连接装置及空调组件的制作方法

1.本技术涉及散热设备安装技术领域，尤其涉及一种连接装置及空调组件。


背景技术：

2.旧老机房通常都存在空间狭小、不易扩容的情况，导致旧老机房的散热能力较差，因此对旧老机房进行改造时，通常采用在机柜后门安装壁挂式背板空调的方式提高机房中机柜的散热能力。但是，由于空调与机柜的制作厂家不同，需要到应用现场进行安装，又因为空调自身重量较大，无论是将空调提前跟门板安装好，再一起安装到机柜上；还是将空调移动至已经安装好的机柜后门上定点安装，都存在安装难度较大，效率较低的问题。


技术实现要素：

3.本技术提供了一种连接装置及空调组件，该连接装置能够降低空调与机柜的安装难度，提高安装效率和安装灵活性。
4.本技术第一方面提供一种连接装置，所述连接装置用于将空调安装于机柜；
5.所述连接装置包括：
6.本体，所述本体具有用于与所述空调可拆卸连接的第一连接部；
7.连接件，所述连接件设置于所述本体，并用于可拆卸连接所述本体和所述机柜；
8.沿所述连接装置的第一方向，所述连接装置具有第二连接部，和/或，沿所述连接装置的第二方向，所述连接装置具有第三连接部，所述第二连接部和/或所述第三连接部用于与所述机柜可拆卸连接。
9.在一种可能的设计中，沿所述连接装置的第一方向，所述本体具有侧壁，沿所述连接装置的第二方向，所述本体具有顶壁，所述第二连接部设置于所述侧壁，所述第三连接部设置于所述顶壁。
10.在一种可能的设计中，沿所述连接装置的第一方向，所述侧壁包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁均设置有多个第一安装孔，所述第一安装孔为所述第二连接部。
11.在一种可能的设计中，沿所述连接装置的第三方向，所述第一侧壁和所述第二侧壁的宽度为d，所述宽度d≥40mm。
12.在一种可能的设计中，所述第三连接部设置有多个第二安装孔，部分所述第二安装孔与所述顶壁连接，部分所述第二安装孔用于与所述机柜连接。
13.在一种可能的设计中，沿所述连接装置的第二方向，所述本体还具有与所述顶壁相对设置的底壁，所述底壁具有多个第三安装孔，所述第三安装孔用于将所述本体固定于地面。
14.在一种可能的设计中，所述顶壁和/或所述底壁具有通孔，所述通孔用于线路或管道布置。
15.在一种可能的设计中，沿所述连接装置的第一方向，所述本体具有相对设置的第
一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁设置有多个转动孔，所述转动孔为所述第一连接部。
16.本技术第二方面提供一种空调组件，所述空调组件包括：
17.空调；
18.连接装置，所述连接装置为以上所述的连接装置，其中，所述空调安装于所述连接装置。
19.在一种可能的设计中，所述空调与所述连接装置转动连接。
20.上述方案中，连接装置与空调和机柜均匹配，现场安装时，空调可以先安装于连接装置，然后通过连接装置的连接件将本体与机柜进行固定连接。使用连接装置进行空调与机柜的安装，能够解决空调与机柜的尺寸不匹配，以及空调重量大不便安装的难题，降低空调与机柜的安装难度，也提高了安装的灵活度和安装效率。同时，由于连接装置具有一定的深度，空调的走线与走管也无需利用机柜内部空间，直接占用连接装置的空间即可，进一步降低了安装的难度。
21.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
附图说明
22.图1为本技术实施例所提供的连接装置将空调安装于机柜时的结构示意图；
23.图2为图1的爆炸图；
24.图3为图2中连接装置的结构示意图。
25.附图标记：
26.1-本体；
27.11-第一连接部；
28.12-侧壁；
29.121-第一侧壁；
30.122-第二侧壁；
31.13-顶壁；
32.14-底壁；
33.141-第三安装孔；
34.15-通孔；
35.2-连接件；
