一种带有翻转结构的镀铜做旧不锈钢包覆的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢包覆技术领域，具体为一种带有翻转结构的镀铜做旧不锈钢包覆。


背景技术：

2.镀铜做旧不锈钢包覆是在基材上通过复杂的表面处理技术做成镀铜做旧的效果，主要工艺使通过镀真铜、真空镀钛、水镀和做油漆，结合了不锈钢板防水防潮，耐磨耐腐蚀，强度高容易加工，广泛应用于现代装饰装修工程。
3.现有技术中一种带有翻转结构的镀铜做旧不锈钢包覆缺点不足：
4.1、专利文件cn209867831u公开了一种高速辊不锈钢包覆热装装置，包括“配重物、高速辊轴头、支耳、高速辊、不锈钢包覆板、电加热绳、保温层、半圆形加热支座和支垫，所述支垫顶部设置有半圆形加热支座，靠近所述支垫一侧位置处垂直设置有支耳，所述支耳板面上开设有通孔，所述高速辊轴头一端沿轴线穿过通孔，所述高速辊轴头一端配有配重物，且所述高速辊轴头外侧中间位置处套接有高速辊，且所述高速辊外侧套接有不锈钢包覆板；本实用新型，采用3～4mm厚的不锈钢包覆板，内表面不需加工，具有包覆圆筒成型容易，内表面不进行机加工，节省材料，省工省时的优点。”，上述装置在进行使用时，工作人员需要对装置内部进行自动旋转，但上述装置在使用过程中难以进行自动翻转，导致该装置的使用效果太差；
5.2、现有技术中一种带有翻转结构的镀铜做旧不锈钢包覆，使用时，工作人员需要对装置进行搭接，但大多数装置在进行搭接时的效果较差，导致装置实用性较差，不方便进行长期使用。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种带有翻转结构的镀铜做旧不锈钢包覆，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种带有翻转结构的镀铜做旧不锈钢包覆，包括滚动筒、伺服电机和搭接杆，所述滚动筒的一侧设置有伺服电机，所述滚动筒的另一侧设置有搭接杆，所述伺服电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆表面的一侧安装有连接块，所述连接块表面的一侧安装有缠绕杆，所述缠绕杆表面的一侧设置有不锈钢包覆，所述搭接杆的一端通过转轴连接有连接板，所述连接板的一侧安装有固定框。
8.优选的，所述固定框的一端安装有安装杆，且安装杆表面的一侧通过活动轴连接于滚动筒的内壁。
9.优选的，所述搭接杆的一端连接有衔接板，所述衔接板的一侧安装有固定杆，且固定杆表面的一侧通过轴承环连接于缠绕杆的内壁。
10.优选的，所述固定杆的一端安装有电机盒，所述电机盒内壁的一侧安装有固定环，且固定环内壁的一侧设置于伺服电机的表面。
11.优选的，所述电机盒一侧的中部安装有把手，所述电机盒的底部安装有支撑杆。
12.优选的，所述支撑杆的底端安装有固定底板，所述固定底板底部的四周处设置有万向轮。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过滚动筒、伺服电机、转动杆、连接块、缠绕杆和不锈钢包覆的设置，从而达到了将不锈钢包覆进行自动收卷与翻转的效果，且方便工作人员进行操作。
15.2、本实用新型通过搭接杆、连接板、固定框和安装杆的设置，从而达到了将不锈钢包覆进行自动搭接的效果，且方便工作人员进行操作。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构立体图；
17.图2为本实用新型的伺服电机结构示意图；
18.图3为本实用新型的固定杆结构示意图；
19.图4为本实用新型的支撑杆结构示意图。
20.图中：1、滚动筒；2、伺服电机；3、搭接杆；4、转动杆；5、连接块；6、缠绕杆；7、不锈钢包覆；8、连接板；9、固定框；10、安装杆；11、衔接板；12、固定杆；13、轴承环；14、电机盒；15、固定环；16、把手；17、支撑杆；18、固定底板；19、万向轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例一：
