一种磁粉探伤机提升力试块保护装置的制作方法

1.本技术涉及无损检测的技术领域，尤其是涉及一种磁粉探伤机提升力试块保护装置。


背景技术：

2.目前，提升力试块用于验证马蹄形探头的提升力大小，表面有人工伤，用于磁粉探伤校验检测，有效检验探伤仪器提升力，及马蹄形探头的提升力，避免工作中因探头提升力不足而导致的探伤效果不佳，提高磁粉探伤的工作效率。
3.对工件进行探伤检测时，先将提升力试块从收纳箱中取出，然后将磁粉探伤机的探头与提升力试块抵触，开启磁粉探伤机，检验磁粉探伤机的提升力，使用完成后再试块表面涂擦防锈油，然后放回收纳箱保存。
4.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，在提升力试块保存的过程中，需要在试块表面涂擦防锈剂，然后放置在箱体内保存，试块在箱体内自由活动，容易发生磕碰，对试块造成损伤。


技术实现要素：

5.为了减少试块的损伤，延长试块的使用寿命，本技术提供一种磁粉探伤机提升力试块保护装置。
6.本技术提供的一种磁粉探伤机提升力试块保护装置，采用如下的技术方案：
7.一种磁粉探伤机提升力试块保护装置，包括由上箱体和下箱体组成的收纳箱，所述上箱体一端转动设置在所述下箱体上，所述上箱体和所述下箱体形成保护空间，所述下箱体内设置有保护组件，所述保护组件包括保护块、保护盖、用于保护试块的保护膜和保护罩，所述保护盖设置在所述上箱体内，所述保护块设置在所述下箱体内，所述保护块上开设有放置孔，所述保护膜设置在所述放置孔内，所述保护罩设置在所述保护盖上，所述保护罩盖设所述放置孔。
8.通过采用上述技术方案，操作人员将使用完的试块清洗干净，在试块表面涂抹防锈剂，然后将试块放置在保护块上的放置孔内，试块与保护膜抵触，转动上箱体与下箱体抵触，保护盖与试块远离保护块的一侧抵触；保护块将试块限制，减少了试块与箱体的碰触造成的损伤，进而延长了试块的使用寿命；保护膜有利于减少防锈剂的流失，进而减少试块的锈蚀，延长了试块的使用寿命。
9.可选的，所述上箱体上设置有锁止机构，所述锁止机构包括固定块、锁止块、锁止杆和限位组件，所述固定块设置在所述下箱体上，所述固定块上开设有滑动孔，所述锁止块设置在所述上箱体上，所述锁止块上开设有锁止孔；所述锁止杆一端滑移在所述固定块上的所述滑动孔内，所述锁止杆的另一端插接在所述锁止块上的所述锁止孔内。
10.通过采用上述技术方案，操作人员滑动锁止杆在滑动孔内滑移，锁止杆插接在锁止块上的锁止孔内，用限位组件将锁止杆限制；锁止机构结构简单，减少了拿动过程中，上
箱体打开试块掉出，进而提高了对试块的保护。
11.可选的，所述滑动孔的侧壁上开设有限位槽，所述限位组件包括设置在锁止杆上的卡板和限位弹簧，所述卡板位于所述限位槽内，所述限位弹簧设置在所述限位槽内，所述限位弹簧一端与所述卡板连接，所述限位弹簧的另一端与所述限位槽的侧壁连接。
12.通过采用上述技术方案，拉动锁止杆，锁止杆拔出锁止块上的锁止孔，限位弹簧受力压缩形变，松开锁止杆，限位弹簧释放弹性力，带动锁止杆插接在锁止孔内，限位弹簧保持锁止杆始终插接在锁止孔内；限位组件结构简单，限位组件将锁止杆限制，减少了锁止杆在锁止孔内滑出，从而提高了锁止杆的稳定性。
13.可选的，所述固定块内开设有转动槽，所述转动槽与所述限位槽连通；所述固定块上开设有转动孔，所述转动孔与所述转动槽连通；所述固定块上设置有开关组件，所述开关组件包括转动条、转动设置在所述转动孔内的转动杆和拨动块，所述转动杆一端位于所述转动槽内，所述转动条转动设置在所述转动杆位于所述转动槽内的一端，所述拨动块设置在所述转动杆的另一端。
14.通过采用上述技术方案，操作人员手动转动拨动块，拨动块带动转动杆转动，转动杆带动转动条转动，转动条与卡板抵触，转动条带动卡板在限位槽内滑移，卡板带动锁止杆滑移，锁止杆拔出锁止孔，限位弹簧受力压缩形变；然后转动上箱体与下箱体抵触，反向转动拨动块，拨动块带动转动杆转动，转动杆带动转动条转动，限位弹簧释放弹性力带动卡板反向滑移，卡板带动锁止杆插接在锁止孔内；开关组件结构简单便于操作，进而提高了工作效率。