36.21-第二连接部；
37.22-第三连接部；
38.221-第二安装孔；
39.3-空调；
40.31-背板；
41.4-机柜；
42.x-第一方向；
43.y-第二方向；
44.z-第三方向。
45.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
具体实施方式
46.为了更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。
47.应当明确，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
48.在本技术实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
49.应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
50.需要注意的是，本技术实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本技术实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
51.本技术实施例提供一种连接装置，如图1所示，该连接装置用于将空调3安装于机柜4。该连接装置包括本体1和设置于本体1的连接件2，本体1具有用于与空调3可拆卸连接的第一连接部11，连接件2用于可拆卸连接本体1与机柜4，沿连接装置的第一方向x，连接装置具有第二连接部21，和/或，沿连接装置的第二方向y，连接装置具有第三连接部22，第二连接部21和/或第三连接部22用于与机柜4可拆卸连接。
52.本实施例中，该连接装置与空调3和机柜4均匹配，现场安装时，空调3可以通过第一连接部11先安装于连接装置，然后通过连接装置的连接件2将本体1与机柜4进行固定连接。使用连接装置进行空调3与机柜4的安装，能够解决空调3与机柜4的尺寸不匹配，以及空调3重量大不便安装的难题，降低空调3与机柜4的安装难度，也提高了安装的灵活度和安装效率。同时，由于连接装置具有一定的深度，空调3的走线与走管也无需利用机柜4内部空间，直接占用连接装置的空间即可，进一步降低了安装的难度。
53.其中，连接装置可以由空调3的厂家进行设计，能够使本体1与空调3适配，并在出厂前完成空调3与本体1的组装，再运送至机房的安装现场进行本体1与机柜4的安装。厂家在设计连接装置时，会根据安装现场的环境和将要改造的机柜4进行设计，使本体1的整体尺寸与机柜4一致，保证本体1能够与机柜4相适配，现场安装时，已经安装好的本体1与空调3能够一起推至机柜4后侧快速定位，与机柜4对齐后，通过第二连接部21和/或第三连接部22将本体1与机柜4进行固定连接，完成安装。
54.同时，如图1的实施例所示，第一连接部11可以位于本体1与背板31连接的一端，背板31在出厂前通过第一连接部11与本体1进行连接，到达安装现场时，再将安装好的本体1与空调3一同固定在机柜4上。当背板31和/或本体1尺寸过大，导致组装后的设备不便运输
时，也可以将背板31和本体1分开运输，在安装现场进行组装，降低运输难度。本体1与背板31可拆卸连接，便于分开运输，同时，空调3损坏或使用年限到期后，方便将空调3拆下进行更换。新做工程的机房也可以使用连接装置对空调3与机柜4进行安装，机柜厂家与空调厂家在进行方案沟通时，各自只需考虑与连接装置的配合方案即可，不需要利用机柜4内部空间，减低了设计的难度，提高了设计效率。
55.在一种具体的实施例中，空调3与连接装置转动连接。其中，该连接装置通过设置于本体1的第一连接部11与空调3可拆卸连接。
56.本实施例中，空调3的背板31的一侧与连接装置的一侧通过第一连接部11转动连接，以使背板31能够相对于连接装置发生转动，方便工作人员进入连接装置中对机柜4内部和空调3内部进行维修。
