一种批量脱硫塔的吊装装置的制作方法

1.本技术涉及船舶与海洋工程技术领域，具体公开了一种批量脱硫塔的吊装装置。


背景技术：

2.在日常生活中，船脱硫模块较特殊，脱硫塔的质量一般都很重，对于此船型的脱硫改装，需要使用吊具设备将脱硫塔吊至或者吊离安装位置，但传统的吊装装置往往存在吊架结构稳定性较差，容易在起吊过程中使重物发生倾斜而发生事故，使用传统的吊装设计无法完成相关吊装，因此，发明人有鉴于此，提供了一种批量脱硫塔的吊装装置，以便解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决传统的吊装装置稳定性差，容易在起吊过程中使重物发生倾斜而发生事故的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种批量脱硫塔的吊装装置，包括吊架和设于吊架下方与吊架相互平行的吊板，吊架和吊板之间设有若干支撑柱，吊板下表面中心位置设有安装座，吊板下表面还设有若干连接块，安装座内开有凹槽，凹槽内啮合有四个相互垂直并相互啮合的锥齿轮，所述锥齿轮均同轴连接有螺杆，螺杆的自由端均伸出安装座与连接块转动连接，其中一根螺杆伸出连接块同轴连接有转柄，螺杆上均螺纹连接有滑块，滑块上设有可对脱硫塔进行起吊的吊爪，安装座与连接块之间均设有贯穿滑块的导杆，所述吊架上设有对吊装装置进行起吊的吊耳。
5.本基础方案的原理及效果在于：
6.1、本实用新型设有螺杆，锥齿轮等，通过转动转柄，转柄转动带动其中一根螺杆转动，其中的一根螺杆转动带动同轴的锥齿轮转动，锥齿轮转动带动相邻和相对的锥齿轮均跟着转动，滑块也跟着螺杆做相应地移动，设在滑块上的吊爪也跟着移动，通过调节吊爪的位置能使得吊装的脱硫塔受力比较均匀，吊装时不易晃动，提高了安全性。
7.2、本实用新型设有导杆，导杆能够对滑块起到支撑和导向的作用，防止螺杆在转动过程带动滑块转动，影响脱硫塔的起吊。
8.与现有技术相比，本实用新型能够通过转动转柄带动锥齿轮相互啮合的螺杆转动，使得四个螺杆转动带动滑块移动，进而调节吊爪的位置关系，吊运脱硫塔重心有偏差时可以有效调节，增强了吊装装置的稳定性，不容易倾斜，以适应多种模块尺寸的吊装，扩充吊架装置的实用性，解决了传统的吊装装置稳定性差，容易在起吊过程中使重物发生倾斜而发生事故的问题。
9.进一步，所述吊爪包括可拆卸连接在滑块上的弧吊，弧吊的下端均对称铰接有活动杆，活动杆之间铰接有弹簧杆，活动杆自由端还均铰接有相互交叉的抱杆，抱杆的自由端均铰接有可对脱硫塔进行起吊的夹爪。当吊爪向上运动时，活动杆和抱杆构成的四杆机构逐渐变化，夹爪逐渐向中间收拢，对脱硫塔吊装位置进行夹持，当吊爪向下运动时四杆机构
下的夹爪逐渐向两端扩张,夹爪松开,降低了工作人员缠绕绳结的麻烦。
10.进一步，所述吊架和吊板之间设有防止货物掉落的护栏。吊架与吊板之间通过护栏围成小型空间，施工的过程中可以放置小型的货物在吊架与吊板之间，增加了吊装装置的利用率。
11.进一步，所述吊板下表面设有若干对吊板强度进行加强的支撑肋。加强肋能够对吊板的强度进行加强，避免在吊运脱硫塔的过程中发生变形。
12.进一步，所述吊架的内部呈“米”字型结构。将吊架设计成米字型减轻了吊装装置重量，同时“米”字型结构能够增加吊架的强度。
13.进一步，所述吊耳包括对称设于吊架四周的主吊耳和滑动连接在吊架上的辅吊耳。设计主吊耳和辅吊耳能够在吊运脱硫塔重心有偏差时可以局部调换吊点，以适应多种模块尺寸的吊装，扩充吊架装置的实用性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1示出了本技术实施例提出的一种批量脱硫塔的吊装装置的一侧结构示意图；
16.图2示出了本技术实施例提出的一种批量脱硫塔的吊装装置的另一侧结构示意图；
17.图3示出了本技术实施例提出的一种批量脱硫塔的吊装装置的俯视图；
18.图4示出了本技术实施例提出的一种批量脱硫塔的吊装装置的安装座剖视图；
