一种食品香精生产用自动调平装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品香料生产技术领域，具体为一种食品香精生产用自动调平装置。


背景技术：

2.食品香料是指能够用于调配食品香精，并使食品增香的物质，食品香料按其来源和制造方法等的不同，通常分为天然香料、天然等同香料和人造香料三类，天然香料，它是用纯粹物理方法从天然芳香植物或动物原料中分离得到的物质，通常认为它们的安全性高，天然等同香料，它是用合成方法得到或由天然芳香原料经化学过程分离得到的物质，这些物质与供人类消费的天然产品（不管是否加工过）中存在的物质，在化学上是相同的，这类香料品种很多，占食品香料的大多数，对调配食品香精十分重要。
3.食品香精在生产包装完毕后往往需要对其进行装箱方便后续的售卖，在装箱的过程中其内部的香精随机放置，从而导致内部杂乱无章，影响后续的封箱，不能够满足使用需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种食品香精生产用自动调平装置，具备能够对箱子内部的香精进行调平的优点，解决了在装箱的过程中其内部的香精随机放置，从而导致内部杂乱无章，影响后续的封箱的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品香精生产用自动调平装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有两个万向轮，所述底座的顶部设置有第一安装座，所述第一安装座的顶部通过第一活动铰活动连接有第二安装座，所述第二安装座的顶部固定安装有四个第一安装架，所述第一安装架的内部转动连接有转动辊，所述转动辊的表面传动连接有传动辊，所述第一安装座的顶部固定安装有第二安装架，所述第二安装架的顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出轴贯穿第二安装架并固定安装有第四安装座，所述第四安装座的底部通过第二活动铰活动连接有第三安装座，所述第三安装座的两侧均固定安装有防护板，所述第三安装座的底部设置有挤压杆。
6.优选的，所述第一安装座和第二安装座之间设置有两个阻尼器，所述阻尼器与第一安装座和第二安装座之间通过第三活动铰活动连接。
7.优选的，所述第四安装座底部的两侧均固定安装有第二气缸，所述第二气缸的底部与第三安装座的顶部之间通过第四活动铰活动连接。
8.优选的，所述第三安装座的底部固定安装有两个第一弹簧，所述第一弹簧的底部与挤压杆的顶部固定连接。
9.优选的，所述底座的内部开设有容纳腔，所述第一安装座经容纳腔贯穿至底座的内部，所述容纳腔的底部固定安装有安装板，所述安装板的背面固定安装有电机，且电机的输出轴贯穿安装板并固定安装有转盘，所述转盘的一侧通过安装杆固定安装有轴承，所述
第一安装座底部的两侧均开设有安装腔，所述安装腔的内部焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部与容纳腔内腔的底部固定连接。
10.优选的，所述底座的内部且位于第二弹簧的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块相对靠近的一侧与第一安装座固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置底座用于对第一安装座进行安装，通过设置第一安装座用于对第二安装座和第二安装架进行安装，通过设置第二安装座用于对第一安装架、转动辊和传动辊进行安装，通过第一安装架、转动辊和传动辊之间的配合实现对包装箱进行放置，通过防护板、第三安装座、第四安装座、第二气缸和挤压杆之间的配合实现对包装箱进行固定，同时使得包装箱两侧摆动，将内部的香精晃动均匀分布，同时解决了在装箱的过程中其内部的香精随机放置，从而导致内部杂乱无章，影响后续的封箱的问题。
