与随后论述的调整螺钉9的下端9d抵接(也参照图7)而决定了向上方的移动复位位置。

附图标记3是柱塞，固定嵌合有柱塞盖3a，以上下运动移动自由的方式嵌合于下喷嘴外壳4的上侧缸部4a内，被一级弹簧18向上方施力而使柱塞盖3a与中央轴2下端抵接。此外，O形密封圈32和O形密封圈压件33被密封弹簧34施力而收纳在柱塞3与下喷嘴外壳4之间，达成了柱塞3与下喷嘴外壳4之间的密封。

附图标记4是下喷嘴外壳，具有上侧缸部4a和下侧喷嘴部4b，由止动螺母6固定于上喷嘴外壳5的下端。在上喷嘴外壳5嵌装有喷嘴盖31，外周螺纹5a与壳体1的内周螺纹部1c螺纹结合而该上喷嘴外壳5安装于壳体1。

附图标记7是行程螺杆，具有截面大致四边形的轴部7a、截面圆形贯通孔7b(在上端具有与调整螺钉9螺纹结合的内周螺纹部7c(参照图4和图7)、且由截面圆形轴2贯穿)、以及下端凸缘螺纹部7d。行程螺杆7为了凸缘螺纹部7d与容量显示机构外壳14a的内周螺纹部14a1螺纹结合、且驱动容量显示机构8，截面四边形的轴部7a与容量显示机构8的最下方的第1旋转滚筒15a的截面椭圆形状孔15a1(参照图4)卡合而能够一体旋转。此外，上述凸缘螺纹部7d和内周螺纹部14a1的螺纹结合的理由在于，在随后论述的吸入容量的可变设定时，在行程螺杆7与设定套筒10一体旋转之际能够进行行程螺杆7和调整螺钉9的轴向移动，由此，容许轴2的轴向移动而能够使实际的吸入容量可变。此外，行程螺杆7的外周螺纹部7d所螺纹结合的对象是固定系统即可，因此，并不限于容量显示机构外壳14a，也可以与设置到壳体1内周的螺纹直接螺纹结合，以下将该固定系统称为“壳体1等”。

附图标记8是公知的容量显示机构，包括：一对容量机构外壳14(14a和14b)；4个显示旋转滚筒15(15a～15d：分别在例如外周具有1～0的数值显示)，其收纳于该一对容量机构外壳14(14a和14b)的内部，与行程螺杆7嵌合起来；以及3个小齿轮17a～17c，其安装到在外壳14a与14b之间被支承的轴16，3个小齿轮17a～17c分别与第2旋转滚筒15b的齿轮部15b1～第4旋转滚筒15d的齿轮部15d1啮合。

因而，如随后论述这样，在吸入容量的可变设定时和校正作业时任一者时，若利用手动使随后论述的设定套筒10与行程螺杆7一体旋转，则基于截面四边形的轴部7a与旋转滚筒15a的截面椭圆形状孔15a1的卡合，仅第1旋转滚筒15a一体旋转而可变地显示最小位的数值，这依次借助小齿轮17a～17c的旋转而以进位的方式向第2旋转滚筒15b～第4旋转滚筒15d传递，从而可变地进行合计4位的数值显示。

附图标记9是调整螺钉，具有上端凸缘部9a(具有多个卡合凹部9b)、外周螺纹部9c以及下端抵接部9d。调整螺钉9与中央轴2上端嵌合，同时外周螺纹部9c与行程螺杆7的上端内周螺纹部7c螺纹结合。(参照图7)

附图标记10是容量设定套筒，包括设定套筒主体10a(具有截面大致椭圆形的贯通孔10c和外周凸缘部10d)和一体地安装于该设定套筒主体10a的设定套筒罩10b。容量设定套筒107的上述截面椭圆形的贯通孔10c与行程螺杆7的截面四边形的轴部7a嵌合，由此，能够相对于该行程螺杆7一体旋转且能够轴向相对移动。(参照图8)

