一种堆垛机的失速装置用的复位机构的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备领域，具体涉及一种堆垛机的失速装置用的复位机构。


背景技术：

2.在纺织产品的自动化包装系统中，通常使用堆垛机将产品丝车缓存到立库。在堆垛机上通常设置有用于防止载货台意外掉落的失速装置，该装置为机械抱闸，当堆垛机的载货台异常下降或震动过大时，机械抱闸就会动作并将载货台与堆垛机相对锁死，防止载货台继续下降。然而，现有的失速装置，其动作后通常无法自行复位，而失速装置一般又安装于堆垛机的高处，因而在隐患排除后需要操作人员攀爬至堆垛机的高处拨动失速装置上的复位杆进行人工复位，安全隐患极大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种堆垛机的失速装置用的复位机构。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种堆垛机的失速装置用的复位机构，所述堆垛机包括机架、可升降的设于所述机架上的载货台，所述失速装置包括用于将所述载货台和所述机架相对锁紧的机械抱闸、设于所述机械抱闸上的复位杆，所述复位机构包括安装于所述机架上的储绳盒、开设于所述储绳盒下部的盒口、可翻转的连接于所述储绳盒上的用于开闭所述盒口的盒盖、容置于所述储绳盒内的拉绳，所述拉绳包括绳本体、设于所述绳本体两端的第一端部和第二端部，所述第一端部穿出所述储绳盒并与所述复位杆相连接；
6.当所述盒盖和所述储绳盒相对关闭时，所述第二端部承载于所述盒盖上；当所述盒盖和所述储绳盒相对打开时，所述第二端部穿出所述盒口并向下延伸。
7.优选地，所述复位机构还包括设于所述盒盖上的电磁锁、两端分别与所述电磁锁和所述堆垛机相连接的电导线。
8.进一步优选地，所述复位机构还包括设于所述储绳盒上且沿着所述储绳盒至所述盒盖的方向延伸的锁板，所述电磁锁能够锁紧于所述锁板上或脱离所述锁板。
9.优选地，所述复位机构还包括两端分别可转动的连接于所述储绳盒的两侧壁上的转轴，所述转轴的转动轴线沿着水平方向延伸，所述绳本体绕卷于所述转轴上，所述第一端部和所述第二端部分别沿着远离所述转轴的方向延伸。
10.进一步优选地，所述复位机构还包括连接于所述第二端部远离所述绳本体一端的拉环。
11.进一步优选地，所述复位机构还包括开设于所述储绳盒上部的出绳孔，所述第一端部穿过所述出绳孔并与所述复位杆相连接。
12.优选地，所述复位机构还包括设于所述机架上的支架，所述支架包括安装部、两个分别设于所述安装部两端的连接部，所述储绳盒设于所述安装部上，所述的两个连接部分
别与所述机架的两侧部相连接。
13.进一步优选地，所述的两个连接部的延伸方向相互平行且与所述安装部的延伸方向相垂直。
14.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的复位机构，通过储绳盒和拉绳的设置，在机械抱闸动作后，只需打开盒盖并使第二端部向下垂落，操作人员拉动第二端部即可带动第一端部动作，第一端部拉动复位杆，从而实现失速装置的复位，如此使得操作人员无需爬至机架的高处，极大的避免了安全隐患。
附图说明
15.附图1为本实用新型的具体实施例中的复位机构的盒盖关闭时的结构示意图；
16.附图2为本实用新型的具体实施例中的复位机构的盒盖打开时的结构示意图；
17.附图3为附图1为本实用新型的具体实施例中的储绳盒打开盒盖后的内部结构示意图。
18.图中：1、储绳盒；2、盒口；3、盒盖；4、拉绳；4a、绳本体；4b、第一端部；4c、第二端部；5、电磁锁；6、电导线；7、锁板；8、转轴；9、拉环；10、出绳孔；11、支架；11a、安装部；11b、连接部。
