一种化工原料加工用干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工原料加工技术领域，具体为一种化工原料加工用干燥装置。


背景技术：

2.化工原料种类很多，用途很广，化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物，部分颗粒状化工原料在加工时需要通过干燥装置进行干燥处理。
3.目前常用的化工原料加工用干燥装置存在以下缺陷，干燥不充分，不便于对堆积在内部的化工原料进行干燥，而且干燥效率较慢，干燥结束后不便于对化工原料进行下料，因此，我们提出一种化工原料加工用干燥装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种化工原料加工用干燥装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的化工原料加工用干燥装置，干燥不充分，不便于对堆积在内部的化工原料进行干燥，而且干燥效率较慢，干燥结束后不便于对化工原料进行下料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工原料加工用干燥装置，包括：
6.装置箱，所述装置箱通过支撑腿放置于地面上，且装置箱的底部左右两侧均开设有空腔；
7.电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装于装置箱的内部顶侧；
8.搅拌架，所述搅拌架固定连接于轴杆的外侧，且搅拌架的底部横截面呈弧形状结构；
9.干燥箱，所述干燥箱旋转安装于轴杆的外侧，且干燥箱的内部上下侧均为网状结构。
10.优选的，所述装置箱的内部左右两侧均安装有风扇，且风扇的下方5厘米处设置有安装于装置箱内部的电加热丝。
11.优选的，所述电动伸缩杆的活动杆固定连接有固定架，且固定架的内部左侧安装有第一马达，并且第一马达的输出端固定连接有第一链轮；
12.其中，所述固定架上下滑动安装于装置箱的顶部。
13.优选的，所述固定架的内部通过轴承旋转安装有轴杆，且轴杆的左端安装有第二链轮；
14.其中，所述第一链轮和第二链轮之间通过链条传动连接。
15.优选的，所述干燥箱的外侧设置有锯齿状结构，且干燥箱右侧开设有进出料口。
16.优选的，所述固定架的内部右侧安装有第二马达，且第二马达的输出端固定连接有齿轮盘；
17.其中，所述齿轮盘与干燥箱之间的连接方式为啮合连接。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工原料加工用干燥装置，干燥充分，便于对堆积在内部的化工原料进行干燥，而且干燥效率较高，干燥结束后便于对化工原料进行下料；
19.将化工原料通过进出料口放入干燥箱的内部，通过轴杆带动搅拌架进行转动，使搅拌架对干燥箱内的化工原料进行搅拌，电加热丝对空气进行加热，通过风扇将热气向上排出，使热气进入干燥箱的内部，使搅拌架对化工原料进行搅拌的同时，通过热气对化工原料进行干燥，干燥后，通过电动伸缩杆带动底部干燥箱向上移动，通过第二马达带动齿轮盘进行转动，使齿轮盘带动干燥箱进行逆向逆时针转动，使进出料口向下进行转动，使干燥后的化工原料通过进出料口进行下料。
附图说明
20.图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
21.图2为本实用新型干燥箱与齿轮盘连接侧面剖切结构示意图；
22.图3为本实用新型轴杆与搅拌架连接侧面剖切结构示意图。
23.图中：1、装置箱；2、风扇；3、电加热丝；4、电动伸缩杆；5、固定架；6、第一马达；7、第一链轮；8、轴杆；9、第二链轮；10、链条；11、搅拌架；12、干燥箱；13、进出料口；14、第二马达；15、齿轮盘。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工原料加工用干燥装置，包括：
26.装置箱1，装置箱1通过支撑腿放置于地面上，且装置箱1的底部左右两侧均开设有空腔；
27.电动伸缩杆4，电动伸缩杆4固定安装于装置箱1的内部顶侧；
28.搅拌架11，搅拌架11固定连接于轴杆8的外侧，且搅拌架11的底部横截面呈弧形状结构；
29.干燥箱12，干燥箱12旋转安装于轴杆8的外侧，且干燥箱12的内部上下侧均为网状结构。