此外，吸入容量的可变设定时(实际的吸入容量和显示吸入容量这两者相对应地变化)与校正作业时(实际的吸入容量保持不变而仅显示吸入容量变化)的不同在于，在可变设定时，在设定套筒10和行程螺杆7一体旋转时，调整螺钉9也一体旋转，因此，调整螺钉9与行程螺杆7一体地轴向移动，与调整螺钉9的下端抵接部9d抵接的轴2也表观上一体地移动。即，由轴2的轴向移动导致的实际的吸入容量的数值的变化和由行程螺杆7的旋转导致的吸入容量显示数值都相对应地变化。相对于此，在吸入容量的校正时，调整螺钉9的旋转被从外部抑制，因此，即使设定套筒10和行程螺杆7一体旋转，也不产生轴2的轴向移动，换言之，实际的吸入容量保持不变，仅吸入容量显示数值变化到与上述实际的吸入容量一致。

另外，容量设定套筒10隔着扭矩板26被收纳到容量显示机构外壳14b内的扭矩弹簧25向上方推压，因而，凸缘部10d与固定到壳体1的锁定环27和锁定环垫圈28抵接。由此，容量设定套筒10被赋予旋转方向的扭矩而不产生不需要的自由旋转。

附图标记11是弹出按钮，借助弹出连接套筒12(以轴向移动自由的方式与壳体下端嵌合)与弹出管13连结。这些弹出构件11、12以及13在吸头43(参照图6)弹出时克服弹出弹簧41而向下方一体地移动，从而能够使吸头43弹出。

附图标记21是下侧二级弹簧承受件，附图标记22是上侧二级弹簧承受件，在壳体1内的上喷嘴外壳5的喷嘴盖31与容量显示机构外壳14a之间，与轴2嵌合并被收纳，二级弹簧23借助上侧二级弹簧承受件22的凸缘部22a对该上侧二级弹簧承受件22向上方施力而使该上侧二级弹簧承受件22与止动环24抵接。

附图标记29是按压按钮，包括按压按钮套筒29a和按压按钮盖29b，由止动螺钉30固定安装于轴2上端。

附图标记51是校正作业用治具，具有把持部51a、弯曲部51b以及一对卡合爪部51c。

接着，对上述移液管装置的操作进行说明。

最初，在从图6的状态起使按压按钮29与轴2以及柱塞3一起克服一级弹簧18而向下方(在图6中是右方)下压了的状态下，使吸头43浸于液体。接下来，若解除下压力，则上述构件29、2以及3向上运动而复位，返回图6的状态，此时向吸头43和下喷嘴外壳4内吸入预定量的液体。

在该状态下，使移液管装置向不同的位置的分注部位移动，再次将按压按钮29、轴2以及柱塞3下压尺寸a1(参照图10)，使轴2的下侧台阶部2b与上侧二级弹簧承受件22的凸缘部22a抵接。由此，上述预定量的液体的第一级喷出结束。若这以后要使上述构件29、2、3向下方移动，则此次存在二级弹簧23的作用力借助上侧二级弹簧承受件22的凸缘部22a施加这样的点击感，因此，能够识别第一级喷出结束了。

接下来，若从图10的位置起使上述构件29、2、3此次克服一级弹簧18和二级弹簧23而压下尺寸a2(参照图11)，则上侧二级弹簧承受件22与下侧二级弹簧承受件23抵接而停止。由此，附着残留到下喷嘴外壳4和吸头43的内表面的液体也由于空气喷出时的流动而被喷出。因而，在吸入与喷出之间没有液体容量的误差，能够进行准确的量的分注。

接着，对液体吸入容量的可变设定作业进行说明。

首先，要将液体吸入喷出的设定容量从例如90μl可变设定成100μl。如上述这样，利用把持部1a把持移液管装置的壳体1，若使设定套筒10从上方看来向预定方向(例如，使实际吸入容量增大时是逆时针方向，相反是顺时针方向)旋转，则行程螺杆7与设定套筒10一体旋转，从而容量显示机构8的旋转滚筒15联动且被驱动与柱塞3的移动量相对应的量，其显示数值同样地从90μl向100μl变化。

