一种陶瓷过滤机的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉陶瓷过滤机技术领域，具体涉及一种陶瓷过滤机的搅拌装置。


背景技术：

2.陶瓷过滤机是一种脱水设备，主要由陶瓷过滤板、辊筒系统、搅拌系统、给排矿系统、真空系统、滤液排放系统、刮料系统、反冲洗系统、联合清洗系统、全自动控制系统、槽体、机架几部分组成，其中搅拌系统在槽体内是为了搅拌混合物料，避免物料的快速沉降，使颗粒在真空力的作用下做运动，搅拌转速较快影响细颗粒的吸浆，对易沉降料浆应提高搅拌转速，一方面可防止料浆沉降，另一方面易于颗粒的吸附，广泛应用于固液分离、物料脱水等领域。
3.在现有的陶瓷过滤机中的搅拌机构一般结构较为复杂，且不便于进行拆装，导致在损坏时不便于拆装检修，且内部的泥浆沉淀会附着在设备的内壁上，而搅拌机构只能进行单一的搅拌，无法对内壁上的泥浆进行刮除清理，从而长期附着结块会导致内部的堵塞，影响脱水的效率。
4.因此，发明一种陶瓷过滤机的搅拌装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种陶瓷过滤机的搅拌装置，在现有的陶瓷过滤机中的搅拌机构一般结构较为复杂，且不便于进行拆装，导致在损坏时不便于拆装检修，且内部的泥浆沉淀会附着在设备的内壁上，而搅拌机构只能进行单一的搅拌，无法对内壁上的泥浆进行刮除清理，从而长期附着结块会导致内部的堵塞，影响脱水的效率，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷过滤机的搅拌装置，包括陶瓷过滤机主体，所述陶瓷过滤机主体的一端固定设置有主电机，且主电机的输出端传动连接有连接筒，所述连接筒的外部固定设置有多个过滤板，所述陶瓷过滤机主体的一侧固定设置有减速电机，且减速电机的输出端传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外部套接有紧固套，且紧固套的顶部卡接有刮板，所述刮板的外部一端固定设置有卡销，且卡销的表面开设有定位孔。
7.优选的，所述搅拌轴的外部固定设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片的数量设置为多个，多个所述搅拌叶片关于搅拌轴环形阵列分布。
8.优选的，多个所述搅拌叶片设置为扇形，多个所述搅拌叶片的表面开设有多个疏通流孔。
9.优选的，所述紧固套的外部一端一体安装有紧固板，所述紧固板的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有紧固螺栓。
10.优选的，所述紧固套的外部一端合页连接有固定板，所述紧固套的顶部开设有卡孔，且紧固套的表面一侧开设有穿孔，所述卡孔与卡销相匹配，所述穿孔、定位孔与紧固螺
栓相匹配。
11.优选的，所述紧固套、紧固板、紧固螺栓和固定板共同组成紧固组件，所述紧固组件的数量设置为三个，三个所述紧固组件关于刮板等间距分布。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.1、通过搅拌叶片和刮板的设置，从而便于通过设有多个疏通流孔的搅拌叶片在搅拌的过程中能够起一个疏通的作用，从而加快搅拌速度，且通过与刮板的配合使用，便于搅拌的同时还能够进行对附着在内壁上的泥浆进行刮除，从而起到很好的清理作用；
14.2、通过紧固组件的设置，便于将刮板能够实现快速拆装的目的，从而便于在维修时，可通过紧固组件的使用，能够直接对刮板进行分解，且通过该种结构，方便使用，减少繁琐。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型整体立体图；
17.图2为本实用新型整体前视结构示意图；
18.图3为本实用新型搅拌叶片和刮板立体图；
19.图4为本实用新型刮板和紧固套立体图；
20.图5为本实用新型紧固套立体图；
21.图6为本实用新型刮板立体图。
22.附图标记说明：
23.1、陶瓷过滤机主体；2、主电机；3、连接筒；4、过滤板；5、减速电机；6、搅拌轴；7、搅拌叶片；8、紧固套；9、紧固板；10、紧固螺栓；11、固定板；12、卡孔；13、穿孔；14、刮板；15、卡销；16、定位孔。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
25.本实用新型提供了如图1-6所示的一种陶瓷过滤机的搅拌装置，包括陶瓷过滤机主体1，所述陶瓷过滤机主体1的一端固定设置有主电机2，且主电机2的输出端传动连接有连接筒3，所述连接筒3的外部固定设置有多个过滤板4，所述陶瓷过滤机主体1的一侧固定设置有减速电机5，且减速电机5的输出端传动连接有搅拌轴6，所述搅拌轴6的外部套接有紧固套8，且紧固套8的顶部卡接有刮板14，所述刮板14的外部一端固定设置有卡销15，且卡销15的表面开设有定位孔16。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述搅拌轴6的外部固定设置有搅拌叶片7，所述搅拌叶片7的数量设置为多个，多个所述搅拌叶片7关于搅拌轴6环形阵列分布，多个所述搅拌叶片7设置为扇形，多个所述搅拌叶片7的表面开设有多个疏通流孔，通过搅拌叶片7和疏通流孔的使用，便于在搅拌的过程能够减小流动阻力，加快搅拌速度，起到一个疏通的作用，
防止堵塞。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述紧固套8的外部一端一体安装有紧固板9，所述紧固板9的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有紧固螺栓10，所述紧固套8的外部一端合页连接有固定板11，所述紧固套8的顶部开设有卡孔12，且紧固套8的表面一侧开设有穿孔13，所述卡孔12与卡销15相匹配，所述穿孔13、定位孔16与紧固螺栓10相匹配，所述紧固套8、紧固板9、紧固螺栓10和固定板11共同组成紧固组件，所述紧固组件的数量设置为三个，三个所述紧固组件关于刮板14等间距分布，通过紧固组件的设置，便于将刮板14与搅拌轴6进行连接固定，从而能够实现快速拆装的目的。
28.本实用工作原理：
29.参照说明书附图1-6，该装置在使用的过程中，首先将设备接通电源，启动主电机2带动连接筒3转动，连接筒3转动带动过滤板4转动，通过过滤板4对物料进行过滤处理，然后，启动减速电机5带动搅拌轴6转动，搅拌轴6转动带动搅拌叶片7转动，通过多个扇形搅拌叶片7上的多个疏通流孔便于在搅拌的过程能够减小流动阻力，使之在搅拌时能够加快搅拌速度，起到一个疏通的作用，而后，搅拌轴6在转动的过程中，同步带动连接的刮板14转动，通过刮板14的使用，便于对内壁上附着的泥浆进行刮除，从而起到一个清理的效果，有效的防止结块造成的内部堵塞的现象，另一方面，当搅拌完后，需要对刮板14进行维修更换时，可通过打开陶瓷过滤机主体1底部的检修门，然后转动紧固螺栓10解除对紧固套8在搅拌轴6上的固定，然后，通过与固定板11合页连接的作用下，可直接将紧固套8展开，从而使之从搅拌轴6上脱离下来，通过将三组紧固组件与搅拌轴6的分离，从而便于能够实现对刮板14快速拆装的目的，该结构简单易操作，在检修时便于使用，而后，接着又将紧固螺栓10与定位孔16进行分离，从而便于解除卡孔12与卡销15连接的固定，解除固定后，直接将刮板14底部的卡孔12从卡销15内脱离出来，从而便于将刮板14从三组紧固组件上分离出来，从而便于对刮板14进行单个的更换和维修，减少拆装繁琐的问题，提高效率。
30.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。