一种射线管阳极多工位快速银焊台的制作方法

1.本实用新型涉及x射线管生产技术领域，尤其涉及一种射线管阳极多工位快速银焊台。


背景技术：

2.目前，x射线管在生产过程中，需要对x射线管的阳极进行真空状态下的钎焊处理，而现有射线管阳极焊接装置，不便于进行x射线管的多工位同步焊接和抽真空处理，不利于x射线管阳极的批量焊接，从而影响x射线管的生产效率。
3.为此，提出了一种射线管阳极多工位快速银焊台,具备多工位同步焊接和抽真空的优点，进而解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种射线管阳极多工位快速银焊台。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种射线管阳极多工位快速银焊台，包括高真空排气台，所述高真空排气台的顶面焊接有u型架，且u型架内侧顶面紧固安装有电推杆，所述电推杆的一端固定连接有电磁感应加热器，所述电磁感应加热器的底面设置有多个感应加热圈，所述高真空排气台的顶面设置有多个排气端管，且多个排气端管的上方均设置有玻璃钟罩，所述玻璃钟罩的中心处胶合连接有支撑杆，且支撑杆的表面一体设置有放置板，所述玻璃钟罩的底部通过法兰盘与排气端管法兰连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑杆的表面两两一组设置有多个放置板，且多个放置板的顶面均开设有u型槽。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述玻璃钟罩设置有多个，且多个玻璃钟罩与多个感应加热圈一一对应。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述u型架内侧顶面设置有两个电推杆，且两个电推杆的一端均与电磁感应加热器固定连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑杆和放置板均为玻璃材质。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述u型架侧壁面设置有控制面板，且控制面板的输出端与电推杆电性连接。
11.本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过将待焊接射线管置于玻璃钟罩，促使待焊接射线管安放在放置板的u型槽内，然后通过玻璃钟罩底部的法兰盘与高真空排气台的排气端管连通，通过开启高真空排气台，促使高真空排气台的真空系统将玻璃钟罩内部的空气抽出，实现玻璃钟罩的抽真空操作，而通过控制面板开启电推杆伸展，再开启电磁感应加热器，促使电推杆的一端带动电磁感应加热器下移，使得电磁感应加热器的多个感应加热圈分别套接在多个玻璃钟罩外围，实现玻璃钟罩内射线管的钎焊处理，有利于射线管阳极的多工位批量焊接。
附图说明
13.图1为本实用新型一种射线管阳极多工位快速银焊台的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种射线管阳极多工位快速银焊台的玻璃钟罩结构示意图；
15.图3为本实用新型一种射线管阳极多工位快速银焊台的支撑杆结构示意图。
16.图例说明：
17.1、高真空排气台；2、u型架；3、电磁感应加热器；4、电推杆；5、感应加热圈；6、控制面板；7、玻璃钟罩；8、排气端管；9、支撑杆；10、放置板；11、法兰盘；12、u型槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.根据本实用新型的实施例，提供了一种射线管阳极多工位快速银焊台。
20.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种射线管阳极多工位快速银焊台，包括高真空排气台1，高真空排气台1的顶面焊接有u型架2，且u型架2内侧顶面紧固安装有电推杆4，电推杆4的一端固定连接有电磁感应加热器3，电磁感应加热器3的底面设置有多个感应加热圈5，高真空排气台1的顶面设置有多个排气端管8，且多个排气端管8的上方均设置有玻璃钟罩7，玻璃钟罩7的中心处胶合连接有支撑杆9，且支撑杆9的表面一体设置有放置板10，玻璃钟罩7的底部通过法兰盘11与排气端管8法兰连接，通过将待焊接射线管置于玻璃钟罩7（预先将银焊粉剂置于待焊接射线管中），促使待焊接射线管安放在放置板10的u型槽12内，然后通过玻璃钟罩7底部的法兰盘11与高真空排气台1的排气端管8连通，通过开启高真空排气台1，促使高真空排气台1的真空系统将玻璃钟罩7内部的空气抽出，实现玻璃钟罩7的抽真空操作，而通过控制面板6开启电推杆4伸展，再开启电磁感应加热器3，促使电推杆4的一端带动电磁感应加热器3下移，使得电磁感应加热器3的多个感应加热圈5分别套接在多个玻璃钟罩7外围，实现玻璃钟罩7内射线管的钎焊处理，有利于射线管阳极的多工位批量焊接；