15.可选的，所述下箱体上设置有把手，所述把手上靠近内侧设置有多个便有抓握的凸块，相邻两个凸块之间的距离相等。
16.通过采用上述技术方案，操作人员手握把手，凸块卡接在两个相邻的手指之间；把手便于操作人员拿动收纳箱；凸块增大了与手指之间的接触面积，进而减少了收纳箱在手上滑落的可能。
17.可选的，所述保护块上开设有多个卡槽，所述保护块通过拆卸机构可拆卸设置在所述下箱体内，所述拆卸机构包括卡块和限定组件，所述卡块卡接在所述卡槽内，所述限定组件设置在所述卡块上，所述限定组件与所述保护块连接。
18.通过采用上述技术方案，将保护块放置在下箱体内，卡块与保护块上的卡槽卡接，用限定组件与保护块连接；保护块损坏时，可以断开限位组件与保护块的连接，将保护块在下箱体内拔出，更换新的保护块，进而使得保护块达到可拆卸的效果。
19.可选的，所述保护块上开设有限制槽，所述限制槽与所述卡槽相连通，所述限定组件包括转动杆和可在限制槽内转动的限位块，所述转动杆转动设置在所述卡块上，所述限位块设置在所述转动杆远离所述卡块的一端。
20.通过采用上述技术方案，操作人员转动限位块，限位块在限制槽内滑移，限位块的两端均与限制槽抵触，限定组件结构简单便于操作，限定组件对保护块起到限制的作用。
21.可选的，所述保护块上开设有两个便于拿取试块的凹孔，所述凹孔分别位于所述放置孔的两侧，且所述凹孔与所述放置孔连通，所述凹孔的侧壁上设置有所述保护膜。
22.通过采用上述技术方案，操作人员将手指伸到凹孔内，手指向着试块的方向靠近，两个凹孔内的手指分别与试块两个侧壁抵触，手指向着远离保护块的方向运动，带动试块
在放置孔内拔出；凹孔便于操作人员将试块取出，进而提高了工作效率。
23.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
24.1.保护块将试块限制在放置孔内，减少了试块与箱体的碰触造成的损伤，进而延长了试块的使用寿命；保护膜有利于减少防锈剂的流失，进而减少试块的锈蚀，延长了试块的使用寿命；
25.2.保护块可在下箱体内拔出，达到保护块可拆卸的效果；
26.3.凹孔便于操作人员将试块取出，进而提高了工作效率。
附图说明
27.图1为本技术实施例中磁粉探伤机提升力试块保护装置的整体结构示意图；
28.图2为本技术实施例中拆卸机构的结构示意图；
29.图3为本技术实施例中锁止机构的结构示意图。
30.附图标记：1、收纳箱；11、上箱体；12、下箱体；13、把手；131、凸块；2、保护组件；21、保护块；211、限制槽；212、凹孔；22、保护盖；23、保护膜；24、保护罩；3、锁止机构；31、固定块；311、限位槽；312、转动槽；32、锁止块；33、锁止杆；34、限位组件；341、卡板；342、限位弹簧；4、开关组件；41、转动条；42、转动杆；43、拨动块；5、拆卸机构；51、卡块；52、限定组件；521、转动轴；522、限位块；6、试块。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种磁粉探伤机提升力试块保护装置。
33.参考图1，磁粉探伤机提升力试块保护装置，包括收纳箱1，收纳箱1包括下箱体12，下箱体12的一端转动连接有上箱体11，上箱体11和下箱体12形成保护空间，下箱体12内设置有用于保护试块6的保护组件2。
34.操作人员将使用完毕的试块6取出，清洗干净，然后在试块6表面涂抹防锈剂，将粘有防锈剂的试块6放置在下箱体12内，转动上箱体11，直至上箱体11与下箱体12抵触，上箱体11与下箱体12形成保护空间，试块6位于保护空间内。
35.参考图1，保护组件2包括固定连接在上箱体11内的保护盖22；下箱体12内设置有保护块21，保护块21上开设有用于放置试块6的放置孔，保护块21上开设有两个便于拿取试块6的凹孔212，两个凹孔212分别位于放置孔的两侧，且凹孔212与放置孔相连通。