另一方面，行程螺杆7在上述旋转时基于与固定系统的壳体1等(该情况是容量显示机构外壳14a)的螺纹结合而在轴向上上下运动。此时调整螺钉9基于螺纹结合摩擦而与行程螺杆7一体旋转，因此，与行程螺杆7一起上下运动。与此相伴，与调整螺钉9的下端抵接部9d抵接着的轴2上下运动，因此，结果柱塞3也上下运动而实际的吸入容量与上述显示数值的变化相对应地从90μl向100μl变化。

接着，对液体吸入容量的校正作业进行说明。虽然当前容量显示机构8的显示是100μl，但是实际的吸入容量是105μl，在两者产生了不一致。

首先，如图12所示，在拆卸了按压按钮29的按压按钮盖29b之后，使止动螺钉30松动而拆卸按压按钮套筒29a。然后，如图13～图15所示，作业人员用手把持校正作业用治具51的把持部51a而将弯曲部51b插入设定套筒10内，使一对卡合爪部51c与调整螺钉9的卡合凹部9b卡合而抑制调整螺钉9的旋转地进行固定。

因而，在该状态下，若使设定套筒10向预定方向(例如，使容量数值增大时是逆时针方向，相反是顺时针方向)旋转，则行程螺杆7与设定套筒10一体旋转，相对于壳体1等和调整螺钉9分别通过螺纹结合而相对移动。此时，调整螺钉9如上述这样被治具51抑制旋转而不轴向移动，因此，结果相对于固定系统的壳体1等移动的仅是行程螺杆7。也就是说，一方面，调整螺钉9不上下运动，因而轴2也不上下运动，因此，实际的吸入容量保持不变，另一方面，由于行程螺杆7的旋转，容量显示机构8的旋转滚筒15联动地被驱动。并且，设定套筒10被手动旋转到容量显示机构8的显示数值成为105μl为止。由此，显示数值的100μl可变成与实际的吸入容量相同的105μl而校正作业结束。

作业结束后拆卸校正作业用治具51而将按压按钮29再次安装于轴2。此外，本实施方式中的止动螺钉30的拆装作业仅以确保治具51的作业空间为目的，能够无需该作业，并不是如第1以往例的止动螺钉13的拆装作业这样构成发明的本质的部分。

这样的话，与在第2以往例中、在校正作业的期间中一直需要使校准管4克服弹簧而持续保持与离合管3分离开的状态的情况相比，仅利用治具51抑制调整螺钉9的仅旋转方向运动即可，因此，作业人员的负担变轻。

另外，不受第2以往例中的起因于校准管4和离合管3的啮合的分割角度的限制，因此，直接维持在校正作业中一旦决定的旋转方向精度，能够提高校正作业精度。

此外，在第1以往例(日本特许第2554666号)中，微调螺钉12的螺距(例如0.5mm)比行程螺杆(空心轴)9的螺距(例如0.64mm和0.8mm这两种)小，因此，利用换算表换算了微调螺钉12的1圈与行程螺杆9的几圈(这直接与容量值相对应)相对应。然而，在本实施方式中，将行程螺杆7的螺距与调整螺钉9的螺距设为大致相同，因此，调整螺钉9的1圈与行程螺杆7的1圈直接相对应，因此，能够从容量显示机构8的显示数值直观地知晓容量被校正了什么程度，较便利。

此外，在上述实施方式中，为了在校正作业时抑制调整螺钉9的旋转，作业人员需要在整个校正作业期间中用手持续把持校正作业用治具51，但在图16和图17中表示作为该校正作业用治具51的替代物的另一治具52。在图中，治具52具有从治具主体的侧方向下方突出来的L字形臂部52a(具有一对卡合爪部52b，但在图16中仅表示一个)和主体下部的卡合凹部52c。在校正时，使治具52的一对卡合爪部52b与调整螺钉9的卡合凹部9b卡合，并且，使主体下部的卡合凹部52c与壳体1的把持部1a(只要与壳体1一体，就也可以是其他部分)卡合。由此，调整螺钉9被抑制固定成无法相对于壳体1相对旋转，在校正作业期间中作业人员无需持续把持治具，劳力减轻。总之，如果是能够将调整螺钉9和壳体1连结成拆装自由并抑制调整螺钉9的旋转的部件，则除了使用上述治具52以外，能够使用各种治具。

