应用于锂电池正极材料的雾化包覆捕集器的制作方法

1.本实用新型涉及材料加工设备领域，尤其涉及一种应用于锂电池正极材料的雾化包覆捕集器。


背景技术：

2.目前，锂电池行业都在进行降本提效，包括正极材料。锂电池正极材料传统的包覆方式为干法混料包覆或者湿法液相包覆，对粉碎后物料进行干法包覆和湿法包覆都需要新增混料设备，需要增加一道混合包覆工序，会增加生产成本，影响生产效率，且干法混料包覆效果均匀性相对较差。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种能降低生产成本、能提升生产效率且雾化包覆效果好的应用于锂电池正极材料的雾化包覆捕集器。
4.根据本实用新型的第一方面实施例的应用于锂电池正极材料的雾化包覆捕集器，包括仓体、引风机、离心雾化器，仓体设有进料口和出料口、气流出口，所述出料口安装有出料阀；所述引风机通过管道与所述气流出口连接；离心雾化器安装于所述仓体的侧壁，用于对所述仓体内的物料进行雾化包覆。
5.根据本实用新型实施例的应用于锂电池正极材料的雾化包覆捕集器，至少具有如下技术效果：本实用新型直接与粉碎设备相连接，对粉碎后物料直接进行包覆，减少了设备使用量和工序，提升了生产效率，降低了生产成本。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述离心雾化器为多个，多个所述离心雾化器以上下方向互相错位的方式分别安装于所述仓体的两侧。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述离心雾化器包括进料管、电机和雾化盘，所述雾化盘与所述电机相连接，所述雾化盘设有多个雾化小孔。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述电机外设有夹套，所述夹套设有冷却水进水口和冷却水出水口。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述仓体内设有折纸滤芯，所述折纸滤芯位于所述气流出口的下方。
10.根据本实用新型的一些实施例，还包括安装于所述折纸滤芯上方的脉冲装置，所述脉冲装置包括空气喷嘴，所述空气喷嘴用于对所述折纸滤芯进行吹扫。
11.根据本实用新型的一些实施例，还包括气体过滤装置，所述气体过滤装置设于所述气流出口和所述引风机之间的管道上；所述气体过滤装置包括若干个钛棒滤芯。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述仓体的下部为锥形结构，所述仓体的上部为圆柱形结构，所述仓体的下部设有气锤和所述进料口，所述离心雾化器安装于所述仓体的上部。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述进料口的内壁设有内衬陶瓷。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述折纸滤芯的孔径大小为0.5μm至1μm，所述折纸滤芯的折纸层数为三层以上。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1为本实用新型实施例的应用于锂电池正极材料的雾化包覆捕集器的结构示意图；
18.图2为离心雾化器的结构示意图；
19.图3为气体过滤装置的结构示意图。
20.附图标记：仓体100、进料口110、出料口120、出料阀121、气流出口130、折纸滤芯140、引风机200、离心雾化器300、进料管310、电机320、夹套321、冷却水进水口3211、冷却水出水口3212、雾化盘330、雾化小孔331、脉冲装置400、空气喷嘴410、气体过滤装置500、钛棒滤芯510。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，小于等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右和中等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。在仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，安装和连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
24.参照图1所示，根据本实用新型实施例的应用于锂电池正极材料的雾化包覆捕集器包括仓体100、引风机200、离心雾化器300，仓体100设有进料口110和出料口120，出料口120安装有出料阀121，仓体100设有气流出口130；引风机200通过管道与气流出口130连接；离心雾化器300安装于仓体100的侧壁，用于对仓体100内的物料进行雾化包覆。