57.在另一种具体实施例中，空调3与连接装置滑动连接，从而使得连接装置通过设置于本体1的第一连接部11与空调3可拆卸连接。
58.本实施例中，空调3的背板31沿第二方向y相对应的两侧分别与连接装置沿第二方向y相对应的两侧滑动连接，以使背板31能够相对于连接装置沿第二方向y运动，从而方便工作人员对机柜4内部和空调3内部进行维修，滑动连接时的空调3和连接装置还具有连接稳定性更强，开关时更省力的优点。
59.在一种具体的实施例中，如图3所示，沿连接装置的第一方向x，本体1具有侧壁12，沿连接装置的第二方向y，本体1具有顶壁13，第二连接部21设置于侧壁12，第三连接部22设置于所述顶壁13。
60.本实施例中，第二连接部21位于侧壁12，如图2所示，用于将本体1的侧壁12与机柜4进行连接，第三连接部22位于顶壁13，如图2所示，用于将本体1的顶壁13与机柜4进行连接。现场安装时，可以根据机柜4的结构和安装现场的实际情况选择第二连接部21和/或第三连接部22对本体1和机柜4进行连接，使本体1与机柜4固定连接，完成空调3的安装。且第二连接部21与第三连接部22均可以单独实现本体1与机柜4的固定连接，可以根据实际情况选择两者中安装难度较低的一者与机柜4进行连接，进一步提高现场安装的灵活性，降低安装难度。
61.需要说明的是，图1～3所示的实施例中，连接装置的第一方向x具体可以为空调3的宽度方向，连接装置的第二方向y具体可以为空调3的高度方向，连接装置的第三方向z具体可以为空调3的厚度方向。
62.在一种具体的实施例中，如图3所示，沿连接装置的第一方向x，侧壁12包括相对设置的第一侧壁121和第二侧壁122，第一侧壁121和第二侧壁122均设置有多个第一安装孔，第一安装孔为第二连接部21。
63.本实施例中，第一侧壁121与第二侧壁122分别与顶壁13沿连接装置的第一方向x的两端相连，用于支撑顶壁13。当机柜4的柜体壁具有孔时，在第一侧壁121和第二侧壁122与机柜4后侧柜体壁的连接处设置多个第一安装孔，上述多个第一安装孔能够与机柜4进行连接，连接时，将紧固件穿过第一安装孔和机柜4柜体壁上的孔，使第一侧壁121和第二侧壁122与机柜4柜体壁连接，从而将本体1固定于机柜4，完成空调3与机柜4的安装。利用第一侧壁121和第二侧壁122上的第一安装孔进行本体1与机柜4的连接，结构简单，降低了连接装置的设计难度。
64.其中，用于连接第一安装孔与机柜4柜体壁上孔的紧固件可以为螺钉或自攻钉。
65.另外，相对设置的第一侧壁121和第二侧壁122可以为相同尺寸的对称件，方便设计和加工。
66.在一种具体的实施例中，如图3所示，沿连接装置的第三方向z，第一侧壁121和第二侧壁122的宽度为d，宽度d≥40mm。例如，宽度d具体可以为45mm、50mm、55mm、60mm等。
67.本实施例中，第一侧壁121和第二侧壁122的宽度d为连接装置的深度，可以根据实际需要进行设计，宽度d不能过小，当宽度d过小时(例如宽度小于40mm时)，第一侧壁121和第二侧壁122的强度不足，导致本体1的强度不足，由于空调3自身重量较大，本体1与空调3连接时，易使本体1发生弯曲变形，影响连接装置的使用。另一方面，宽度d过小时，连接装置的内部空间过小，不利于空调3的管线布置。因此当第一侧壁121和第二侧壁122的宽度d≥40mm时，便于空调3的管线布置，同时能够增强连接装置的整体强度，提高连接装置的使用寿命。
68.在一种具体的实施例中，如图3所示，顶壁13和/或底壁14具有通孔15，通孔15用于线路或管道布置。
69.本实施例中，当侧壁12的宽度d较大时，即连接装置的深度较深时，连接装置的空间较大，可以在顶壁13和/或底壁14设置通孔15。位于顶壁13的通孔15为过线孔，可用作空调3电源和信号控制线的进口；位于底壁14的通孔15为走管孔，可用作空调3冷媒进出管的进口。设置通孔15能够利用连接装置的内部空间进行机柜4和空调3的管线布置，节省了外部空间。
