一种光伏太阳能背板用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置技术领域，特别涉及一种光伏太阳能背板用切割装置。


背景技术：

2.太阳能背板位于太阳能电池板的背面，对电池片起保护和支撑作用，具有可靠的绝缘性、阻水性、耐老化性。初期太阳能背板具有三层结构(pvdf/pet/pvdf)，外层保护层pvdf具有良好的抗环境侵蚀能力，中间层为pet聚脂薄膜具有良好的绝缘性能，内层pvdf和eva具有良好的粘接性能。
3.现有的光伏背板切割装置，其整体使用灵活度较低，只能针对同一型号背板进行等宽切割，无法根据实际情况对切割宽度进行调整。
4.专利号cn207183297u公布了一种光伏组件生产用背板高效切割设备，该实用新型涉及一种切割设备，尤其涉及一种光伏组件生产用背板高效切割设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够将光伏组件背板材料边缘切割整齐，切割效率高的光伏背板高效切割设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种光伏背板高效切割设备，包括有底板、支撑座、放置台、侧板、前后移动机构、切割机构等；侧板沿竖直方向固接于底板一端部，前后移动机构固接于侧板一侧部，用于切割产品的切割机构与前后移动机构输出端固接，支撑座固接于底板，放置台固接于支撑座顶部。本实用新型达到了光伏背板边缘切割整齐，切割效率高的效果。
5.该一种光伏组件生产用背板高效切割设备存在以下弊端：在使用上述的一种光伏组件生产用背板高效切割设备时，整体切割效率较低，并且使用灵活度较低，无法根据实际情况调整切割宽度。为此，我们提出一种光伏太阳能背板用切割装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的在于提供一种光伏太阳能背板用切割装置，可以有效解决背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
8.一种光伏太阳能背板用切割装置，包括外壳，还包括传动机构，所述传动机构具体由滚筒、接触圈、齿块、主动齿轮、从动齿轮、固定槽、电机、螺纹杆和距离传感器组成，所述外壳表面配合转动连接有滚筒，所述滚筒表面焊接有齿块，所述滚筒表面配合滑动连接有接触圈，所述接触圈内壁配合转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮表面配合齿合连接有从动齿轮，所述从动齿轮表面焊接有螺纹杆，所述螺纹杆表面配合螺纹连接有固定槽，所述外壳表面安装有电机，所述滚筒表面安装有距离传感器。
9.进一步地，还包括张力机构，所述张力机构具体由内轮、弹簧块、接触轮和防尘仓组成；通过张力机构让背板在运动过程中保持完全展开状态，增大切割的精度。
10.进一步地，所述外壳表面焊接有防尘仓，所述防尘仓内壁配合转动连接有内轮，且内轮有三个，所述内轮表面焊接有弹簧块，且弹簧块有多个，所述弹簧块表面固定连接有接
触轮；使用时，背板呈几字形缠绕于三个接触轮表面，在背板被拉扯时，会对三个接触轮产生挤压，在弹簧块的作用下会产生一定张力，在多个弹簧块弹力的作用下会让背板均匀受力，产生张力更加的均匀，这样在切割时就避免了背板褶皱而造成的切割精度较低的问题。
11.进一步地，所述外壳表面安装有切割刀，所述外壳表面一侧可拆卸连接有辅助轮；通过切割刀切割背板，通过辅助轮放置原材料。
12.进一步地，所述外壳表面安装有plc控制器；通过plc控制器对距离传感器数据进行反馈。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：接通外接电源，将原材料放置于辅助轮表面，并且抽出背板依次穿过防尘仓内的接触轮表面，根据所需要切割的宽度，转动主动齿轮让其带动从动齿轮转动，从动齿轮通过螺纹杆带动固定槽向上移动，从而脱离齿块表面，释放接触圈，根据原材料的宽度来调整两个接触圈之间的宽度，调整完毕后反向转动主动齿轮即可将接触圈重新锁定，根据产品所需预先设置plc控制器，让距离传感器检测到相应数据后自动启动切割刀，这时电机带动滚筒转动，从而带动其表面的接触圈转动，这样就会带动背板移动，在移动到相应长度后自动进行切割，并且在背板被拉扯时，会对三个接触轮产生挤压，在弹簧块的作用下会产生一定张力，在多个弹簧块弹力的作用下会让背板均匀受力，产生张力更加的均匀，这样在切割时就避免了背板褶皱而造成的切割精度较低的问题，这个装置自动化程度较高，并且可以根据实际情况对背板进行切割，可以大批量适用于光伏板的生产。