25.例如，本实用新型的雾化包覆捕集器采用雾化结构直接对粉碎后的正极材料进行包覆，无需额外增加混料设备进行包覆，减少了设备使用量和工序，提升了生产效率，降低了生产成本。进料口110与粉碎设备相连接，粉碎设备为气流粉碎机或机械粉碎机，具体地，进料口110是长管；出料阀121用于控制仓体100进出料，具体地，出料阀121为双碟阀，在出
料时，一个蝶阀开，一个蝶阀关，使得仓体100始终处于关闭状态，对仓体100内物料形成密封保护。雾化包覆捕集器工作时，通过引风机200的作用，物料随着气流通过进料口110进入到仓体100内。具体地，仓体100上设有在线压力表，通过在线压力表可在线控制仓体100内压力，进而调整引风机200的频率，防止仓体100压力过大，出现粉尘喷出，污染工作环境。
26.在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，离心雾化器300为多个，多个离心雾化器300以上下方向互相错位的方式分别安装于仓体100的两侧。
27.例如，离心雾化器300为两个、三个或三个以上，现以两个离心雾化器300为例，一个位于仓体100左上部，一个位于仓体100右下部，采用相对且错位设置以使得仓体100能被充分雾化，以及粉碎后的物料通过进料口110进入到仓体100内时，使得物料能被充分包覆，相比传统的刚包覆，该包覆方式具有包覆均匀性更佳的优势。
28.在本实用新型的进一步实施例中，如图2所示，离心雾化器300包括进料管310、电机320和雾化盘330，雾化盘330与电机320相连接，雾化盘330设有多个雾化小孔331。
29.例如，进料管310通常与使用软管与包覆物相连接，通过蠕动泵把包覆物加入到进料管310内，进料管310进而将包覆物输送至雾化盘330上，电机320高速转动雾化盘330，使包覆物雾化且将其从雾化小孔331喷出。具体地，电机320的转速为500rpm-3000rpm。采用这样的结构以使雾化效果更佳。
30.在本实用新型的进一步实施例中，如图2所示，电机320外设有夹套321，夹套321设有冷却水进水口3211和冷却水出水口3212。工作时，冷却水循环流入夹套321内，进而防止离心雾化装置过热。
31.在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，仓体100内设有折纸滤芯140，折纸滤芯140位于气流出口130的下方。设有折纸滤芯140以有效隔绝粉体与气流。具体地，折纸滤芯140的孔径大小为0.5μm至1μm，折纸滤芯140的折纸层数为三层以上，设置不少于三层以防止粉体滤芯破损后跑出。
32.在本实用新型的进一步实施例中，如图1所示，还包括安装于折纸滤芯140上方的脉冲装置400，脉冲装置400包括空气喷嘴410，空气喷嘴410用于对折纸滤芯140进行吹扫。设有空气喷嘴410，以把滤芯上的粉体吹下，防止折纸滤芯140堵塞。具体地，空气喷嘴410为拉瓦尔空气喷嘴410且为7个，脉冲装置400还包括缓存空气瓶，空气喷嘴410位于折纸滤芯140上方1cm；设备运行期间，空气喷嘴410的喷出气压压力在0.1mpa-0.2mpa，间歇式的对折纸滤芯140进行吹扫，防止滤芯堵塞。
33.在本实用新型的进一步实施例中，如图1、3所示，还包括气体过滤装置500，气体过滤装置500设于气流出口130和引风机200之间的管道上；气体过滤装置500包括若干个钛棒滤芯510。具体地，钛棒滤芯510为10根。设有气体过滤装置500，以有效防止出风气体中存在的微小粉尘，使得气体进入引风机200之前就被过滤，有效的保护了引风机200和工作环境。
34.在本实用新型的进一步实施例中，如图1所示，仓体100的下部为锥形结构，仓体100的上部为圆柱形结构，仓体100的下部设有气锤和进料口110，离心雾化器300安装于仓体100的上部。该结构有利于物料出料，不易架桥。
35.在本实用新型的进一步实施例中，进料口110的内壁设有内衬陶瓷。以使进料口110耐磨性好，防止生产过程中磁性异物的引入，对物料形成有效的保护。
36.在本实用新型的进一步实施例中，如图1所示，仓体100设有观察窗。观察窗设有一
透明镜子，可观察内部雾化效果。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”或、“可以想到的是”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。