以上对本发明的实施方式进行了说明，但本发明并不限定于上述实施方式，在记载到权利要求书、说明书以及附图的技术思想的范围内能够进行各种变形。此外，即使是未直接记载于说明书和附图的任意形状、材质，只要起到本申请发明的作用、效果，也处于本申请发明的技术思想的范围内。

以下记载本说明书所公开的几个形态。

根据第1形态，其是一种移液管的吸入容量校正机构，该移液管是轴(2)和柱塞(3)在壳体(1)内沿着轴向往复移动而使液体相对于喷嘴外壳(4)内吸入、喷出的移液管，其中，该移液管的吸入容量校正机构具备：

行程螺杆(7)，其在所述壳体(1)与轴(2)之间与壳体(1)等的内周螺纹结合，并且，以能够相对于该轴(2)相对地轴向移动的方式与该轴(2)嵌合起来；

容量显示机构(8)，其与该行程螺杆(7)的旋转联动而被驱动，能够可变地显示吸入容量数值；以及

吸入容量可变设定螺纹构件(9)，其与该行程螺杆(7)螺纹结合，决定该轴(2)的复位方向的停止位置，

在所述容量显示机构(8)的显示数值与实际吸入容量数值不同的情况下，以如下方式进行校正作业：在将所述吸入容量可变设定螺纹构件(9)抑制成无法旋转的状态下，利用手动对所述行程螺杆(7)进行调整旋转，从而驱动所述容量显示机构(8)而使其显示数值与所述实际吸入容量的数值一致。

第2形态根据第1形态，其中，优选的是，还具备以能够一体地旋转的方式安装于所述行程螺杆(7)的设定构件(10)，利用手动使所述设定构件(10)旋转，从而进行所述行程螺杆(7)的调整旋转。

第3形态根据第1形态或第2形态，其中，还优选的是，所述容量显示机构(8)是在外壳(14)内收纳容量显示旋转滚筒(15)而成的，所述吸入容量调整螺纹构件(9)由介于该吸入容量调整螺纹构件(9)与所述外壳(14)之间的扭矩弹簧(25)向所述轴(2)的上方复位方向施力。

第4形态根据第1形态～第3形态中任一项，其中，在所述吸入容量可变设定螺纹构件(9)设置有第1卡合部(9b)，在进行所述吸入容量校正之际，使独立地提供的校正作业用治具(51、52)的第2卡合部(51c、52b)与所述第1卡合部(9b)卡合，从而能够实现将所述吸入容量可变设定螺纹构件(9)抑制成所述无法旋转。

第5形态根据第4形态，其中，进一步优选的是，所述校正作业用治具(52)还具有第3卡合部(52c)，所述治具(52)的第2卡合部(52b)与所述吸入容量可变设定螺纹构件(9)的第1卡合部(9b)卡合，并且，所述第3卡合部(52c)与壳体(1)的局部卡合，从而能够实现将所述吸入容量可变设定螺纹构件(9)抑制成无法旋转。

第6形态根据第1形态～第5形态中任一项，其中，进一步优选的是，所述行程螺杆(7)的与所述壳体(1)等的内周螺纹结合的螺距同所述吸入容量可变设定螺纹构件(9)的与所述行程螺杆(7)螺纹结合的螺距大致相同。

第7形态是具有第1形态～第6形态中任一项所述的机构的移液管。

根据第8形态，其是一种移液管的吸入容量校正方法，该移液管是轴(2)和柱塞(3)在壳体(1)内沿着轴向往复移动而使液体相对于喷嘴外壳(4)内吸入、喷出的移液管，所述移液管还具备：