附图说明
14.图1为本实用新型一种光伏太阳能背板用切割装置的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种光伏太阳能背板用切割装置的防尘仓内壁结构示意图。
16.图3为本实用新型一种光伏太阳能背板用切割装置的滚筒结构示意图。
17.图中：1、外壳；2、传动机构；201、滚筒；202、接触圈；203、齿块；204、主动齿轮；205、从动齿轮；206、固定槽；207、电机；208、螺纹杆；209、距离传感器；3、张力机构；301、内轮；302、弹簧块；303、接触轮；304、防尘仓；4、辅助轮；5、切割刀；6、plc控制器。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-3所示，一种光伏太阳能背板用切割装置，包括外壳1，还包括传动机构2，所述传动机构2具体由滚筒201、接触圈202、齿块203、主动齿轮204、从动齿轮205、固定槽206、电机207、螺纹杆208和距离传感器209组成，所述外壳1表面配合转动连接有滚筒201，所述滚筒201表面焊接有齿块203，所述滚筒201表面配合滑动连接有接触圈202，所述接触圈202内壁配合转动连接有主动齿轮204，所述主动齿轮204表面配合齿合连接有从动齿轮205，所述从动齿轮205表面焊接有螺纹杆208，所述螺纹杆208表面配合螺纹连接有固定槽206，所述外壳1表面安装有电机207，所述滚筒201表面安装有距离传感器209。
20.其中，还包括张力机构3，所述张力机构3具体由内轮301、弹簧块302、接触轮303和防尘仓304组成；通过张力机构3让背板在运动过程中保持完全展开状态，增大切割的精度。
21.其中，所述外壳1表面焊接有防尘仓304，所述防尘仓304内壁配合转动连接有内轮301，且内轮301有三个，所述内轮301表面焊接有弹簧块302，且弹簧块302有多个，所述弹簧块302表面固定连接有接触轮303；使用时，背板呈几字形缠绕于三个接触轮303表面，在背板被拉扯时，会对三个接触轮303产生挤压，在弹簧块302的作用下会产生一定张力，在多个弹簧块302弹力的作用下会让背板均匀受力，产生张力更加的均匀，这样在切割时就避免了背板褶皱而造成的切割精度较低的问题。
22.其中，所述外壳1表面安装有切割刀5，所述外壳1表面一侧可拆卸连接有辅助轮4；通过切割刀5切割背板，通过辅助轮4放置原材料。
23.其中，所述外壳1表面安装有plc控制器6；通过plc控制器6对距离传感器209数据进行反馈。
24.需要说明的是，本实用新型为一种光伏太阳能背板用切割装置，接通外接电源，将原材料放置于辅助轮4表面，并且抽出背板依次穿过防尘仓304内的接触轮303表面，根据所需要切割的宽度，转动主动齿轮204让其带动从动齿轮205转动，从动齿轮205通过螺纹杆208带动固定槽206向上移动，从而脱离齿块203表面，释放接触圈202，根据原材料的宽度来调整两个接触圈202之间的宽度，调整完毕后反向转动主动齿轮204即可将接触圈202重新锁定，根据产品所需预先设置plc控制器6，让距离传感器209检测到相应数据后自动启动切割刀5，这时电机207带动滚筒201转动，从而带动其表面的接触圈202转动，这样就会带动背板移动，在移动到相应长度后自动进行切割，并且在背板被拉扯时，会对三个接触轮303产生挤压，在弹簧块302的作用下会产生一定张力，在多个弹簧块302弹力的作用下会让背板均匀受力，产生张力更加的均匀，这样在切割时就避免了背板褶皱而造成的切割精度较低的问题，这个装置自动化程度较高，并且可以根据实际情况对背板进行切割，可以大批量适用于光伏板的生产。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。