具体实施方式
19.下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
20.本实用新型涉及对堆垛机的失速装置的创新，提出了一种堆垛机的失速装置用的复位机构，该复位机构通过储绳盒1和拉绳4的设置，在机械抱闸动作后，只需打开盒盖3并使第二端部4c向下垂落，操作人员拉动第二端部4c即可带动第一端部4b动作，第一端部4b拉动复位杆，从而实现失速装置的复位，如此使得操作人员无需爬至机架的高处，极大的避免了安全隐患。
21.其中，堆垛机包括机架、可升降的设于机架上的载货台，失速装置包括用于将载货台和机架相对锁紧的机械抱闸、设于机械抱闸上的复位杆。这里的堆垛机和失速装置均为现有技术，本实施例的附图中并未示出。
22.参见图1-3所示，其中示出了一种堆垛机的失速装置用的复位机构，包括安装于机架上的储绳盒1、开设于储绳盒1下部的盒口2、可翻转的连接于储绳盒1上的用于开闭盒口2的盒盖3、容置于储绳盒1内的拉绳4，拉绳4包括绳本体4a、设于绳本体4a两端的第一端部4b和第二端部4c，第一端部4b穿出储绳盒1并与复位杆相连接；
23.当盒盖3和储绳盒1相对关闭时，第二端部4c承载于盒盖3上；当盒盖3和储绳盒1相对打开时，第二端部4c穿出盒口2并向下延伸。
24.如此，当机械抱闸未动作时，第二端部4c位于储绳盒1内部并承载于盒盖3上，避免操作人员误触碰；而当机械抱闸动作后，只需打开盒盖3，使第二端部4c在重力作用下向下垂落，此时操作人员可拉动第二端部4c，带动第一端部4b动作，第一端部4b拉动复位杆实现机械抱闸的复位。
25.作为优选地方案，结合图1所示，复位机构还包括设于盒盖3上的电磁锁5、两端分别与电磁锁5和堆垛机相连接的电导线6。这里，堆垛机具有用于控制其运行的plc控制器，
当载货台异常下降或震动时，失速装置报警，plc控制器控制机械抱闸动作并锁死载货台，同时控制电磁锁5动作并打开盒盖3，使得盒盖3的开闭能够与机械抱闸的动作联动起来，极大的方便了操作人员拉动第二端部4c进行失速装置的复位。
26.进一步地，复位机构还包括设于储绳盒1上且沿着储绳盒1至盒盖3的方向延伸的锁板7，电磁锁5能够锁紧于锁板7上或脱离锁板7。
27.在本实施例中，结合图3所示，复位机构还包括两端分别可转动的连接于储绳盒1的两侧壁上的转轴8，转轴8的转动轴线沿着水平方向延伸，绳本体4a绕卷于转轴8上，第一端部4b和第二端部4c分别沿着远离转轴8的方向延伸。如此，通过转轴8的设置，能够实现拉伸的有序绕卷，避免拉绳4在储绳盒1中杂乱缠绕而影响对失速装置的复位。
28.进一步地，结合图2所示，复位机构还包括连接于第二端部4c远离绳本体4a一端的拉环9、开设于储绳盒1上部的出绳孔10，第一端部4b穿过出绳孔10并与复位杆相连接。
29.在本实施例中，复位机构还包括设于机架上的支架11，支架11包括安装部11a、两个分别设于安装部11a两端的连接部11b，储绳盒1设于安装部11a上，两个连接部11b分别与机架的两侧部相连接。其中，两个连接部11b的延伸方向相互平行且与安装部11a的延伸方向相垂直。
30.以下具体阐述下本实施例的工作过程：当机械抱闸未动作时，第二端部4c位于储绳盒1内部并承载于盒盖3上，避免操作人员误触碰；而当机械抱闸动作后，plc控制器控制电磁锁5动作并打开盒盖3，使第二端部4c在重力作用下向下垂落，此时操作人员可拉动第二端部4c，带动第一端部4b动作，第一端部4b拉动复位杆实现机械抱闸的复位。
31.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。