1.本实用新型涉及试管自热相关技术领域，具体为试管自热装置。
背景技术：
2.在采用试管进行培养时，常需要进行加热，从而达到最佳的培养温度，目前，常见的加热装置是金属的，内部为管道型，将试管插入加热管道内，通过内壁发热对试管加热。
3.但是由于加热管道的设置需要在固定的地方有相关的仪器设备，不便于外出携带，不便于移动到特定需要的场合对试管进行加热，使用及其不便。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供试管自热装置，以解决上述背景技术中提出的由于加热管道的设置需要在固定的地方有相关的仪器设备，不便于外出携带，不便于移动到特定需要的场合对试管进行加热，使用及其不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：试管自热装置，包括第一塑料夹块体，所述第一塑料夹块体的一端连接有第二塑料夹块体，所述第一塑料夹块体的第二塑料夹块体的表面中部均设置有粉末槽，所述粉末槽的槽体内部均匀的铺设有铁粉末，所述第一塑料夹块体的表面外侧连接有连接体，所述第二塑料夹块体的表面外侧设置有固定体。
6.优选的，所述粉末槽为下凹式结构设置，所述粉末槽之间为对称设置。
7.优选的，所述粉末槽的表面中部设置有锥形状的试管槽，所述试管槽的内部放置有与试管槽形状相同的锥形试管。
8.优选的，所述铁粉末均匀的包裹在透气膜的内部。
9.优选的，所述连接体和固定体分别为凸起式和下凹式结构设置，所述连接体的形状与固定体的形状相匹配。
10.优选的，所述连接体的凸起部嵌入固定体的下凹部中，所述连接体的凸起部与固定体的下凹部之间紧密贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.试管自热装置，试管槽对锥形试管具有放置的作用，以利于保证锥形试管后期的运输，并且通过塑料夹块体的上凸起与下凹相互嵌合使得可以相互盖合，同时包装时，对该试管自热装置进行真空包装，当撕开铝箔外包装袋时，空气通过透气膜层进入与铁粉发生氧化反应，自发热对试管进行加热。
附图说明
13.图1为本实用新型俯视结构示意图；
14.图2为本实用新型左侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型右侧视结构示意图。
16.图中：1、第一塑料夹块体；2、第二塑料夹块体；3、粉末槽；4、试管槽；5、铁粉末；6、透气膜；7、连接体；8、固定体8。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：试管自热装置，包括第一塑料夹块体1，所述第一塑料夹块体1的一端连接有第二塑料夹块体2，所述第一塑料夹块体1的第二塑料夹块体2的表面中部均设置有粉末槽3，所述粉末槽3的槽体内部均匀的铺设有铁粉末5，所述第一塑料夹块体1的表面外侧连接有连接体7，所述第二塑料夹块体2的表面外侧设置有固定体8。
19.进一步的，所述粉末槽3为下凹式结构设置，所述粉末槽3之间为对称设置，对粉末具有放置的作用。
20.进一步的，所述粉末槽3的表面中部设置有锥形状的试管槽4，所述试管槽4的内部放置有与试管槽4形状相同的锥形试管，对锥形试管具有放置的作用，以利于保证锥形试管后期的运输。
21.进一步的，所述铁粉末5均匀的包裹在透气膜6的内部，包装时，对该试管自热装置进行真空包装，当撕开铝箔外包装袋时，空气通过透气膜6进入与铁粉发生氧化反应，自发热对试管进行加热。
22.进一步的，所述连接体7和固定体8分别为凸起式和下凹式结构设置，所述连接体7的形状与固定体8的形状相匹配，通过塑料夹块体的上凸起与下凹相互嵌合使得可以相互盖合。
23.进一步的，所述连接体7的凸起部嵌入固定体8的下凹部中，所述连接体7的凸起部与固定体8的下凹部之间紧密贴合，利于增加塑料夹块体嵌合后整体的牢固性能。
24.工作原理：对于这类试管自热装置，首先通过第一塑料夹块体1的上凸连接体7与与第二塑料夹块体2的下凹固定体8相互嵌合，使得第一塑料夹块体1和第二塑料夹块体2可以相互盖合，第一塑料夹块体1和第二塑料夹块体2的上下面上均设置有容纳试管的试管槽4，相互盖合时，正好可以容纳一个锥体状的试管，然后将铁粉末5填充在盖合后的塑料夹块体的上下面的粉末槽3内，且再热熔一层透气膜6，包裹住铁粉末5，包装时，对该试管自热装置进行真空包装，当撕开铝箔外包装袋时，空气通过透气膜6进入与铁粉发生氧化反应，自发热对试管进行加热，就这样完成整个试管自热装置的使用过程。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.试管自热装置，包括第一塑料夹块体(1)，其特征在于：所述第一塑料夹块体(1)的一端连接有第二塑料夹块体(2)，所述第一塑料夹块体(1)的第二塑料夹块体(2)的表面中部均设置有粉末槽(3)，所述粉末槽(3)的槽体内部均匀的铺设有铁粉末(5)，所述第一塑料夹块体(1)的表面外侧连接有连接体(7)，所述第二塑料夹块体(2)的表面外侧设置有固定体(8)。2.根据权利要求1所述的试管自热装置，其特征在于：所述粉末槽(3)为下凹式结构设置，所述粉末槽(3)之间为对称设置。3.根据权利要求1所述的试管自热装置，其特征在于：所述粉末槽(3)的表面中部设置有锥形状的试管槽(4)，所述试管槽(4)的内部放置有与试管槽(4)形状相同的锥形试管。4.根据权利要求1所述的试管自热装置，其特征在于：所述铁粉末(5)均匀的包裹在透气膜(6)的内部。5.根据权利要求1所述的试管自热装置，其特征在于：所述连接体(7)和固定体(8)分别为凸起式和下凹式结构设置，所述连接体(7)的形状与固定体(8)的形状相匹配。6.根据权利要求1所述的试管自热装置，其特征在于：所述连接体(7)的凸起部嵌入固定体(8)的下凹部中，所述连接体(7)的凸起部与固定体(8)的下凹部之间紧密贴合。
技术总结
本实用新型公开了试管自热装置，包括第一塑料夹块体，所述第一塑料夹块体的一端连接有第二塑料夹块体，所述第一塑料夹块体的第二塑料夹块体的表面中部均设置有粉末槽，所述粉末槽的槽体内部均匀的铺设有铁粉末，所述第一塑料夹块体的表面外侧连接有连接体，所述第二塑料夹块体的表面外侧设置有固定体。该试管自热装置中，试管槽对锥形试管具有放置的作用，以利于保证锥形试管后期的运输，并且通过塑料夹块体的上凸起与下凹相互嵌合使得可以相互盖合，同时包装时，对该试管自热装置进行真空包装，当撕开铝箔外包装袋时，空气通过透气膜层进入与铁粉发生氧化反应，自发热对试管进行加热。热。热。
技术研发人员：孙经一
受保护的技术使用者：上海菁一科技有限公司
技术研发日：2021.05.24
技术公布日：2021/11/24
再多了解一些
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