19.图5示出了本技术实施例提出的一种批量脱硫塔的吊装装置的吊爪平面视图。
具体实施方式
20.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
21.说明书附图中的附图标记包括：吊板1、吊架2、支撑柱3、护栏4、安装座5、锥齿轮501、连接块6、滑块7、吊爪8、弧吊801、活动杆802、弹簧杆803、抱杆804、夹爪805、螺杆9、支撑肋10、导杆11、主吊耳12、辅吊耳1201。
22.一种批量脱硫塔的吊装装置，实施例如图1、图2和图3所示：包括吊架2和设于吊架2下方与吊架2相互平行的吊板1，吊架2和吊板1之间设有四根支撑柱3，吊架2的内部呈“米”字型结构设计，减轻吊装装置重力的同时增加吊架2的强度，吊板1下表面中心位置设有安装座5，吊板1下表面四周对称设有四个连接块6，如图4所示，安装座5内开有凹槽，凹槽内啮合有四个相互垂直并相互啮合的锥齿轮501，锥齿轮501均同轴连接有四根螺杆9，螺杆9均伸出安装座5与连接块6转动连接，其中一根螺杆9伸出连接块6同轴连接有转柄，如图1所示螺杆9上均螺纹连接有滑块7，滑块7上设有可对脱硫塔进行起吊的吊爪8，如图5所示吊爪8包括通过螺栓连接在滑块7上的弧吊801，同一弧吊801的下端对称铰接有两个活动杆802，
活动杆802与活动杆802之间铰接有弹簧杆803，活动杆802下端还均铰接有抱杆804，抱杆804与抱杆804相互交叉铰接，抱杆804的下端均铰接有可对脱硫塔进行起吊的夹爪805，如图1所示，吊架2和吊板1之间设有防止货物掉落的护栏4，吊架2与吊板1之间通过护栏4围成小型空间，施工的过程中可以放置小型的货物在吊架2与吊板1之间，可以增加吊装装置的利用率，吊板1下表面设有四根可对吊板1强度进行加强的支撑肋10，支座与连接块6之间设有贯穿滑块7的导杆11，导杆11能够对滑块7起到支撑和导向的作用，防止螺杆9在转动过程带动滑块7转动，影响脱硫塔的起吊，吊架2上设有对吊装装置进行起吊的吊耳，吊耳包括对称设于吊架2四周的主吊耳12和滑动连接在吊架2上的辅吊耳1201，辅吊耳1201可以在吊架2上滑动，设计主吊耳12和辅吊耳1201能够在吊运脱硫塔重心有偏差时可以局部调换吊点，以适应多种脱硫塔尺寸的吊装，扩充吊架2装置的实用性。
23.本实用新型实施过程中，通过钢绳与主吊耳12和辅吊耳1201相连，辅吊耳1201可以滑动调节，起吊脱硫塔时可以更换不同的吊点，增强吊装装置的稳定性，工作人员调节弹簧杆803和连接杆时，通过调节弹簧杆803使夹爪805张开，将吊爪8分别与脱硫塔的挂钩连接固定，然后转动转柄，通过转柄转动带动其中一根螺杆9转动，其中的一根螺杆9转动带动同轴的锥齿轮501转动，锥齿轮501转动带动相邻的锥齿轮501均跟着转动，最终所有的锥齿轮501一起转动，滑块7也跟着螺杆9做相应地移动，设在滑块7上的吊爪8也跟着移动，通过调节吊爪8的位置能使得吊装的脱硫塔受力比较均匀，吊装时不易晃动，提高了安全性，起吊时，连接杆和抱杆804构成四连杆结构，弧吊801向上拉动，下方的夹爪805相互靠近了对脱硫塔进行起吊，当吊爪8向下运动时四杆机构下的夹爪805逐渐向两端扩张,夹爪805松开,降低了工作人员缠绕绳结的麻烦。
24.与现有技术相比，本实用新型能够通过转动转柄带动锥齿轮501相互啮合的螺杆9转动，使得四个螺杆9转动带动滑块7移动，进而调节吊爪8的位置关系，吊运脱硫塔重心有偏差时可以进行调节，增强了吊装装置的稳定性，不容易倾斜，以适应多种脱硫塔尺寸的吊装，扩充吊架2装置的实用性，同时吊爪8设计为四连杆结构，降低了工作人员缠绕绳结的麻烦，同时在吊架2上设置多个主吊耳12和辅吊耳1201方便切换吊换点，吊板1上增加加强肋，解决了传统的吊装装置稳定性差，容易在起吊过程中使重物发生倾斜而发生事故的问题。
25.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。