36.放置孔和凹孔212的侧壁上均固定连接有用于减少液体渗流的保护膜23，保护膜23形成防护空间；保护盖22上固定连接有与保护罩24，保护罩24覆盖放置孔和凹孔212，保护罩24与保护膜23材质相同。
37.参考图1和图2，为了便于保护块21的更换，保护块21上设置有与下箱体12连接的拆卸机构5，拆卸机构5包括多个固定连接在下箱体12内壁上的卡块51，且卡块51的截面呈t型；保护块21上开设有多个与卡块51适配的卡槽，卡块51卡接在卡槽内。
38.为了减少使用时卡块51拔出卡槽，保护块21上开设有多个限制槽211，限制槽211与卡槽相连通，卡块51上设置有与保护块21连接的限定组件52；限定组件52包括转动轴521，转动轴521的一端转动连接在卡块51上，转动轴521远离卡块51的一端固定连接有可在
限制槽211内转动的限位块522，限位块522与卡块51抵触，限位块522通过卡槽进入限制槽211，转动限位块522，限位块522的两端均与限制槽211的底壁抵触。
39.下箱体12上固定连接有把手13，把手13靠近下箱体12的侧壁上固定连接有多个便于抓握的凸块131，相邻两个凸块131之间的距离相等。
40.参考图1和图3，下箱体12连接有把手13的侧壁上设置有锁止机构3，锁止机构3包括固定连接在上箱体11上的锁止块32，锁止块32位于上箱体11连接有把手13的外侧壁上，锁止块32长度方向的两个侧壁上均开设有锁止孔；下箱体12的外侧壁上固定连接有固定块31，固定块31位于把手13和锁止块32之间；固定块31垂直于下箱体12长度方向的两个侧壁上开设有两个滑动孔，滑动孔内滑移连接有锁止杆33，锁止杆33的截面呈“ㄈ”形；锁止杆33远离固定块31的一端插接在锁止孔内。
41.固定块31上设置有限位组件34，限位组件34包括滑移在限位槽311内的卡板341，且卡板341固定连接在锁止杆33的端部；限位槽311内设置有两个限位弹簧342，锁止杆33滑移在滑动孔的一端位于两个限位弹簧342之间，限位弹簧342一端固定连接在卡板341上，限位弹簧342远离卡板341的一端固定连接在限位槽311远离卡板341的侧壁上。
42.固定块31上开设有一个转动槽312，转动槽312的两端分别与两个限位槽311相连通，固定块31远离下箱体12的侧壁上开设有与转动槽312连通的转动孔；固定块31上设置有开关组件4，开关组件4包括转动连接在转动孔内的转动杆42；转动杆42一端位于转动槽312内，转动杆42位于转动槽312内的一端垂直固定连接有转动条41，转动条41的两端均开设有弧面，转动条41的一端抵触其中一个卡板341靠近锁止块32的一端，转动条41的另一端抵触另一个卡板341远离锁止块32的一端；转动杆42远离转动条41的一端固定连接有拨动块43，拨动块43位于固定块31外部；两个卡板341靠近转动条41的一侧均开设有限制转动条41转动的限位凹槽，限位凹槽位于卡板341的中部。
43.操作人员逆时针转动拨动块43，拨动块43带动转动条41转动，转动条41的两端分别推动两个卡板341在限位槽311内滑移，卡板341带动锁止杆33拔出锁止孔，转动条41的两端转动至限位凹槽内。
44.本技术实施例一种磁粉探伤机提升力试块保护装置的实施原理为：操作人员逆时针转动拨动块43，拨动块43带动转动杆42转动，转动杆42带动转动条41转动，转动条41的两端分别与限位凹槽的侧壁抵触，限位弹簧342受力压缩形变；操作人员将保护块21放置在下箱体12内，下箱体12上的卡块51与保护块21上的卡槽卡接；转动卡块51上的限位块522，限位块522的两端均与保护块21上的限制槽211的侧壁抵触。
45.将使用完毕的试块6用防锈剂擦拭，然后将试块6放置在保护块21上的放置孔内，试块6与保护膜23抵触；然后转动上箱体11与下箱体12抵触，反方向转动拨动块43，拨动块43带动转动杆42转动，转动杆42带动转动条41滑移出限位凹槽；限位弹簧342释放弹性力，限位弹簧342带动锁止杆33在滑动孔内滑移，锁止杆33插接在锁止块32上的锁止孔内。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。