一种ZQ4000型超前支架底座装配工装的制作方法

一种zq4000型超前支架底座装配工装
技术领域
1.本实用新型属于装配辅助工具领域，具体涉及一种zq4000型超前支架底座装配工装。


背景技术：

2.为了更好地保障矿井的安全生产，目前超前支架是井下煤矿的必备设备之一，其多用于有突出危险的急倾斜煤层、厚煤层的煤层平巷掘进场所，为了防止因工作面顶部煤体松软垮落而导致突出，在工作面前方巷道顶部事先打上一排超前支架，增加煤层的稳定性。
3.本文所论述的zq4000超前型支架底座主要由外主筋、内主筋、中筋、中板、柱窝组成，原始的装配方式为划线装配，需要按照底座图纸画出各个零件的定位尺寸，然后人工固定支架底座的各个部件，然后配合人工点焊，需反复测量各个零件的装配尺寸和相对位置，装配时间长，装配精度参差不急，装配质量难以保证，装配需要的人工强度大。且装配过程中需要人工多次移动零件，容易产生磕碰事故，安全系数低。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供zq4000型超前支架底座的装配工装，将所有零件一次装配到位，降低工人劳动强度，提高生产效率，保证安全生产。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种zq4000型超前支架底座装配工装,包括底盘、安装在底盘一端的定位角钢，还包括安装在底盘上的用于定位挡板的挡板定位筋、用于定位外主筋的外主筋定位挡板、用于定位内主筋的内主筋定位挡板、用于定位中筋的中筋定位板、用于定位中板的中板定位筋和用于定位柱窝的窝板定位机构。
6.进一步地，所述窝板定位机构由两块直角挡板构成。
7.进一步地，所述挡板定位筋、外主筋定位挡板、内主筋定位挡板、中筋定位板、中板定位筋和窝板定位机构为角钢制成。
8.本实用新型的有益效果是：该装置结构紧凑、便于操作，安全可靠，减少周转，一次装配到位，减轻工人劳动强度，提供工作效率，保证安全生产。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意装配图；
10.1、定位角钢，2、挡板定位筋，3、外主筋定位挡板，4、内主筋定位挡板，5、中筋定位板，6、中板定位筋，7、窝板定位机构，8、底座，11、柱窝筋板，12、挡板，13、外主筋，14、内主筋，15、中筋，16、中板，17、窝板。
具体实施方式
11.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
12.如图1所示，zq4000型超前支架底座，包括底盘8和安装在底盘8上的两个外主筋13，还包括安装在底盘8上的两个内主筋14、安装在底盘8上的中板16，还包括连接内主筋14和外主筋13的中筋15、安装在底盘8上安装千斤顶的柱窝17，还包括连接两个外主筋13的两个挡板12。所述的两个外主筋13和两个内主筋14通过挡板12对称装配，所述的外主筋13和内主筋14通过中筋15连接，中筋15在整个底座8纵向中间位置，所述的中板16在整个底座8横向中间部位。原始的装配方式为划线装配，需要按照底座图纸画出各个零件的定位尺寸，然后人工固定支架底座的各个部件，配合人工点焊，需反复测量各个零件的装配尺寸和相对位置，装配时间长，装配精度参差不急，装配质量难以保证，装配需要的人工强度大。且装配过程中需要人工多次移动零件，容易产生磕碰事故，安全系数低。
13.如图1所示，一种zq4000型超前支架底座装配工装,能够将所有零件一次装配到位，降低工人劳动强度，提高生产效率，保证安全生产。该装配工装按照底座图纸画出各个零件的定位尺寸，在底盘8一端安装定位角钢1，用于定位两个外主筋13的横向距离，还包括安装在底盘8上的用于定位外主筋13的外主筋定位挡板3，外主筋定位挡板3可以精确的定位外主筋的纵向距离，两个定位机构，准确定位了外主筋的位置。
14.该装配工装还包括安装在底盘8上的用于定位挡板12的挡板定位筋2和用于定位内主筋14的内主筋定位挡板4、，挡板定位筋2定位了挡板12的横向位置，内主筋定位板4联合挡板12共同固定了内主筋14的纵向和横向的位置。
15.该装配工装还包括安装在底盘8上用于定位中筋15的中筋定位板5、用于定位中板16的中板定位筋6和用于定位柱窝17的窝板定位机构7。中筋定位板5定位了中筋15的位置，中板定位筋6定位了中板16的位置，窝板定位机构7不仅可以定位柱窝17的位置，还可以定位柱窝筋板11的位置。
16.其中，窝板定位机构7由两块直角挡板构成。挡板定位筋2、外主筋定位挡板3、内主筋定位挡板4、中筋定位板5、中板定位筋6和窝板定位机构7为角钢制成，数量根据所定位部件的长度、大小而确定。本实施例中，两个挡板12、外主筋13、内主筋14的一侧分别各设有两个挡板定位筋2、外主筋定位板3、内外主筋定位板4，中筋15一侧设有四个中筋定位板5，中板一侧设有三个中板定位筋6。
17.施工人员预先按照底座图纸制作本实用新型的装配工装，进入施工现场装配时，可快速定位安装外主筋13、内主筋14、挡板12、中筋15、中板16、柱窝17，缩短装配时间，提高装配精度，保证装配质，同时装配需要的人工强度大大降低，并且装配过程中减少了人工移动零件的次数，降低了发生磕碰事故等安全事故的概率。


技术特征：
1.一种zq4000型超前支架底座装配工装,其特征在于：包括底盘(8)、安装在底盘(8)一端的定位角钢(1)，还包括安装在底盘(8)上的用于定位挡板(12)的挡板定位筋(2)、用于定位外主筋(13)的外主筋定位挡板(3)、用于定位内主筋(14)的内主筋定位挡板(4)、用于定位中筋(15)的中筋定位板(5)、用于定位中板(16)的中板定位筋(6)和用于定位柱窝(17)的窝板定位机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种zq4000型超前支架底座装配工装,其特征在于：所述窝板定位机构(7)由两块直角挡板构成。3.根据权利要求1所述的一种zq4000型超前支架底座装配工装,其特征在于：所述挡板定位筋(2)、外主筋定位挡板(3)、内主筋定位挡板(4)、中筋定位板(5)、中板定位筋(6)和窝板定位机构(7)为角钢制成。

技术总结
本实用新型属于装配辅助工具领域，具体涉及一种ZQ4000型超前支架底座装配工装，包括底盘、安装在底盘一端的定位角钢，还包括安装在底盘上的用于定位挡板的挡板定位筋、用于定位外主筋的外主筋定位挡板、用于定位内主筋的内主筋定位挡板、用于定位中筋的中筋定位板、用于定位中板的中板定位筋和用于定位柱窝的窝板定位机构。本实用新型的有益效果是：该装置结构紧凑、便于操作，安全可靠，减少周转，一次装配到位，减轻工人劳动强度，提供工作效率，保证安全生产。证安全生产。证安全生产。


技术研发人员：孙海燕
受保护的技术使用者：上海大屯能源股份有限公司江苏分公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/3/19