一种自动拆盘摆盘机用传送带的制作方法

1.本实用新型涉及摆盘用传送设备技术领域，特别是一种自动拆盘摆盘机用传送带。


背景技术：

2.现有技术中在摆盘机在使用中需要通过传送装置的配合使用，在传送装置的下方设置接料托盘，接料托盘到达指定位置后还需要进行手工将托盘依次放置，十分的繁琐，并且影响生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种自动拆盘摆盘机用传送带。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种自动拆盘摆盘机用传送带，包括传送带和放置架，所述传送带安装在所述放置架上，所述传送带的一侧设置有第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架上均设置有固定杆，所述固定杆位于传送带的上方，所述固定杆上放置有两端挡板可伸缩的托盘，所述放置架的一侧设置有驱动所述传送带的驱动装置。
6.更进一步的技术方案是，所述托盘包括托板、固定挡板和活动挡板，所述固定挡板设置在两侧长边，所述活动挡板设置在短边两侧，且所述活动挡板与所述固定挡板通过弹簧连接。
7.更进一步的技术方案是，所述托盘底板上设置有漏孔。
8.更进一步的技术方案是，所述驱动装置包括驱动电机、联轴器和减速轮，所述驱动电机通过减速轮连接联轴器，所述联轴器与所述传送带的转轴连接。
9.更进一步的技术方案是，所述传送带上远离所述驱动电机的一端设置有清洁杆，所述传送带的下方设置有接尘槽，所述接尘槽通过扣件固定在所述放置架上。
10.更进一步的技术方案是，所述放置架的支腿为伸缩支腿，伸缩支腿上设置有锁定把手，所述伸缩支腿的下端设置有万向轮。
11.本实用新型具有以下优点：
12.本实用新型的通过在传送带的一侧设置有第一支架和第二支架，在第一支架和第二支架上设置只有固定杆，在固定杆上放置可伸缩的托盘，当托盘上物料到达弹簧所不能承受的重量时，活动挡板因为重力的因素，逐渐下沉，最终掉落在传送带上进行输送。
附图说明
13.图1 为本实用新型的结构示意图；
14.图2 为本实用新型托盘结构示意图；
15.图中：1、传送带，2、第一支架，3、托盘，4、放置架，5、万向轮，6、驱动装置，7、扣件，
8、清洁杆，9、接尘槽，10、伸缩支腿，301、活动挡板，302、固定挡板，303、漏孔，601、驱动电机，602、减速轮，603、联轴器。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
17.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
19.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1至图2中所示，一种自动拆盘摆盘机用传送带，包括传送带1和放置架4，所述传送带1安装在所述放置架4上，所述传送带1的一侧设置有第一支架2和第二支架，所述第一支架2和所述第二支架上均设置有固定杆，所述固定杆位于传送带1的上方，所述固定杆上放置有两端挡板可伸缩的托盘3，所述放置架4的一侧设置有驱动所述传送带1的驱动装置6。
23.作为一种优选实施例，所述托盘3包括托板、固定挡板302和活动挡板301，所述固定挡板302设置在两侧长边，所述活动挡板301设置在短边两侧，且所述活动挡板301与所述固定挡板302通过弹簧连接，在使用时通过托盘3上逐渐变重下沉，活动挡板301由于抵住固定杆，又因为重力下沉，迫使活动挡板301后缩，使整个托盘3下沉，到达一定程度后，彻底滑落到传送带1上。
24.作为一种优选实施例，所述托盘3底板上设置有漏孔303，防止托盘3内积液。
25.作为一种优选实施例，所述驱动装置6包括驱动电机601、联轴器603和减速轮602，所述驱动电机601通过减速轮602连接联轴器603，所述联轴器603与所述传送带1的转轴连接。
26.作为一种优选实施例，所述传送带1上远离所述驱动电机的一端设置有清洁杆8，所述传送带1的下方设置有接尘槽9，所述接尘槽9通过扣件7固定在所述放置架4上，清扫传动带上的污垢。
27.作为一种优选实施例，所述放置架4的支腿为伸缩支腿10，伸缩支腿10上设置有锁定把手，所述伸缩支腿10的下端设置有万向轮5，通过伸缩支腿10可控制传送带设置的高低。
28.本实用新型的工作过程如下：通过在传送带1的一侧设置有第一支架2和第二支架，在第一支架2和第二支架上设置只有固定杆，在固定杆上放置可伸缩的托盘3，当托盘3上物料到达弹簧所不能承受的重量时，活动挡板301因为重力的因素，逐渐下沉，最终掉落在传送带1上进行输送。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种自动拆盘摆盘机用传送带，其特征在于：包括传送带(1)和放置架(4)，所述传送带(1)安装在所述放置架(4)上，所述传送带(1)的一侧设置有第一支架(2)和第二支架，所述第一支架(2)和所述第二支架上均设置有固定杆，所述固定杆位于传送带(1)的上方，所述固定杆上放置有两端挡板可伸缩的托盘(3)，所述放置架(4)的一侧设置有驱动所述传送带(1)的驱动装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种自动拆盘摆盘机用传送带，其特征在于：所述托盘(3)包括托板、固定挡板(302)和活动挡板(301)，所述固定挡板(302)设置在两侧长边，所述活动挡板(301)设置在短边两侧，且所述活动挡板(301)与所述固定挡板(302)通过弹簧连接。3.根据权利要求1所述的一种自动拆盘摆盘机用传送带，其特征在于：所述托盘(3)底板上设置有漏孔(303)。4.根据权利要求1所述的一种自动拆盘摆盘机用传送带，其特征在于：所述驱动装置(6)包括驱动电机(601)、联轴器(603)和减速轮(602)，所述驱动电机(601)通过减速轮(602)连接联轴器(603)，所述联轴器(603)与所述传送带(1)的转轴连接。5.根据权利要求4所述的一种自动拆盘摆盘机用传送带，其特征在于：所述传送带(1)上远离所述驱动电机的一端设置有清洁杆(8)，所述传送带(1)的下方设置有接尘槽(9)，所述接尘槽(9)通过扣件(7)固定在所述放置架(4)上。6.根据权利要求1所述的一种自动拆盘摆盘机用传送带，其特征在于：所述放置架(4)的支腿为伸缩支腿(10)，伸缩支腿(10)上设置有锁定把手，所述伸缩支腿(10)的下端设置有万向轮(5)。

技术总结
本实用新型公开了一种自动拆盘摆盘机用传送带，包括传送带和放置架，所述传送带安装在所述放置架上，所述传送带的一侧设置有第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架上均设置有固定杆，所述固定杆位于传送带的上方，所述固定杆上放置有两端挡板可伸缩的托盘，所述放置架的一侧设置有驱动所述传送带的驱动装置。本实用新型的通过在传送带的一侧设置有第一支架和第二支架，在第一支架和第二支架上设置只有固定杆，在固定杆上放置可伸缩的托盘，当托盘上物料到达弹簧所不能承受的重量时，活动挡板因为重力的因素，逐渐下沉，最终掉落在传送带上进行输送。落在传送带上进行输送。落在传送带上进行输送。


技术研发人员：黄中英
受保护的技术使用者：襄城县硕杰智能科技有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/3/19