一种钣金件加工用多功能工作台面的制作方法

1.本实用新型涉及钣金件加工相关技术领域，具体为一种钣金件加工用多功能工作台面。


背景技术：

2.钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼，故而目前的钣金件常用到工作台面，为此我们提出一种钣金件加工用多功能工作台面。
3.但是目前使用的工作台面，不便于对于工作台面进行保护，对于钣金件加工时候的废屑难以进行清理，对于工作台面的位置不便于进行调节，对于钣金件的位置更不便于实现直观的测量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钣金件加工用多功能工作台面，以解决上述背景技术中提出的工作台面，不便于对于工作台面进行保护，对于钣金件加工时候的废屑难以进行清理，对于工作台面的位置不便于进行调节，对于钣金件的位置更不便于实现直观的测量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件加工用多功能工作台面，包括工作台板和测量机构，所述工作台板的内壁两侧均安装有大小相同的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的内壁开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的外壁设有便于安装的第一定位块，所述第一定位块的外壁固定安装有与之相匹配的护角垫，所述测量机构安装在工作台板的外壁上方中间位置，所述工作台板的内壁上方两侧均安装有排屑机构，所述排屑机构的外壁两侧均焊接有第一滑块，所述第一滑块的外壁开设有第一滑槽，所述工作台板的外壁下方中间位置安装有旋转机构，所述工作台板的外壁下方两侧均安装有大小相同的支撑杆，所述支撑杆的内壁设有可活动的第二滑块，所述第二滑块的外壁开设有第二滑槽。
6.优选的，所述第一螺纹杆通过第一螺纹槽与第一定位块螺纹连接，且第一螺纹杆以工作台板的中轴线对称设置。
7.优选的，所述测量机构包括第一限位槽、卡块和测量尺，所述第一限位槽开设在工作台板的外壁上方中间位置，所述第一限位槽的内壁安装有卡块，所述卡块的内壁固定安装有与之相匹配的测量尺。
8.优选的，所述排屑机构包括排屑槽、第二定位块、固定轴、第二限位槽和第一固定块，所述排屑槽均开设在工作台板的内壁上方，所述排屑槽的外壁固定安装有与之相匹配的第二定位块，所述第二定位块的外壁两侧均安装有大小相同的固定轴，所述固定轴的外壁开设有第二限位槽，所述第二限位槽的外壁设有便于安装的第一固定块。
9.优选的，所述第一滑块通过第一滑槽与排屑槽构成滑动结构，且第一滑块以排屑槽的中轴线对称设置。
10.优选的，所述旋转机构包括第二固定块、第二螺纹槽、第二螺纹杆、第三定位块、转轴和驱动电机，所述第二固定块焊接在工作台板的外壁下方，所述第二固定块的内壁开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽的内壁设有与之相匹配的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外壁另一侧安装有第三定位块，所述第二螺纹杆的外壁一侧安装有转轴，所述转轴的外壁一侧安装有驱动电机。
11.优选的，所述第二滑块通过第二滑槽与支撑杆构成滑动结构，且第二滑块以工作台板的中轴线对称设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该钣金件加工用多功能工作台面，通过旋转第一螺纹杆使其固定在第一螺纹槽的内壁当中，这样能够带动护角垫上的第一定位块固定在工作台面的四角位置，从而能够很好对于工作台面的四角进行保护，通过设置测量机构，这样便于对于钣金件在工作台面上的位置进行测量，这样直观的对于钣金件的位置进行测量。
14.2、该钣金件加工用多功能工作台面，通过设置排屑机构，同时配合移动第一滑块使其带动排屑槽在第一滑槽的内壁当中进行滑动，这样则能够很好的对于钣金件加工时候的废屑进行收集，从而便于对于废屑进行处理，通过设置旋转机构，同时配合移动支撑杆上的第二滑块使其在第二滑槽的内壁当中进行移动，这样能够很好的对于工作台面的位置进行移动调节，同时能够很好的对于移动的位置进行限位。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型旋转机构结构示意图；
17.图3为本实用新型测量机构结构示意图；
18.图4为本实用新型排屑机构结构示意图。
19.图中：1、工作台板；2、第一螺纹杆；3、第一螺纹槽；4、第一定位块；5、护角垫；6、测量机构；601、第一限位槽；602、卡块；603、测量尺；7、排屑机构；701、排屑槽；702、第二定位块；703、固定轴；704、第二限位槽；705、第一固定块；8、第一滑块；9、第一滑槽；10、旋转机构；1001、第二固定块；1002、第二螺纹槽；1003、第二螺纹杆；1004、第三定位块；1005、转轴；1006、驱动电机；11、支撑杆；12、第二滑块；13、第二滑槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钣金件加工用多功能工作台面，包括工作台板1和测量机构6，工作台板1的内壁两侧均安装有大小相同的第一螺纹杆2，第一螺纹杆2的内壁开设有第一螺纹槽3，第一螺纹槽3的外壁设有便于安装的第一定位块