21.在一个实施例中，支撑杆9的表面两两一组设置有多个放置板10，且多个放置板10的顶面均开设有u型槽12，通过多个放置板10以及其表面的u型槽12，便于放置多个待焊接射线管。
22.在一个实施例中，玻璃钟罩7设置有多个，且多个玻璃钟罩7与多个感应加热圈5一一对应，通过多个玻璃钟罩7与多个感应加热圈5，有利于射线管的多工位焊接。
23.在一个实施例中，u型架2内侧顶面设置有两个电推杆4，且两个电推杆4的一端均与电磁感应加热器3固定连接，通过两个同步伸缩的电推杆4，能够增加电磁感应加热器3升降的稳定性。
24.在一个实施例中，支撑杆9和放置板10均为玻璃材质，通过玻璃材质的支撑杆9和放置板10，能够在电磁加热状态下进行待焊接射线管的支撑。
25.在一个实施例中，u型架2侧壁面设置有控制面板6，且控制面板6的输出端与电推杆4电性连接，通过控制面板6方便控制电推杆4伸缩，控制面板6还通过导线与外部电源连
接，具体为现有技术，不做过多赘述，其中，高真空排气台1和电磁感应加热器3均通过配套设置的电源线与外部电源连接。
26.工作原理：
27.使用时，将该装置移动至合适的位置，接通电源，通过将待焊接射线管置于玻璃钟罩7（预先将银焊粉剂置于待焊接射线管中），促使待焊接射线管安放在放置板10的u型槽12内，然后通过玻璃钟罩7底部的法兰盘11与高真空排气台1的排气端管8连通，通过开启高真空排气台1，促使高真空排气台1的真空系统将玻璃钟罩7内部的空气抽出，实现玻璃钟罩7的抽真空操作，而通过控制面板6开启电推杆4伸展，再开启电磁感应加热器3，促使电推杆4的一端带动电磁感应加热器3下移，使得电磁感应加热器3的多个感应加热圈5分别套接在多个玻璃钟罩7外围，实现玻璃钟罩7内射线管的钎焊处理，有利于射线管阳极的多工位批量焊接。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种射线管阳极多工位快速银焊台，包括高真空排气台（1），其特征在于：所述高真空排气台（1）的顶面焊接有u型架（2），且u型架（2）内侧顶面紧固安装有电推杆（4），所述电推杆（4）的一端固定连接有电磁感应加热器（3），所述电磁感应加热器（3）的底面设置有多个感应加热圈（5），所述高真空排气台（1）的顶面设置有多个排气端管（8），且多个排气端管（8）的上方均设置有玻璃钟罩（7），所述玻璃钟罩（7）的中心处胶合连接有支撑杆（9），且支撑杆（9）的表面一体设置有放置板（10），所述玻璃钟罩（7）的底部通过法兰盘（11）与排气端管（8）法兰连接。2.根据权利要求1所述的一种射线管阳极多工位快速银焊台，其特征在于：所述支撑杆（9）的表面两两一组设置有多个放置板（10），且多个放置板（10）的顶面均开设有u型槽（12）。3.根据权利要求1所述的一种射线管阳极多工位快速银焊台，其特征在于：所述玻璃钟罩（7）设置有多个，且多个玻璃钟罩（7）与多个感应加热圈（5）一一对应。4.根据权利要求1所述的一种射线管阳极多工位快速银焊台，其特征在于：所述u型架（2）内侧顶面设置有两个电推杆（4），且两个电推杆（4）的一端均与电磁感应加热器（3）固定连接。5.根据权利要求1所述的一种射线管阳极多工位快速银焊台，其特征在于：所述支撑杆（9）和放置板（10）均为玻璃材质。6.根据权利要求1所述的一种射线管阳极多工位快速银焊台，其特征在于：所述u型架（2）侧壁面设置有控制面板（6），且控制面板（6）的输出端与电推杆（4）电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种射线管阳极多工位快速银焊台，包括高真空排气台，所述高真空排气台的顶面焊接有U型架，且U型架内侧顶面紧固安装有电推杆；本实用新型中，通过将待焊接射线管置于玻璃钟罩，促使待焊接射线管安放在放置板的U型槽内，然后通过玻璃钟罩底部的法兰盘与高真空排气台的排气端管连通，通过开启高真空排气台，促使高真空排气台的真空系统将玻璃钟罩内部的空气抽出，实现玻璃钟罩的抽真空操作，而通过控制面板开启电推杆伸展，再开启电磁感应加热器，促使电推杆的一端带动电磁感应加热器下移，使得电磁感应加热器的多个感应加热圈分别套接在多个玻璃钟罩外围，实现玻璃钟罩内射线管的钎焊处理。钟罩内射线管的钎焊处理。钟罩内射线管的钎焊处理。


技术研发人员：栗彦永 申战卫
受保护的技术使用者：郑州合贝金电子有限公司
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2022/3/19