30.装置箱1的内部左右两侧均安装有风扇2，且风扇2的下方5厘米处设置有安装于装置箱1内部的电加热丝3，电加热丝3对空气进行加热，通过风扇2向上鼓风，使热气进入干燥箱12的内部。
31.电动伸缩杆4的活动杆固定连接有固定架5，且固定架5上下滑动安装于装置箱1的顶部，使电动伸缩杆4带动固定架5进行上下移动。
32.在使用该化工原料加工用干燥装置时，如图1、图2和图3将化工原料通过进出料口13加入干燥箱12的内部，通过第一马达6带动第一链轮7进行转动，使第一链轮7通过链条10
带动第二链轮9进行转动，轴杆8通过轴承旋转安装于固定架5的内部，使第二链轮9带动轴杆8进行旋转，通过轴杆8带动搅拌架11进行转动，使搅拌架11对干燥箱12内的化工原料进行搅拌，风扇2向上鼓风，干燥箱12的内部为网状结构，使热气进入干燥箱12的内部，使热气对干燥箱12内的化工原料进行干燥；
33.干燥后，通过电动伸缩杆4带动固定架5向上移动，使固定架5带动底部干燥箱12向上移动，干燥箱12旋转安装于轴杆8的外侧，齿轮盘15与干燥箱12之间的连接方式为啮合连接，通过齿轮盘15对干燥箱12进行限位，使干燥箱12固定于轴杆8的外侧，通过第二马达14带动齿轮盘15进行转动，使齿轮盘15带动干燥箱12进行逆时针转动，使进出料口13向下进行转动，使干燥后的化工原料通过进出料口13进行下料，这就是该化工原料加工用干燥装置的整个工作过程。
34.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种化工原料加工用干燥装置，其特征在于，包括：装置箱(1)，所述装置箱(1)通过支撑腿放置于地面上，且装置箱(1)的底部左右两侧均开设有空腔；电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)固定安装于装置箱(1)的内部顶侧；搅拌架(11)，所述搅拌架(11)固定连接于轴杆(8)的外侧，且搅拌架(11)的底部横截面呈弧形状结构；干燥箱(12)，所述干燥箱(12)旋转安装于轴杆(8)的外侧，且干燥箱(12)的内部上下侧均为网状结构。2.根据权利要求1所述的一种化工原料加工用干燥装置，其特征在于：所述装置箱(1)的内部左右两侧均安装有风扇(2)，且风扇(2)的下方5厘米处设置有安装于装置箱(1)内部的电加热丝(3)。3.根据权利要求1所述的一种化工原料加工用干燥装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(4)的活动杆固定连接有固定架(5)，且固定架(5)的内部左侧安装有第一马达(6)，并且第一马达(6)的输出端固定连接有第一链轮(7)；其中，所述固定架(5)上下滑动安装于装置箱(1)的顶部。4.根据权利要求3所述的一种化工原料加工用干燥装置，其特征在于：所述固定架(5)的内部通过轴承旋转安装有轴杆(8)，且轴杆(8)的左端安装有第二链轮(9)；其中，所述第一链轮(7)和第二链轮(9)之间通过链条(10)传动连接。5.根据权利要求1所述的一种化工原料加工用干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(12)的外侧设置有锯齿状结构，且干燥箱(12)右侧开设有进出料口(13)。6.根据权利要求3所述的一种化工原料加工用干燥装置，其特征在于：所述固定架(5)的内部右侧安装有第二马达(14)，且第二马达(14)的输出端固定连接有齿轮盘(15)；其中，所述齿轮盘(15)与干燥箱(12)之间的连接方式为啮合连接。

技术总结
本实用新型公开了一种化工原料加工用干燥装置，包括：装置箱，所述装置箱通过支撑腿放置于地面上，且装置箱的底部左右两侧均开设有空腔；电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装于装置箱的内部顶侧；搅拌架，所述搅拌架固定连接于轴杆的外侧，且搅拌架的底部横截面呈弧形状结构；干燥箱，所述干燥箱旋转安装于轴杆的外侧，且干燥箱的内部上下侧均为网状结构，所述装置箱的内部左右两侧均安装有风扇，且风扇的下方5厘米处设置有安装于装置箱内部的电加热丝。该化工原料加工用干燥装置，干燥充分，便于对堆积在内部的化工原料进行干燥，而且干燥效率较高，干燥结束后便于对化工原料进行下料。料。料。


技术研发人员：曾名灵
受保护的技术使用者：山东品冠新材料有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/3/19