13.2、本实用新型通过设置阻尼器用于对第二安装座进行减震，通过设置第二气缸推动第三安装座钟摆运动，从而实现包装箱运动，将内部的香精摇匀，通过设置第一弹簧用于实现对挤压杆进行缓冲，避免挤压杆的挤压过大导致内部的香精无法移动，通过电机、转盘和安装板之间的配合实现第一安装座的升降，从而使得箱体内部的香精能够压实，方便后续的包装，通过滑槽和滑块之间的配合实现第一安装座相对于底座的固定。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型截面结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处的局部放大图。
17.图中：1、底座；2、万向轮；3、第一安装座；4、阻尼器；5、第二安装座；6、第一安装架；7、转动辊；8、第二安装架；9、防护板；10、第三安装座；11、第一气缸；12、第四安装座；13、第二气缸；14、第一弹簧；15、挤压杆；16、传动辊；17、安装腔；18、转盘；19、安装板；20、容纳腔；21、第二弹簧；22、滑槽；23、滑块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种食品香精生产用自动调平装置，包括底座1，底座1的底部固定安装有两个万向轮2，底座1的顶部设置有第一安装座3，第一安装座3的顶部通过第一活动铰活动连接有第二安装座5，第二安装座5的顶部固定安装有四个第一安装架6，第一安装架6的内部转动连接有转动辊7，转动辊7的表面传动连接有传动辊16，第一安装座3的顶部固定安装有第二安装架8，第二安装架8的顶部固定安装有第一气缸11，第一气缸11的输出轴贯穿第二安装架8并固定安装有第四安装座12，第四安装座12的底部通过第二活动铰活动连接有第三安装座10，第三安装座10的两侧均固定安装有防护板9，第三安装座10的底部设置有挤压杆15，通过设置底座1用于对第一安装座3进行安装，通过设置第一安装座3用于对
第二安装座5和第二安装架8进行安装，通过设置第二安装座5用于对第一安装架6、转动辊7和传动辊16进行安装，通过第一安装架6、转动辊7和传动辊16之间的配合实现对包装箱进行放置，通过防护板9、第三安装座10、第四安装座12、第二气缸13和挤压杆15之间的配合实现对包装箱进行固定，同时使得包装箱两侧摆动，将内部的香精晃动均匀分布，第一安装座3和第二安装座5之间设置有两个阻尼器4，阻尼器4与第一安装座3和第二安装座5之间通过第三活动铰活动连接，通过设置阻尼器4用于对第二安装座5进行减震，第四安装座12底部的两侧均固定安装有第二气缸13，第二气缸13的底部与第三安装座10的顶部之间通过第四活动铰活动连接，通过设置第二气缸13推动第三安装座10钟摆运动，从而实现包装箱运动，将内部的香精摇匀，第三安装座10的底部固定安装有两个第一弹簧14，第一弹簧14的底部与挤压杆15的顶部固定连接，通过设置第一弹簧14用于实现对挤压杆15进行缓冲，避免挤压杆15的挤压过大导致内部的香精无法移动，底座1的内部开设有容纳腔20，第一安装座3经容纳腔20贯穿至底座1的内部，容纳腔20的底部固定安装有安装板19，安装板19的背面固定安装有电机，且电机的输出轴贯穿安装板19并固定安装有转盘18，转盘18的一侧通过安装杆固定安装有轴承，第一安装座3底部的两侧均开设有安装腔17，安装腔17的内部焊接有第二弹簧21，第二弹簧21的底部与容纳腔20内腔的底部固定连接，通过电机、转盘18和安装板19之间的配合实现第一安装座3的升降，从而使得箱体内部的香精能够压实，方便后续的包装，底座1的内部且位于第二弹簧21的两侧均开设有滑槽22，滑槽22的内部滑动连接有滑块23，滑块23相对靠近的一侧与第一安装座3固定连接，通过滑槽22和滑块23之间的配合实现第一安装座3相对于底座1的固定。
20.使用时，将箱体及香精放置于传动辊16的顶部，通过第一气缸11推动防护板9、第三安装座10和第四安装座12下降，通过挤压杆15的挤压使得箱体固定，通过第二气缸13实现第三安装座10和第二安装座5的左右钟摆晃动，同时通过电机、转盘18、安装板19和轴承之间的配合实现第一安装座3的升降，从而加速箱体内部香精的压实。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。