25.请参阅图1和图2和图3和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种带有翻转结构的镀铜做旧不锈钢包覆，包括滚动筒1、伺服电机2和搭接杆3，滚动筒1的一侧设置有伺服电机2，滚动筒1的另一侧设置有搭接杆3，伺服电机2的输出端安装有转动杆4，转动杆4表面的一侧安装有连接块5，连接块5表面的一侧安装有缠绕杆6，缠绕杆6表面的一侧设置有不锈钢包覆7；
26.使用时，工作人员需要将装置进行自动翻转，因滚动筒1的一侧设置有电机盒14，电机盒14的内部通过固定环15设置有伺服电机2，工作人员将伺服电机2接通电源，伺服电机2是输出端带动转动杆4进行转动，且在转动杆4的表面设置有连接块5，使得转动杆4带动连接块5进行转动，并在连接块5的表面设置有缠绕杆6，使得连接块5带动缠绕杆6进行转动，在缠绕杆6的表面连接有不锈钢包覆7，使得缠绕杆6带动不锈钢包覆7进行自动翻转，可使得其自动收卷与放松，从而达到了将不锈钢包覆7进行自动收卷与翻转的效果，且方便工作人员进行操作。
27.实施例二：
28.请参阅图1和图2和图3和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种带有翻转结构的镀铜做旧不锈钢包覆，包括安装杆10、衔接板11和搭接杆3，搭接杆3的一端通过转轴连接有连接板8，连接板8的一侧安装有固定框9，固定框9的一端安装有安装杆10，且安装杆10表面的一侧通过活动轴连接于滚动筒1的内壁，搭接杆3的一端连接有衔接板11，衔接板11的一侧安装有固定杆12；
29.使用时，工作人员需要对装置进行自动搭接不锈钢包覆7，因在一侧设置有搭接杆3，搭接杆3的一端通过转轴连接有连接板8，且在搭接杆3的一端通过转轴连接有衔接板11，衔接板11遇到安装杆10进行安装，使得搭接杆3在不锈钢包覆7的正前方，方便工作人员进行有效的控制不锈钢包覆7的搭接，从而达到了将不锈钢包覆7进行自动搭接的效果，且方便工作人员进行操作。
30.且固定杆12表面的一侧通过轴承环13连接于缠绕杆6的内壁，固定杆12的一端安装有电机盒14，电机盒14内壁的一侧安装有固定环15，且固定环15内壁的一侧设置于伺服电机2的表面，电机盒14一侧的中部安装有把手16，电机盒14的底部安装有支撑杆17，支撑杆17的底端安装有固定底板18，固定底板18底部的四周处设置有万向轮19。
31.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
32.使用时，工作人员需要将装置进行自动翻转，因滚动筒1的一侧设置有电机盒14，电机盒14的内部通过固定环15设置有伺服电机2，工作人员将伺服电机2接通电源，伺服电机2是输出端带动转动杆4进行转动，且在转动杆4的表面设置有连接块5，使得转动杆4带动连接块5进行转动，并在连接块5的表面设置有缠绕杆6，使得连接块5带动缠绕杆6进行转动，在缠绕杆6的表面连接有不锈钢包覆7，使得缠绕杆6带动不锈钢包覆7进行自动翻转，可使得其自动收卷与放松，从而达到了将不锈钢包覆7进行自动收卷与翻转的效果，且方便工作人员进行操作，使用时，工作人员需要对装置进行自动搭接不锈钢包覆7，因在一侧设置有搭接杆3，搭接杆3的一端通过转轴连接有连接板8，且在搭接杆3的一端通过转轴连接有衔接板11，衔接板11遇到安装杆10进行安装，使得搭接杆3在不锈钢包覆7的正前方，方便工作人员进行有效的控制不锈钢包覆7的搭接，从而达到了将不锈钢包覆7进行自动搭接的效果，且方便工作人员进行操作。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。