行程螺杆(7)，其在所述壳体(1)与轴(2)之间与壳体(1)内周直接或间接地螺纹结合，并且，以能够一体地旋转且能够进行独立的轴向移动的方式与轴(2)嵌合起来；

容量显示机构(8)，其与该行程螺杆(7)的旋转联动而被驱动，能够可变地显示吸入容量数值；以及

吸入容量可变设定螺纹构件(9)，其与该行程螺杆(7)螺纹结合，决定该轴(2)的复位方向的停止位置，其中，

在所述容量显示机构(8)的显示数值与实际吸入容量的数值不同的情况下，以如下方式进行校正作业：在将所述吸入容量可变设定螺纹构件(9)抑制成无法旋转的状态下，利用手动对所述行程螺杆(7)进行调整旋转，从而驱动所述容量显示机构(8)而使其显示数值与所述实际吸入容量的数值一致。

第9形态根据第8形态所述的方法，其中，还具备以能够一体地旋转的方式嵌合于所述行程螺杆(7)的设定构件(10)，利用手动使所述设定构件(10)旋转，从而进行所述行程螺杆(7)的调整旋转。

第10形态根据第8形态或第9形态所述的方法，其中，所述容量显示机构(8)是在外壳(14)内收纳容量显示旋转滚筒(15)而成的，所述吸入容量调整螺纹构件(9)由介于该吸入容量调整螺纹构件(9)与所述外壳(14)之间的扭矩弹簧(25)向所述轴(2)的复位方向施力。

第11形态根据第8形态～第10形态任一项所述的方法，其中，在所述吸入容量可变设定螺纹构件(9)设置有第1卡合部(9b)，在进行所述吸入容量校正之际，使独立地提供的固定治具(51、52)的第2卡合部(51c、52b)与所述第1卡合部(9b)卡合，从而能够实现将所述吸入容量可变设定螺纹构件(9)抑制成所述无法旋转。

第12形态根据第11形态所述的方法，其中，所述固定治具(52)还具有第3卡合部(52c)，所述治具(52)的第2卡合部(52b)与所述吸入容量可变设定螺纹构件(9)的第1卡合部(9b)卡合，并且，所述第3卡合部(52c)与壳体(1)的局部卡合，从而能够实现将所述吸入容量可变设定螺纹构件(9)抑制成无法旋转。

第13形态根据第8形态～第12形态中任一项所述的方法，其中，所述行程螺杆(7)的与所述壳体(1)等的内周螺纹结合的螺距同所述吸入容量可变设定螺纹构件(9)的与所述行程螺杆(7)螺纹结合的螺距大致相同。

附图标记说明

1、壳体；1a、把持部；1b、窗部；1c、内周螺纹部；2、轴；2a、2b、抵接台阶部；3、柱塞；3a、柱塞盖；4、下喷嘴外壳；4a、缸部；4b、喷嘴部；5、上喷嘴外壳；5a、外周螺纹部；6、止动螺母；7、行程螺杆；7a、截面四边形轴部；7b、贯通孔；7c、内周螺纹部；7d、凸缘螺纹部；8、容量显示机构；9、调整螺钉；9a、凸缘部；9b、卡合凹部；9c、外周螺纹部；9d、抵接部；10、容量设定套筒；10a、设定套筒主体；10b、设定套筒罩；10c、截面椭圆形贯通孔；10d、外周凸缘部；11、弹出按钮；12、弹出连接套筒；13、弹出管；14(14a、14b)、容量显示机构外壳；14a1、内周螺纹部；15(15a～15d)、旋转滚筒；15a1、轴向键槽；16、轴；17(17a～17c)、小齿轮；18、一级弹簧；21、下侧二级弹簧承受件；22、上侧二级弹簧承受件；22a、凸缘部；23、二级弹簧；24、止动环；25、扭矩弹簧；26、扭矩板；27、锁定环；28、锁定环垫圈；29、按压按钮；29a、按压按钮套筒；29b、按压按钮盖；30、止动螺钉；31、喷嘴盖；32、O形密封圈；33、O形密封圈压件；34、密封弹簧；41、弹出弹簧；42、透明窗；43、吸头；51、校正作业用治具；51a、把持部；51b、弯曲部；51c、卡合爪部；52、治具；52a、臂部；52b、卡合爪部；52c、卡合凹部。