4，第一螺纹杆2通过第一螺纹槽3与第一定位块4螺纹连接，且第一螺纹杆2以工作台板1的中轴线对称设置，旋转第一螺纹杆2使其固定在第一螺纹槽3的内壁当中，这样则能够将护角垫5上的第一定位块4固定在工作台板1的外壁两侧位置上，这样便能够很好的对于工作台面的四角位置进行保护，防止产生磕碰的情况；
22.第一定位块4的外壁固定安装有与之相匹配的护角垫5，测量机构6安装在工作台板1的外壁上方中间位置，测量机构6包括第一限位槽601、卡块602和测量尺603，第一限位槽601开设在工作台板1的外壁上方中间位置，第一限位槽601的内壁安装有卡块602，卡块602的内壁固定安装有与之相匹配的测量尺603，测量机构6则能够很好的对于钣金件的在工作台面上的位置进行测量，这样便于对于不同的位置进行测量，第一限位槽601上的卡块602则能够对于测量尺603的位置进行定位，这样测量尺603上的数据则能够对于钣金件进行直观的观测，工作台板1的内壁上方两侧均安装有排屑机构7，排屑机构7包括排屑槽701、第二定位块702、固定轴703、第二限位槽704和第一固定块705，排屑槽701均开设在工作台板1的内壁上方，排屑槽701的外壁固定安装有与之相匹配的第二定位块702，第二定位块702的外壁两侧均安装有大小相同的固定轴703，固定轴703的外壁开设有第二限位槽704，第二限位槽704的外壁设有便于安装的第一固定块705，排屑机构7则能够对于钣金件加工的过程进行排屑收集，将第二定位块702上的固定轴703固定在第一固定块705内壁开设的第二限位槽704当中，这样则能够对于排屑槽701的位置进行定位；
23.排屑机构7的外壁两侧均焊接有第一滑块8，第一滑块8的外壁开设有第一滑槽9，第一滑块8通过第一滑槽9与排屑槽701构成滑动结构，且第一滑块8以排屑槽701的中轴线对称设置，移动第一滑块8使其在第一滑槽9的内壁当中进行移动，这样则能够带动排屑槽701的位置进行移动，这样能够很好的对于钣金件加工时候的废屑进行处理，工作台板1的外壁下方中间位置安装有旋转机构10，旋转机构10包括第二固定块1001、第二螺纹槽1002、第二螺纹杆1003、第三定位块1004、转轴1005和驱动电机1006，第二固定块1001焊接在工作台板1的外壁下方，第二固定块1001的内壁开设有第二螺纹槽1002，第二螺纹槽1002的内壁设有与之相匹配的第二螺纹杆1003，第二螺纹杆1003的外壁另一侧安装有第三定位块1004，第二螺纹杆1003的外壁一侧安装有转轴1005，转轴1005的外壁一侧安装有驱动电机1006，旋转机构10则能够对于工作台面的位置进行调节，打开驱动电机1006的电源，使其带动转轴1005外壁安装的第二螺纹杆1003进行旋转，同时在第二固定块1001内壁开设的第二螺纹槽1002进行旋转，这样则能够很好的带动工作台板1的位置进行移动；
24.工作台板1的外壁下方两侧均安装有大小相同的支撑杆11，支撑杆11的内壁设有可活动的第二滑块12，第二滑块12的外壁开设有第二滑槽13，第二滑块12通过第二滑槽13与支撑杆11构成滑动结构，且第二滑块12以工作台板1的中轴线对称设置，支撑杆11内壁安装的第二滑块12在第二滑槽13的内壁当中进行移动，这样则能够很好的对于工作台板1移动的位置进行支撑限位。
25.工作原理：首先将装置放置在指定的位置上，测量机构6则能够很好的对于钣金件的在工作台面上的位置进行测量，这样便于对于不同的位置进行测量，第一限位槽601上的卡块602则能够对于测量尺603的位置进行定位，这样测量尺603上的数据则能够对于钣金件进行直观的观测，排屑机构7则能够对于钣金件加工的过程进行排屑收集，将第二定位块702上的固定轴703固定在第一固定块705内壁开设的第二限位槽704当中，这样则能够对于
排屑槽701的位置进行定位，移动第一滑块8使其在第一滑槽9的内壁当中进行移动，这样能够很好的对于钣金件加工时候的废屑进行处理，旋转第一螺纹杆2使其固定在第一螺纹槽3的内壁当中，这样则能够将护角垫5上的第一定位块4固定在工作台板1的外壁两侧位置上，这样便能够很好的对于工作台面的四角位置进行保护，防止产生磕碰的情况，旋转机构10则能够对于工作台面的位置进行调节，打开驱动电机1006的电源，使其带动转轴1005外壁安装的第二螺纹杆1003进行旋转，同时在第二固定块1001内壁开设的第二螺纹槽1002进行旋转，这样则能够很好的带动工作台板1的位置进行移动，同时支撑杆11内壁安装的第二滑块12在第二滑槽13的内壁当中进行移动，这样则能够很好的对于工作台板1移动的位置进行支撑限位，驱动电机1006的型号为ye2-132s-4，这样就完成了一种钣金件加工用多功能工作台面的操作流程。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。