70.在一种具体的实施例中，如图3所示，第三连接部22设置有多个第二安装孔221，部分第二安装孔221与顶壁13连接，部分第二安装孔221用于与机柜4连接。
71.本实施例中，机柜4的顶部通常设置有孔，用于安装线路，也可利用机柜4顶部多余的孔对本体1和机柜4进行安装。因此，第三连接部22能够将本体1的顶壁13和机柜4的顶部进行连接，如图1、图2和图3所示，在第三连接部22上设置多个第二安装孔221，一部分的第二安装孔221通过紧固件与顶壁13上的孔位进行固定连接，另一部分的第二安装孔221通过紧固件与机柜4的顶部孔进行固定连接，使顶壁13与机柜4的顶部紧密连接，将本体1固定于机柜4，从而完成空调3与机柜4的安装。第三连接部22利用本体1的顶壁13与机柜4的顶部空间，在连接装置和机柜4的外侧进行连接，更便于现场安装，降低了安装的难度。
72.其中，第三连接部22为定制钣金件，能够与顶壁13的孔位和机柜4顶部孔适配，用于连接顶壁13和机柜4顶部的紧固件可以为螺钉或自攻钉。
73.如图3所示的实施例中，该连接装置包括两个第三连接部22，且两个第三连接部22沿连接装置的第一方向x间隔分布，均用于与机柜4的顶壁连接。本技术对连接装置的第三连接部22的数量不作限定。
74.在一种具体的实施例中，如图3所示，沿连接装置的第二方向y，本体1还具有与顶壁13相对设置的底壁14，底壁14具有多个第三安装孔141，第三安装孔141用于将本体1固定于地面。
75.本实施例中，设置于本体1的底壁14的第三安装孔141能够将连接装置固定于地面，增强连接装置的稳定性，且该第三安装孔141能够与设置于本体1的顶壁13的第三连接部22配合使用，进一步防止连接装置沿第三方向z发生移动，同时，第三安装孔141将连接装
置固定于机柜4后侧的地面，与机柜4紧贴，能够减小连接件2在机柜4与本体1连接处的应力。
76.其中，该连接装置可以为长方体结构，即底壁14的两端分别与第一侧壁121和第二侧壁122连接，用于支撑第一侧壁121和第二侧壁122。安装过程中，当安装好的本体1与空调3一起推至机柜4的后侧与机柜4对齐后，可以在第三安装孔141上安装膨胀螺钉，使底壁14与地面固定连接，从而将本体1固定于地面，提高就地安装的灵活性。
77.具体地，如图3所示，沿连接装置的第一方向x，本体1具有相对设置的第一侧壁121和第二侧壁122，第一侧壁121设置有多个转动孔，转动孔为第一连接部11。
78.本实施例中，第一侧壁121靠近空调3的一端设置有多个转动孔，上述多个转动孔能够与空调3转动连接，使空调3安装于第一侧壁121，并使空调3与连接装置能够相对转动。当该第一连接部11通过转动孔实现时，具有结构简单、便于加工的优点。
79.或者，该第一连接部11还可以为铰链或合页等结构，从而实现空调3与连接装置之间的转动连接。
80.本技术还提供了一种空调组件，该空调组件包括空调3和连接装置，连接装置为以上任一实施例中所述的连接装置，其中，空调3安装于连接装置。由于该连接装置具有上述技术效果，包括该连接装置的空调组件也应具有相应的技术效果，此处不再赘述。
81.本实施例中，连接装置用于将空调3安装于机柜4，提高机柜4的散热能力。机房中的机柜4通常并排布置，且机柜4间的距离较小，因此位于机柜4后侧的空调3的背板31打开时易与旁边机柜4的背板31发生干涉，使得背板31的开启角度无法到达90
°
，从而不便对机柜4和空调3进行维护。此时，可以将空调3与连接装置设计为嵌入式结构，将空调3设置在连接装置中，占用连接装置的空间进行开启，使得背板31的开启角度超过90
°
，能够对空调3和机柜4进行维护。
82.其中，该空调3还可以包括背板31，连接装置的第一连接部11与该背板31可拆卸连接，从而实现空调3与连接装置之间的连接。
83.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。